炊事炉具的制作方法

本发明涉及炊事炉具，具体涉及轻质、高效且便携的户外炊事炉具，该炊事炉具主要被进行一般露营或其它户外休闲活动的人或被大群的人用于娱乐或人道主义目的。该炊事炉具被设计来高效地利用固体燃料块并使沉积在炊事容器上的烟灰最少。

背景技术：

经常在较长时间段内携带其自有设备的户外爱好者和军事人员需要其设备为轻质的并适合于压缩储存。常常遇到不提供诸如为干燥木材等燃料源的环境，从而要求谨慎的人还携带其自有燃料。可与固体燃料块一起使用的炉具已经被研发出来。除被户外爱好者和军事人员使用外，固体燃料块还非常适合于人道主义应用。

市售的固体燃料块包含乌洛托品块、三聚甲醛块、固化的癸酸甲酯块以及胶态醇包。这些块不需要额外容器(相对气体或液体燃料来说)或调节设备(压力调节器或阀)，并降低燃料泄漏或其它意外释放的风险。

C6至C14羧酸的甲酯、乙酯、丙酯或丁酯(其中癸酸甲酯是最流行的)作为固体燃料块的燃料是尤其有利的。C8至C14甲酯具有对固体燃料块来说最有利的闪点和沸腾范围。本发明涉及被设计来与这些特定燃料一起使用的炉具。

现有技术炉具一般没有为燃烧固体燃料块考虑而进行专门设计。替代地，大部分现有技术炉具已经被设计来利用包含木材的多种燃料。这些炉具将热量从燃烧的固体燃料块传递到炊事容器的效率并不是最佳的。

当使用固体燃料块时，将燃料块放置在炉具的燃烧室中，并将炊事容器放置在炉具的顶部上。固态燃料被点燃，且火焰加热炊事容器。固体燃料块通常遇到的问题是燃料块旺盛地燃烧，从而带来高火焰。这些高火焰通常溢出燃烧室的顶部并围绕炊事容器的侧面扩散，从而导致热能损失。此损失的热能必须通过燃烧额外的燃料块来产生。从长远来看，这种情况具有对环境的影响，且从短期来看，这种情况意味着操作人员必须携带更多的燃料块。

另外，如果现有技术炉具与固体燃料块一起使用，那么来自燃料块的燃料通常不完全燃烧，这导致产生危险的挥发性有机化合物(白烟)和/或烟灰(黑烟)。挥发性有机化合物和/或烟灰沉积在炊事容器上，从而使得炊事容器处理和储存起来较脏，并且不卫生。

因此，需要提供一种炉具，该炉具可更加高效地燃烧固体燃料块并减少沉积在炊事容器上的烟灰。本发明旨在满足此需要。

技术实现要素：

根据第一方面，本发明涉及一种炊事炉具，所述炊事炉具包括壁，所述壁在一端界定底部且在另一端界定顶部，其中炊事炉具的壁还界定：

燃料区，由壁的从底部向上延伸至约炉具的高度的三分之一的部分界定；

废气区，由壁的从顶部向下延伸约炉具的高度的三分之一的部分界定；以及

燃烧区，由壁的从燃料区延伸到废气区的部分界定；其中该炊事炉具的特征在于

燃料区具有至少一个空气入口，其中此空气入口或这些空气入口的总表面积为燃料区的总表面积的0.5％至2.5％；

废气区具有至少两个废气出口，其中这些废气出口的总表面积为废气区的总表面积的20％至35％；

燃烧区具有至少三个空气入口，其中这些空气入口的总表面积为燃烧区的总表面积的2.5％至4.0％。

如上文所提及，C6至C14羧酸的甲酯、乙酯、丙酯以及丁酯被称为脂肪酸酯(FAE)，它们作为固体燃料块的燃料是尤其有利的。在这些酯中，癸酸甲酯是当前最流行的。本发明涉及经专门设计以高效地燃烧这些FAE固体燃料块的炉具。

在过去，燃烧木材、木炭坯块、干燥泥炭、煤炭等的炊事炉具已依赖于使其空气入口在燃料高度处，以直接地将空气供应给燃烧的燃料。本发明人已发现适合于FAE固体燃料块的新燃烧方式。如果限制空气在燃料高度处接近燃烧的燃料，而是将空气供应到燃烧的燃料上方的顶部空间，那么主要燃烧在燃料高度上方的此顶部空间中发生。本发明人已发现，这种情况带来比仅燃烧燃料块自身更加高效的燃烧。这导致了本发明的炉具，该炉具被设计来控制空气流以便最高效地燃烧FAE固体燃料块，从而使得能量从燃料更加高效地传递到置于炉具上的炊事容器，并使得存在于废气中且可沉积在炊事容器上的烟灰和未经燃烧的挥发性有机化合物减少。

被设计来提高固体燃料块可燃烧的效率的轻质便携式炊事炉具已在当前未公开的PCT/GB2013/000176号专利申请中描述。此专利申请描述包括片状部件的炊事炉具，这些片状部件在它们的侧边处耦合在一起，并具有在顶边处或靠近顶边的至少一个废气开口，且具有穿孔格栅，这些穿孔格栅充当空气入口且覆盖片状部件的面的表面积的至少60％。使用穿孔格栅来让空气进入到炉具中被发现能限制空气流进入到炉具中，其方式为减小固体燃料块燃烧的强度，使得可发生更高效的燃烧。然而，另外的研究已揭示烟灰沉积仍是一个问题。烟灰沉积揭示发生了不完全燃烧。

如上文所提及，本发明的炊事炉具被专门设计来严格控制进入到炊事炉具中的空气流和离开炊事炉具的废气流，以确保FAE固体燃料块的燃烧为最佳。

为此目的，燃料区设置在炉具的最下三分之一处，有利之处在于其大致与燃料块自身的高度相同，或可能高于燃料块。在燃料区中，设置相对较小和/或相对较少的空气入口(仅为此区中的总表面积的0.5％至2.5％)，以允许吸入空气来维持仅很小的火焰，该火焰将单独地以慢速率燃烧燃料。燃料区中的火焰的主要目的在于产生足够的热量来使FAE汽化，使得燃烧区中在燃料上方的顶部空间中可发生完全燃烧。这与许多现有技术的炉具形成鲜明对比，现有技术中最大且通常唯一的空气入口处于燃料的水平面处。在不经历汽化的传统燃料(木材、煤炭等)的情况下，完全燃烧必须在燃料自身的水平面处发生。如上文所提及的，本发明的炉具已经仔细地设计以完全最优化并控制FAE固体燃料块的燃烧。

燃烧区已经被设计为占据炊事炉具的中间三分之一，且定位在炉具中时通常位于燃料块上方。为促进固体燃料块的完全燃烧，将与燃料区相比更大的和/或更大数目的空气入口设置在燃烧区中。在燃烧区中设置至少三个空气入口。这些空气入口构成此区的表面积的2.5％至4.0％，因此燃烧区中的空气入口的总表面积一般大于燃料区中的空气入口的总表面积。这有助于确保燃烧区中的火焰足够热以完全燃烧燃料，与之相比，在现有技术炉具中，不完全燃烧可意味着经部分燃烧的燃料，即，烟灰，或更糟糕地为汽化但完全未燃烧的燃料，沉积在炊事容器上。

控制离开炉具的气流也很重要。为此目的，将废气区设置在炉具的最高三分之一中，该废气区具有至少两个废气出口，这些废气出口的总表面积为废气区的总表面积的20％至35％。具体而言，以下事实对于改进的性能是关键的：燃料区和燃烧区中的空气入口都受到严格限制，且燃烧区中的空气入口的表面积等于或大于燃料区中的空气入口的表面积。

本发明炉具的三个区中的空气入口和废气出口的具体布置有利地允许进入和离开炉具的气体流受到严格控制，以便以非侵蚀性的方式促进FAE燃料块的完全燃烧，该方式可有利地带来干净的蓝色火焰和在燃烧时间与火焰温度之间的良好平衡，以用于最佳地加热炉具上的炊事容器中的食物或液体。现有技术炉具一般在燃料区中具有最大或事实上唯一的空气入口。未公开的第PCT/GB2013/000176号专利申请案揭示被设计来燃烧固体燃料块的炉具。此炉具具有形成空气入口和出口的穿孔格栅。燃料区中的穿孔的表面积大于燃烧区中的穿孔的表面积(8％至9％与7％至8％相比)，且都比在本发明中大得多。废气出口比在本发明中小得多(10％左右)。如在本发明中限制空气入口带来了更好的性能，且明显地，带来了低得多的烟灰沉积。

根据第二方面，本发明涉及一种套件，该套件包括根据本发明的第一方面的炊事炉具，以及一个或多个固体燃料块，其中所述一个或多个固体燃料块包括C6至C14羧酸的甲酯、乙酯、丙酯或丁酯或它们的混合物。如上文所阐述，固体燃料块优选地包括癸酸甲酯。

根据第三方面，本发明涉及一种加热炊事容器的方法，所述方法包括以下步骤：

提供根据本发明的第一方面的炊事炉具；

提供固体燃料块，其中所述固体燃料块包括C6至C14羧酸的甲酯、乙酯、丙酯或丁酯或它们的混合物；

将固体燃料块放置在炊事炉具的燃料区中，并点燃固体燃料块；以及

将炊事容器放置在炊事炉具的顶部上。

根据第四方面，本发明涉及一种基本上如本文中所描述和/或如附图中示出的炊事炉具。

附图说明

图1涉及根据本发明的优选实施方案的四侧面炊事炉具。

图2涉及如图1中示出的四侧面炊事炉具，该炊事炉具已被拆解。

图3涉及根据本发明的另一优选实施方案的四侧面炊事炉具。

图4涉及如图3中示出的四侧面炊事炉具，该炊事炉具已被拆解。

具体实施方式

本发明涉及一种炊事炉具。如上文所阐述，本发明的炊事炉具被设计来高效地利用固体燃料块并使沉积在炊事容器上的烟灰最少。炊事炉具具有壁，壁在一端界定底部且在另一端界定顶部。通过壁，我们意指两端开放的连续材料环。被称为“底部”的一个开放端在使用期间定位在最下方，且置于固体表面上。被称为“顶部”的相对开放端在使用期间定位在最上方，并提供炊事表面，炊事容器可放置在炊事表面上。

通过炉具的“高度”，我们意指从顶部到底部的尺寸。“宽度”与此高度成90度，此“宽度”采用炉具中最宽的、例如在顶部或底部处的横截面的“宽度”。

在本发明的炉具中，高度优选地大于炉具在最宽点处的宽度。例如，炉具的高度可比炉具在最宽点处的宽度大至少20％。这可有助于确保在燃烧区中存在足够的顶部空间以高效地并完全地燃烧所有挥发的燃料。在其它实施方案中，炉具的高度和宽度大致相等，或炉具的宽度可比高度大多达20％。

炊事炉具的壁可为圆柱形的或圆锥形的，或可包括3、4、5或6个侧面，其中每一侧面界定基本上为正方形、矩形或梯形的形状，使得炊事炉具界定基本上为立方体、棱柱或截头锥体的形状。

当炊事炉具具有包括3、4、5或6个侧面的壁时，所述侧面可被描述为“片状部件”。通过片状部件，我们意指可为平面的或弯曲的材料片，且其具有可被界定为具有顶边、底边、两个侧边以及两个面的形状。通常，这将通过在从正面观察时具有基本上为正方形、矩形或梯形的形状的片状部件来实现。当使用矩形片状部件时，长边或短边将界定底边。当使用梯形形状的片状部件时，平行边中的任一个将界定底边。期望的是，在使用期间，底边将为最下方，通常在地面或其它支撑物上，即，其将形成底部，且顶边将为最上方，即，其将形成顶部。

片状部件可在其侧边处耦合在一起以形成炊事炉具的壁。通过在其侧边处耦合，我们意指侧边必须对准，使得一个片状部件的侧边的长度基本上沿着其它片状部件的侧边的长度定位。因此，侧边包含耦合机构，所述耦合机构将两个侧边固持在一起。耦合机构可为侧边的形状，或为靠近侧边的区域，或可为铰链。耦合机构优选地为使得不产生将充当空气入口或废气出口的间隙的机构。

在本发明的优选实施方案中，耦合机构是可逆的，因此可容易地拆解片状部件。通过此描述，我们意指，在使用后，片状部件之间的耦合中的至少一个可被分开。片状部件随后可以以扁平包装的配置储存。通过扁平包装的配置，我们意指，片状部件可被布置为使得片状部件以它们面对准的方式堆叠，因此占据最小空间。这使炊事炉具更加容易携带，这种情况是高度有利的。

片状部件可例如使用狭缝来耦合，所述狭缝基本上平行于侧边并与侧边相距在50mm内。通过此，我们意指，片状部件中缺失某一基本上为矩形的部分，该部分具有两个长边和两个短边，狭缝的长边基本上平行于侧边而延伸，且短边界定至少为片状部件的厚度的大小的宽度。狭缝还可被切割在侧边的突出部分。狭缝可从顶边或底边，或者侧边的突出部分的顶边或底边延伸，使得狭缝的三条边通过片状部件界定且最后一条边为开放的短边。狭缝还可被定位成使得狭缝在全部四条边上闭合。一个片状部件的狭缝可与另一片状部件的互补狭缝耦合。通过互补，我们意指，当一个狭缝具有面向片状部件的底边的开放边时，另一狭缝具有面向片状部件的顶边的开放边，且这两个狭缝都定位成使得它们可用于耦合这些部件。当第一狭缝在全部四条边上闭合时，互补的第二狭缝为具有面向片状部件的顶边或底边的开放窄边的狭缝，且具有闭合窄边，所述闭合窄边处在与第一狭缝的较高闭合窄边或较低闭合窄边基本上相同的高度处。两个互补边可通过将互补狭缝插入到彼此中来耦合。

另一选择是片状部件可使用铰链来耦合。通过此，我们意指，将两个侧边固持在一起的机构是沿着与侧边相同的轴线枢转的枢转铰链。使用此机构，可将片状部件折叠成炉具配置以供使用，且在使用后，可将片状部件折叠成扁平包装配置以供储存。铰链优选地为半铰链，所述半铰链从片状部件的底部延伸到顶部，因此不留下间隙，所述间隙可充当空气入口或废气出口。在优选实施方案中，除一个铰链之外，其它所有铰链都不能被使用者拆解。一个铰链可被使用者拆解/组装。当铰链被拆解时，片状部件可以以褶裥状布置倒塌在彼此上，以便被扁平包装。为了被组装，所述片状部件被布置为成圈站立，且这一个铰链被使用者组装以使炉具完整。

炉具包括至少三个片状部件，且优选地包括四到六个片状部件，更优选地包括四个片状部件。使用三个片状部件来作为例子，第一片状部件的第一侧边耦合到第二片状部件的第一侧边。第二片状部件的第二侧边耦合到第三片状部件的第一侧边。第三片状部件的第二侧边耦合到第一片状部件的第二侧边，因此产生片状部件的闭环。为产生具有更多片状部件的炉具，应用相同的原理来产生片状部件的环，片状部件在其侧边处耦合。

当片状部件具有正方形或矩形形状时，组装后的炉具将类似于棱柱。当使用三个片状部件时，组装后的炉具将类似于基于三角形的棱柱。当使用四个片状部件时，组装后的炉具将类似于基于正方形的棱柱或立方体。当使用五个片状部件时，组装后的炉具将类似于基于五边形的棱柱。当使用六个片状部件时，组装后的炉具将类似于基于六边形的棱柱，等等。

当片状部件具有基于梯形的片状部件且长平行边界定底边时，组装后的炉具将类似于截头锥体。当片状部件具有基于梯形的片状部件且短平行边界定底边时，组装后的炉具将类似于倒置的截头锥体。当使用三个片状部件时，组装后的炉具将类似于基于三角形的截头锥体。当使用四个片状部件时，组装后的炉具将类似于基于正方形的截头锥体。当使用五个片状部件时，组装后的炉具将类似于基于五边形的截头锥体。当使用六个片状部件时，组装后的炉具将类似于基于六边形的截头锥体，等等。

在本发明的炊事炉具中，炊事炉具的壁界定燃料区、燃烧区以及废气区。通过提及不同区，我们设想基于使用炉具的方式将炉具划分成等高的三个部分。不同区之间没有物理障碍或过渡。燃料区通过壁的从底部向上延伸至约炉具的高度的三分之一的部分界定。废气区通过壁的从顶部向下延伸约炉具的高度的三分之一的部分界定。燃烧区通过壁的从燃料区延伸到废气区的部分界定，因此占据炉具的中间三分之一。

如上文所阐述，炉具的高度是从顶部到底部的尺寸。因此，燃料区设置在炉具的最下三分之一处，所述最下三分之一有利地近似与燃料块自身的高度相同，或可高于燃料块。燃料区具有至少一个空气入口，其中此空气入口或这些空气入口的总表面积为燃料区的总表面积的0.5％至2.5％。本发明人已发现，燃料区中的空气入口对火焰的干净度和燃料燃烧的效率具有重要影响。当燃料区中的空气入口包括少于0.5％的燃料区的总表面积时，被认为没有足够的空气可进入以维持火焰。超过燃料区的总表面积的2.5％，蓝色干净的燃烧火焰可变成黄色火焰，且烟灰沉积可出现在炊事容器上。

空气入口和废气出口实质上是炊事炉具的壁中的孔。当我们提及空气入口或废气出口的表面积作为某一区的总表面积的百分数时，我们意指，壁的在所述区中缺失的总表面积作为所述区的壁的总表面积的百分数(如果不存在材料缺失的话)。

与传统的炉具相比，本发明的炉具中的燃料区具有相对较小比例的空气入口表面积，且通常允许将空气吸入以维持仅小火焰，所述小火焰将单独地以较缓慢的速率燃烧燃料。燃料区中的火焰的主要目的是产生足够的热量以使FAE汽化，使得在燃烧区中在燃料上方的顶部空间中可发生完全燃烧。

燃料区中的空气入口或空气入口中的至少一个优选地具有至少8mm的直径，优选地约10mm的直径。这是方便的，因为所述直径允许火柴或其它点火器经过空气入口来点燃燃料。

燃烧区已被设计来占据炊事炉具的中间三分之一，且当被定位在炉具中时通常位于燃料块上方。为促进固体燃料块的完全燃烧，将与燃料区相比更大的和/或更大数目的空气入口设置在燃烧区中。至少三个空气入口设置在燃烧区中。这些空气入口的总表面积为燃烧区的总表面积的2.5％至4.0％。这与许多现有技术炉具形成鲜明对比，现有技术炉具中最大且通常唯一的空气入口处于燃料的水平面处。

在不经历汽化的传统燃料(木材、煤炭等)的情况下，完全燃烧必须在燃料自身的水平面处发生。如上文所提及，本发明的炉具已经被仔细地设计来完全最佳化并控制FAE固体燃料块的燃烧。与在现有技术炉具中相比，在燃烧区中具有相对较大的空气入口有助于确保燃烧区中的火焰足够热以完全燃烧燃料，在现有技术炉具中，不完全燃烧可意味着经部分燃烧的燃料，即，烟灰，或更糟糕地，汽化但完全未燃烧的燃料沉积在炊事容器上。

本发明人已发现，通过改变燃烧区中的空气入口的表面积，可调整固体燃料块的燃烧速率。在2.5％之下，燃烧太缓慢以至于不能实现最佳使用。在2.5％与4％之间，燃烧具有可接受时间和最佳强度以导致具有干净的蓝色火焰的完全燃烧，实现没有或几乎没有烟灰沉积，其中2.5％实现比4％更缓慢且更稳定的燃烧。在4％之上，固体燃料块可能燃烧得太旺盛以至于不能完全燃烧，从而导致炊事容器的底部上的烟灰沉积。

控制离开炉具的气流也很重要。为此目的，在炉具的顶部三分之一中设置废气区，所述废气区具有至少两个废气出口。这些废气出口的总表面积最佳地为废气区的总表面积的20％至35％。

在使用期间，将炊事容器放置在炉具的壁的顶部之上，优选地使得所述炊事容器完全覆盖炉具的顶部。以此方式，废气出口是炊事炉具与炊事容器之间的唯一间隙，热废气可通过所述间隙逸出。

本发明的炉具的三个区中的空气入口和废气出口的具体布置有利地使得进入和离开炉具的气体流受到严格控制，以便以非侵蚀性的方式促进FAE燃料块的完全燃烧，所述方式可有利地引起干净的蓝色火焰和在燃烧时间与火焰温度之间的良好平衡以用于最佳地加热炉具上的炊事容器中的食物或液体。

出人意料地，本发明人已发现，特定区中的入口/出口的总表面积比入口/出口的具体布置对性能更加重要。因此，可使用任何合理的数目和布置的入口/出口，只要入口/出口的总表面积的数目落入所要求的范围内。具体的实例在下文中描述，并在附图中示出。优选的是，燃料区中存在1至12个空气入口，和/或燃烧区中存在4至20个空气入口，和/或废气区中存在2至6个废气出口。

在本发明的一个实施方案中，炊事炉具具有包括四个侧面的壁，其中一个空气入口在燃料区中，十二个空气入口在燃烧区中，且两个废气出口在废气区中。在此实施方案中，优选地，燃料区中的空气入口包括燃料区的总表面积的约1％，燃烧区中的空气入口包括燃烧区的总表面积的约3.5％，且废气出口包括废气区的总表面积的约23％。

在本发明的另一优选实施方案中，炉具的壁包括四个侧面，其中八个空气入口在燃料区中，十六个空气入口在燃烧区中，且四个废气出口在废气区中。在此实施方案中，优选地，燃料区中的空气入口包括燃料区的总表面积的约2.1％，燃烧区中的空气入口包括燃烧区的总表面积的约3.5％，且废气出口包括废气区的总表面积的约23％。

如上文所阐述，本发明的炊事炉具可被进行一般露营、军事或其它户外休闲活动的人或被大群的人用于娱乐或人道主义目的。

对于露营和军事用途，所述炉具通常被设计来加热约500ml的水或食物。此炉具通常为5cm至10cm高，优选地为约8cm高和在最宽点处5至10cm宽，通常在最宽点处为约8cm宽。

对于人道主义或家庭用途，所述炉具通常被设计来加热约5l的水或食物。此炉具通常为10cm至20cm高，优选地为约12cm高和在最宽点处10至20cm宽，通常在最宽点处为约14cm宽。用于人道主义用途的炉具有利地具有槽接侧面而非铰接侧面，从而为相对较大的炊事容器提供稳定的底座。

如上文所提及，本发明的炉具被专门设计以与FAE固体燃料块一起使用。FAE固体燃料块通常包括囊封在固体乳液中的C6至C14羧酸的甲酯、乙酯、丙酯或丁酯或其组合。包括囊封在脲醛树脂中的癸酸甲酯的乳液的固体燃料块以“Zip军用燃料”RTM的名称在市场上出售。这些燃料块包括按重量计约20％的脲醛/水/乳化剂基质和按重量计约80％的癸酸甲酯。以下两个大小都是可用的：42mm长、32mm宽且20mm高的26g的块，以及60mm长、60mm宽且40mm高的100g的块。较小块通常用于个人用途，例如被露营者或军人使用，而较大块可用于人道主义用途。

因此，本发明还涉及一种套件，所述套件包括炊事炉具和一个或多个此类固体燃料块。本发明还涉及一种使用固体燃料块中的一个来加热炊事容器的方法。固体燃料块和炉具的相对尺寸应为如此：使得固体燃料块被设定尺寸来装配在炊事炉具的最下三分之一(即，燃料区)内。因此，在本发明的一个实施方案中，燃料区的高度等于或大于燃料块的高度。

本发明的炊事炉具由耐火材料构造，优选地其中所述材料为金属或合金，例如铝、钛、镍、铜、低碳钢、不锈钢或黄铜。这确保炉具能够耐受燃烧燃料的热量而不会燃烧或明显变形，同时足够坚固以支撑炊事容器且足够耐用以供重复使用。

附图的详细说明

在一个实施方案中，如图1和2中示出，炊事炉具1具有四个侧面2、3、4、5。优选地，所述侧面以铰链6、7、8和9铰接在一起，其中铰链中的一个铰链9适合于被使用者拆解来允许炉具得到扁平包装。在图2中，炉具示出为被拆解。侧面可被折叠来扁平包装，这未示出。

燃料区14中存在一个空气入口10，燃烧区15中存在十二个空气入口11，每侧面上三个，且废气区16中存在两个废气出口12。燃料区14中的空气入口10为单个10mm直径的孔，所述孔包括燃料区的总表面积的约1％。燃烧区15中的空气入口11各自为约5mm的直径，所述空气入口总共构成燃烧区的总表面积的约3.5％。废气出口12是扇形的且定位在彼此相对的侧面上。废气出口与燃料区中的空气入口不在同一侧面上。废气出口12组成废气区16的总表面积的约23％。

此炉具尤其非常适合于小规模地为个人或情侣所用，以煮沸较小量的约250至500ml的水或食物。它可与较小燃料块一起使用，即，与42mm长、32mm宽且20mm高的26g的块一起使用。炉具12的底部置于水平表面上。燃料块(未示出)置于炉具内侧的表面上。燃料块通过使火柴或其它点火器经过燃料区14中的空气入口10来点燃。

如上文所描述，通过入口10吸入有限量的空气，以产生小火焰，所述火焰以燃料区14中的小火焰燃烧燃料块，且所述火焰使燃料汽化，所述燃料上升到燃烧区15。通过其中发生大部分燃烧的燃烧区15中的空气入口11可吸入较高量的空气。

炊事容器(未示出)置于炉具的整个顶部17之上，所述顶部迫使废气离开废气出口12。所产生的火焰为蓝色的，显示已发生完全燃烧，且炊事容器上的烟灰或FAE沉积最少。

在另一优选实施方案中，如图3和4中示出，炊事炉具20具有四个侧面21、22、23以及24。所述侧面使用狭槽25、26、27以及28槽接在一起，如图4中示出为拆解的。这允许炉具被扁平包装。

燃料区30中存在八个空气入口29，燃烧区31中存在十六个空气入口33，每侧上四个，且废气区32中存在四个废气出口34。废气出口34被成形来允许高效燃烧，且定位成四个侧面中的每一个上都有一个废气出口。燃料区中的空气入口相应地包括燃烧区的总表面积的约2.1％，燃烧区中的空气入口相应地包括燃烧区的总表面积的约2.9％，且废气区中的废气出口相应地包括废气区的总表面积的约30％。

此炉具尤其非常适合于人道主义规模地用于整个家庭或家庭组，至多50人。它将通常用于煮沸较大量的约5l的水或食物。它可与一个或多个较大燃料块一起使用，即，与60mm长、60mm宽且40mm高的100g的块一起使用。

炉具35的底部置于水平表面上。燃料块(未示出)置于炉具内侧的表面上。燃料块通过使火柴或其它点火器经过燃料区30中的空气入口29中的一个来点燃。

如上文所描述，通过入口29吸入有限量的空气，以产生小火焰，所述火焰以燃料区30中的小火焰燃烧燃料块，且所述火焰使燃料汽化，所述燃料上升到燃烧区31。通过其中发生大部分燃烧的燃烧区31中的空气入口33可吸入较高量的空气。炊事容器(未示出)置于炉具20的整个顶部36之上，所述顶部迫使废气离开废气出口34。所产生的火焰为蓝色的，显示已发生完全燃烧，且炊事容器上的烟灰或FAE沉积最少。