具有变流量自适应功能的热源塔布液装置的制作方法

文档序号:12264811阅读:241来源:国知局
具有变流量自适应功能的热源塔布液装置的制作方法

技术领域

本发明属于热源塔技术领域,涉及一种具有变流量自适应功能的热源塔布液装置。



背景技术:

热源塔热泵系统是一种新型的建筑冷热源方案,冬季制热运行时,溶液在热源塔中与空气发生热交换,吸收空气中的热量作为热泵的低位热源从而实现供热;在夏季制冷时,热源塔作为冷却塔使用,水在塔中与空气发生热交换将室内热量排到室外。由于在冬季和夏季塔内的换热量不同,换热形式也不同,冬季和夏季热源塔内的流量也有很大差异。

同时,热源塔热泵系统中热源塔的负荷在不同的室外状态下是不相同的,如白天和晚上室外状态不同,建筑室内的负荷也不相同,而且相差很大,热源塔的溶液流量随着工况的运行也存在较大变化。

常规横流型热源塔使用直接打孔布液或者布液孔下接喷头布液。在设计布液系统时只能通过控制液位来控制运行流量。对于冬夏季都运行的热源塔热泵系统,喷头的安装是固定不更换的,在运行过程中,流量降低时,水槽中液位也会降低,从而使得布液喷头的喷溅距离变短,整体布液均匀度下降。另外,当前用在热源塔上的喷头结构简单,落水速度损失大,喷溅不均匀,设计流量固定,难以适应热源塔冬夏季不同流量以及不同工况下的变流量运行的需要。

因此,如何保证热源塔在不同溶液流量下都有较好的布液效果,从而保证热源塔的冬夏季换热效果,同时避免拆换繁琐、速度损失大、容易堵塞等弊端,设计出一种可适应不同流量工况的热源塔布液装置成为本领域技术人员迫切需要解决的技术难题。



技术实现要素:

技术问题:本发明提供一种能够保证热源塔在冬夏季不同流量以及不同的变流量工况下都具有良好布液均匀度的具有变流量自适应功能的热源塔布液装置。

技术方案:本发明的具有变流量自适应功能的热源塔布液装置,包括漏斗、连接设置在所述漏斗下方的喷头和安装在所述喷头上的胶圈,所述漏斗包括斗体和连接安装在所述斗体下方的下管,所述喷头包括从上至下依次连接设置的喷溅管、支撑架、溅液碟,所述喷溅管外壁设置有卡肩,所述胶圈内设置有环形槽,所述卡肩嵌入环形槽中,从而将胶圈固定安装在喷头上。

进一步的,本发明装置中,漏斗的斗体上均匀分布有线型槽。

进一步的,本发明装置中,喷溅管内侧设置有用以导流的螺纹。

进一步的,本发明装置中,溅液碟上表面设置为锥形凸起状构造,溅液碟中央开有圆形孔和围绕所述圆形孔均匀分布的线型孔,溅液碟上表面周围边缘处均匀设置有分液齿。

进一步的,本发明装置中,下管内部设置有内螺纹,喷溅管上设置有外螺纹,所述下管与喷溅管通过螺纹连接固定。

有益效果:本发明与现有的技术相比,具有以下优点:

喷溅装置的漏斗开有线型孔,水或溶液通过线型孔进入漏斗,可以通过液位自调节流通面积从而适应不同流量,保证在漏斗中落水的液位基本不变,从而保证喷溅距离基本不变,最终保证布液均匀度基本不变;本发明分为漏斗、胶圈、喷头三部分,是分离式的,通过螺纹或卡肩安装固定,如需改变流量调节的灵敏度或某部分发生破损,更换简单易行;水或溶液经过均匀分布在溅液碟周围的分液齿,液膜会被撕裂,形成一定的流线,喷溅装置之间可以形成交叉喷溅,对中空区域进行互相弥补,形成比较均匀的喷淋效果;喷头的溅液碟表面中部为锥形凸起状,水或溶液落下会均匀地向四周撒开并速度损失较小,可以保证足够的喷溅距离;水或溶液落到溅液碟上,有一部分会从线型孔和圆形孔直接落到喷溅装置正下方,布液效果更加均匀。本发明整体结构简单,没有活动部件,不易损坏,对变流量工况适应性强。

附图说明

图1是本发明的整体主视图;

图2a是本发明的漏斗部分主视图(半剖视图);

图2b是本发明的漏斗部分俯视图;

图3a是本发明的胶圈部分主视图(半剖视图);

图3b是本发明的胶圈部分俯视图;

图4a是本发明的喷头部分主视图(半剖视图);

图4b是本发明的喷头溅液碟部分俯视图。

图中有:漏斗1、斗体11、下管12、线型槽13、胶圈2、环形槽21、环形槽22、喷头3、喷溅管31、支撑架32、溅液碟33、分液齿331、线型孔332、圆形孔333。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图对本发明作进一步的说明。

本发明的具有变流量自适应功能的热源塔布液装置,包括漏斗1、胶圈2和喷头3三个部分。漏斗1包括斗体11和下管12,在下管12内部设置有内螺纹;胶圈2内设环形槽21,外设环形槽22;喷头3包括喷溅管31、支撑架32、溅液碟33,喷溅管31上设置有外螺纹和卡肩,支撑架32顶端与喷溅管31相连,底端与溅液碟33相连;漏斗1和喷头3通过螺纹连接固定,胶圈2和喷头3通过卡肩嵌入环形槽固定。漏斗1的斗体11均匀分布有线型槽13,线型槽13为细长的倒三角形。喷头3的喷溅管31内侧设置有细螺纹。喷头3的溅液碟33表面为用以向四周导流的锥形凸起状构造,溅液碟33中部均匀开有线型孔332,中央开有圆形孔333,喷头3的溅液碟33表面周围均匀设置有分液齿331。

水或溶液由漏斗1的细长倒三角线型槽13进入漏斗1,由于漏斗线型槽13中过液面积与高度相关,在水或溶液流量变化时,液位会根据流量的大小进行自适应,保证流过截面积可以满足流量的要求。水或溶液沿着漏斗1流经喷头3的喷溅管31,从喷溅管31喷出后沿着溅液碟33的锥形顶部散开流向溅液碟33的四周,还有一部分水或溶液直接在流过圆形孔333落到喷头正下方的填料上。在喷头3的喷溅管31内侧有细螺纹,当流量较小时,水或溶液会沿着细螺纹流下,使水或溶液能够均匀地落到溅液碟33上。沿着锥形顶部散开的水或溶液在经过线型孔332落下一部分,剩余的部分经过分液齿331被撕开均匀地撒出一定的距离然后落到填料上。被撕开之后形成的水或溶液滴有一定的流线,在布置喷溅装置的时候控制好布置间距,使喷溅装置之间形成交叉布液效果。

上述实施例仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和等同替换,这些对本发明权利要求进行改进和等同替换后的技术方案,均落入本发明的保护范围。

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