一种高效热辐射板的制作方法

本发明属于内辐射换热技术领域，具体涉及一种高效热辐射板。

背景技术：

通常情况下，热辐射板是向周围环境进行热辐射为目的的暖通设备，主要用来传热的介质有热水、蒸汽、燃油等。

在航空领域中，对工作元件的散热性要求较高。真空状态下物体间热量的传递以辐射换热为主，辐射板设计中其内部热媒流动通道及流动方式的设计直接决定了直接决定了辐射板表面温度分布的均匀性。目前国内外辐射板结构设计普遍以并联热媒流通通道为主，该结构造成热没在辐射板内部分布不均，从而造成辐射板表面各处温度不均匀，使辐射板的辐射换热各处不一致。

技术实现要素：

本发明的目的：提供一种高效热辐射板，使热媒可以在辐射板内串联均匀分布，提高辐射温度的均匀性，有效的解决了辐射板各处换热不一致的问题。

本发明技术方案：一种高效热辐射板，包括：多个辐射板、热媒入口接嘴、热媒出口接嘴、回流导管及连接耳片；

多个所述辐射板之间相互平行，且多个所述辐射板由下及上依次叠加布置，位于底部的辐射板一端设置有热媒入口接嘴,底部辐射板设置有多个连接耳片；每块所述辐射板内部设置有多个采用串联方式连接的流通管道，且任意相邻的两块所述辐射板之间的相邻的流通管道也采用串联式方式连接；位于顶部的辐射板的末端流通管道与设置在辐射板一侧的回流导管连接，回流导管与热媒出口接嘴连接，多个辐射板连接成一体，通过连接耳片与其他设备固定安装。

优选地，所述相邻辐射板相连位置的侧壁板切除实现串联连通，并利用封头封闭切除部分。

优选地，所述高效热辐射板零件表面进行无色阳极化处理。

优选地，所述辐射板采用挤压型材内部形成预留流通管道。

优选地，所述连接耳片与辐射板配合设置有安装槽。

优选地，所述连接耳片设置有沉孔。

本发明技术优点：辐射板内部流道管道采用串联设计，使辐射板内部各处流量相等，从而保证换热量相等，散热均匀。

附图说明

图1为本发明一种高效热辐射板的一优选实施例的结构示意图；

图2为所述辐射板内部结构图；

图3为所述封头主视图；

图4为所述连接耳片的剖视图；

其中，1-辐射板,2-热媒入口接嘴，3-热媒出口接嘴，4-回流导管，5-流通管道，6-封头，7-连接耳片，8-安装槽，9-沉孔。

具体实施方式

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。请参阅图1至图4；

一种高效热辐射板，包括：多个辐射板1、热媒入口接嘴2、热媒出口接嘴3、回流导管4、连接耳片7、安装槽8及沉孔9。

本实施例中，优选辐射板1为3块，3块辐射板1之间相互平行，且由下至上依次叠加布置；每块辐射板1内部设置有多个采用串联方式连接的流通管道5，且任意相邻的两块辐射板1之间的相邻的流通管道5也采用串联方式连接。

位于底部的辐射板1一端(如图1所示辐射板底部的左端)与热媒入口接嘴2配合开孔,热媒入口接嘴2末端焊接在底部的辐射板1开孔位置处，热媒入口接嘴2进口端且与热媒流入管道相连。

位于辐射板1一侧的回流导管4一端(如图1所示辐射板的底部右端)的侧壁与热媒出口接嘴3的进口端配合开孔，热媒入口接嘴3进口端焊接在回流导管4开孔位置处，热媒入口接嘴3出口端与热媒流出管道相连；回流导管4的另一端与位于辐射板末端的回流管道5配合开槽口，并采用斜口对接实现连通。

辐射板1采用挤压型材内部形成多道预留流通管道5，且相邻流通管道5之间的壁板按由左到右的方式交替开槽口，实现相邻流通管道5的串联连接，进而形成整个辐射板1内部的流通管道5的连通。

底部辐射板1侧壁均匀焊接有多个连接耳片7，连接耳片7与辐射板1底板配合设置有安装槽8，辐射板1安装安装槽8并焊接固定。连接耳片7两端设置有沉孔9，紧固件穿过沉孔9与其他设备连接从而固定辐射板1。

多个相邻的辐射板1连接成一体，相邻两个辐射板1实现串联连接时，相连位置的辐射板1进行切角处理，切除部分平面呈三角形，相邻两个辐射板1经切角处理后，形成的缺口大小与封头6配合，采用V字型焊缝对缺口进行封闭，密封效果优异，热媒在连接处不易渗漏，具有良好的密封性。辐射板1表面进行无色阳极化处理，具有抗腐蚀性，适应安装在恶劣环境条件下。

热媒入口接嘴2和热媒出口接嘴3分别包括：管嘴部分和管件部分，且管嘴部分和管件部分通过螺纹可拆卸安装，可以及时更换使用不良的管嘴。也可根据流量需要调节不同口径的热媒流入管道和热媒流出管道，只需更换不同规格的异型管嘴即可。

热媒经过热媒入口接嘴2进入串联布置流通管道5，热媒流经整个辐射板后，汇入到辐射板1一侧的回流导管4中，回流导管4连接有热媒出口接嘴3，热媒流通完毕后排出本发明装置。

本发明采用辐射板内部热媒流道串联设计，使辐射板内部各处流量相等，从而保证换热量相等。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。