一种低负荷高温除湿机的制作方法

本发明涉及一种除湿机，特别涉及一种低负荷高温除湿机。

背景技术：

除湿器能降低环境空气中的湿度。常用的除湿器包括蒸发器、冷凝器、风机；空气以风机为动力，先穿过蒸发器使空气中的水汽凝结除湿，然后再穿过冷凝器升温，降低含水率，形成干燥风，从而降低空间内的湿度。除湿器的蒸发器和冷凝器之间还设有压缩机和毛细管，形成冷媒的内循环，循环过程依次为：压缩机-冷凝器-毛细管-蒸发器-压缩机。除湿机工作的过程中，空气中的水蒸气冷凝过程中温度降低，释放显热，且从气态向液态变化，释放潜热，而冷凝器和蒸发器与空气换热的循环中，压缩机做功，提高了系统整体的热量。因此在除湿机系统正常运行的情况下，冷凝水释放的热量和压缩机做功产生的热量均由被除湿的空气带走，因此，空气在经过除湿后气温上升。当除湿机在烘干室等高温环境中使用时，空气温度较高，与冷凝器中冷媒的温差小，换热效率降低，不能带走太多的热量，会导致压缩机负荷增大，当压缩机负荷超过极限时自我保护，系统就会停止工作。针对上述问题，常见的解决办法是增加冷凝器的层数，例如采用2层蒸发器加6层冷凝器依次组合的形式，让空气依次穿过2层蒸发器除湿后，再经过6层冷凝器升温，但在高温环境下，空气温度与冷凝器内冷媒的温差小，因此空气的温升存在极限，热交换量并不能随冷凝器层数的增加而有效增加，因此采用增加冷凝器层数的除湿结构在高温环境运行时同样存在系统停机的可能性。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决除湿机在高温环境下空气与冷凝器的热交换不足，导致压缩机运行压力大的问题，提供一种低负荷高温除湿机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低负荷高温除湿机，包括壳体，壳体内设置有首尾串联形成循环的压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器，其特征在于：所述冷凝器包括相互串联的除湿冷凝器和降负荷冷凝器，蒸发器为除湿蒸发器，除湿蒸发器和除湿冷凝器前后排布组成除湿两器组，所述壳体一侧设有进风口，进风口后侧并列放置除湿两器组和降负荷冷凝器，除湿两器组和降负荷冷凝器的后侧壳体上设置出风口，风机设置在进风口后侧或者出风口前侧。当环境的温度较高时，空气与冷凝器的换热效率降低。本装置与除湿两器组并列设置降负荷冷凝器，一部分空气经过除湿两器组的除湿蒸发器、除湿冷凝器完成除湿，一部分空气直接经过降负荷冷凝器进行未经除湿的热交换。然后两部分空气混合，增大了空气与冷凝器的热交换面积，保证压缩机正常工作。本结构与将蒸发器平铺覆盖整个进风口、然后减少蒸发器层数、增冷凝器层数的结构相比，有如下优势，本结构除湿两器组的除湿蒸发器并列设置，蒸发器每层的面积变小，可以设置更多管路层数，这样空气在层层经过蒸发器时，温度逐层下降，水分饱和度逐渐提高，除湿的效果更好。除湿机在工作过程中，空气经过除湿两器组和降负荷冷凝器后温度均上升，尤其是在高温环境下的除湿工作，出风侧的空气温度明显高于进风侧的空气温度，将风机设置在进风侧，进风侧温度低于出风侧，降低风机工作环境的温度，延长风机使用寿命，而将风机设置在出风侧，则气流稳定性更好。

作为优选，所述壳体分隔成两个腔室，除湿两器组和降负荷冷凝器分别设置在两个腔室中，分设与两个腔室中的除湿两器组和降负荷冷凝器分别设置独立的风机和进风口，两个腔室在除湿两器组和降负荷冷凝器的后侧相互连通，并通过同一个出风口送风。除湿两器组和降负荷冷凝器分设在两个腔体内，进风独立控制，可以通过两个风机来分别控制两个腔体的进风量。在不同环境温度下使用本装置时，可以根据换热量和除湿量的要求，调节进风比。

作为优选，所述壳体内分隔成上腔室和下腔室，除湿两器组设置与下腔室中，降负荷冷凝器设置与上腔室中，下腔室后侧顶部与上腔室连通，并在上腔室后侧的顶部开设出风口。

作为优选，所述除湿两器组的除湿蒸发器和除湿冷凝器之间设有中间风室，除湿蒸发器前侧的进风口与中间风室之间还设有绕过除湿蒸发器的旁通风道，旁通风道上设置旁通调风阀，除湿蒸发器与前侧的进风口之间设有除湿调风阀。当除湿风量小时，可以关闭降负荷冷凝器前侧的风机，而通过打开旁通调风阀来调节除湿两器组中除湿风量和旁通风量之比。

作为另一种优选方案，所述除湿两器组和降负荷冷凝器设置于同一腔体内、并列设置在同一进风口的后侧，降负荷冷凝器的管路层数与除湿两器组的管路叠放总层数相同。除湿两器组和降负荷冷凝器层数相同，风阻接近，通过两者的过风面积之比可以直接计算出除湿和未除湿的空气流量比，从而计算除湿量。

作为优选，所述除湿两器组的前侧和降负荷冷凝器的前侧各设有若干块可翻动开闭的栅板，栅板打开时供进风口进风通过，栅板闭合时阻断进风。通过栅板的开闭，可以调节除湿两器组和降负荷冷凝器的进风面积。闭合部分栅板时，间隔选择需要闭合的栅板，使闭合的栅板均匀分布，使气流依旧能保持均匀分布，进行充分的热交换。

作为优选，所述除湿两器组的前侧和降负荷冷凝器的前侧等分成若干条形区域，每块区域分别对应设置等宽的栅板。使栅板挡风面积可计算，保证风量比可调可控。

作为优选，压缩机依次串联降负荷冷凝器、除湿冷凝器、毛细管、除湿蒸发器，除湿蒸发器连接压缩机形成循环。

作为另外的优选，压缩机依次串联除湿冷凝器、降负荷冷凝器、毛细管、除湿蒸发器，除湿蒸发器连接压缩机形成循环。

本发明设置了与除湿两器组并列的降负荷冷凝器，在高温环境下增加了空气与冷凝器的换热，确保压缩机的稳定运行。

附图说明

图1是本发明一种结构示意图。

图2是本发明第二种结构示意图。

图中：1、下进风口，2、下风机，3、旁通调风阀，4、除湿蒸发器，5、除湿冷凝器，6、上进风口，7、上风机，8、降负荷冷凝器，9、压缩机，10、控制箱，11、下腔体，12、上腔体，13、出风口，14、除湿调风阀，15、除湿两器组，16、壳体，17、总进风口，18、干燥风室，19、离心风机，20、栅板。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本发明进一步说明。

实施例1：一种低负荷高温除湿机，机体结构如图1所示。本装置包括壳体16，壳体内设有依次串联形成循环的压缩机9、降负荷冷凝器8、除湿冷凝器5、毛细管、除湿蒸发器4，除湿蒸发器连接压缩机形成循环回路。除湿蒸发器4、除湿冷凝器5沿空气流动方向前后设置形成除湿两器组15。

壳体分成左右两部分，壳体左侧设置压缩机9以及控制箱10。壳体的右侧分隔为上腔体12和下腔体11。上腔体一侧设有上进风口6，上进风口的后侧设有上风机7，上风机的后侧设置降负荷冷凝器8。下腔体与上腔体相同的一侧设有下进风口1，下进风口内侧设置下风机2，下风机后侧设置除湿两器组15。除湿两器组中，除湿蒸发器在除湿冷凝器的前侧，且两者之间设有中间风室。下风机与中间风室之间设有旁通风道，旁通风道上设置旁通调风阀3，下风机与初始蒸发器之间还设有除湿调风阀14。下腔体的后侧顶部与上腔体连通，上腔体后侧的顶部设有出风口13。

在高温环境中，上风机和下风机同时开启，下腔体空气经过除湿两器组的除湿蒸发器、除湿冷凝器完成除湿，上腔体空气直接经过降负荷冷凝器进行未经除湿的热交换。然后两部分空气混合，增大了空气与冷凝器的热交换面积，带走冷凝器中更多的热量，保证压缩机正常工作。可以根据上下腔体的风量直接计算出进过除湿的空气和未经除湿的空气的流量比，从而计算除湿量。

当除湿风量减小，上风机关闭，下风机开启，通过旁通调风阀和除湿调风阀来调节除湿风量和旁通风量之比。

实施例2：一种低负荷高温除湿机，机体结构如图2所示。本装置包括壳体16，壳体内设有依次串联形成循环的压缩机9、降负荷冷凝器8、除湿冷凝器5、毛细管、除湿蒸发器4。除湿蒸发器4、除湿冷凝器5沿空气流动方向前后叠放形成除湿两器组15。

壳体分成上下分隔的两部分，壳体下部设置压缩机9以及控制箱10。壳体上部一侧设置总进风口17，沿空气流动方向，进风口的后侧并列设置除湿两器组15和降负荷冷凝器8，除湿两器组15和降负荷冷凝器8过风面积按1：1设置，降负荷冷凝器的管路层数与除湿两器组的管路叠放总层数相同。除湿两器组15的前侧和降负荷冷凝器8的前侧各设有若干块可翻动开闭的栅板20，栅板打开时供进风口进风通过，栅板闭合时阻断进风。栅板横向等宽度设置并覆盖除湿两器组15的前侧和降负荷冷凝器8的前侧的整个表面。栅板部分闭合时，闭合的栅板间隔选择，保证进风的均匀分布。除湿两器组15和降负荷冷凝器8的后侧为干燥风室18，干燥风室上侧开设出风口13，干燥风室内设有风机，风机为离心风机19，将干燥空气从上方的出风口送出。

在高温环境中，一部分空气经过除湿两器组的除湿蒸发器、除湿冷凝器完成除湿，一部分空气直接经过降负荷冷凝器进行未经除湿的热交换。然后两部分空气混合，增大了空气与冷凝器的热交换面积，带走冷凝器中更多的热量，保证压缩机正常工作。降负荷冷凝器与除湿两器组的风阻保持一致，可以根据栅板的开闭，计算了两者的过流面积比，从而直接计算出进过除湿的空气和未经除湿的空气的流量比，从而计算除湿量。