一种大口径水道散热块的制作方法

本发明涉及散热器领域，尤其涉及一种大口径水道散热块。

背景技术：

散热块作为水冷散热系统最重要的吸收热量的部件，一般是由铜或铝等热传导率较高的材料制成，与热源接触并将热源的热量吸收并转移至比热容较高的液态介质中，通过循环系统带走热量。

通常的散热块是由两块金属材料压合而成的，在金属材料上分别加工有半弧形水道，此种散热块加工精度要求高，难度大，且在接缝处的密封性很难得到保证。而散热块的一个很重要的条件是必须保证其密封性，才能确保循环液不外漏，而引起电器短路。

另外，通常的散热块循环水道的口径设计与进、出水管直径相同，冷却接触面积较小，散热效果差。为了提高散热效果，增加水道冷却面积，常采用蛇形水道，但是蛇形水道加工复杂，且无法在整体式的散热块中加工。

技术实现要素：

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本发明提出了一种大口径水道散热块，水道口径大，因而冷却面积大，散热效果好，且加工方便，密封效果好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大口径水道散热块，包括散热块、连接板、进水管和出水管，所述散热块内部设有两条通过拉伸冲孔模具加工的纵向水道，在散热块侧面设有两条通过钻孔加工的横向水道，横向水道使纵向水道贯通相连；所述连接板上固定有进水管和出水管，连接板焊接在散热块的一端，且进水管、出水管分别与一条纵向水道相连，所述散热块纵向水道的另一端设有堵块密封住水道口，散热块的横向水道外壁口也设有堵块密封住，所述纵向水道的口径至少是进水管口径的三倍。

进一步的，所述散热块、连接板和堵块采用铝块。

进一步的，所述进水管和出水管采用铜管。

进一步的，所述纵向水道的截面为齿形椭圆状。

本发明具有如下有益效果：散热块采用铝块，相对于铜块质量轻，具有良好的焊接性能，成本低；进、出水管由于管径小采用铜管，易清洗，不易堵塞；本发明加工方便，密封性好，且水道口径大，散热效果好。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1的A-A截面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图所示，一种大口径水道散热块，包括散热块1、连接板2、进水管3和出水管4，所述散热块1内部设有两条通过拉伸冲孔模具加工的纵向水道10，在散热块侧面设有两条通过钻孔加工的横向水道20，横向水道20使纵向水道10贯通相连；所述连接板2上固定有进水管3和出水管4，连接板2焊接在散热块1的一端，且进水管3、出水管4分别与一条纵向水道10相连，所述散热块1纵向水道10的另一端设有堵块30密封住水道口，散热块1的横向水道20外壁口也设有堵块40密封住，所述纵向水道10的口径至少是进水管3口径的三倍。

进一步的，所述散热块1、连接板2和堵块采用铝块。

进一步的，所述进水管3和出水管4采用铜管。

进一步的，所述纵向水道10的截面为齿形椭圆状。

本发明通过拉伸冲孔模具在铝块内加工大口径的水道，然后将铝块的水道外壁口用堵块焊死，加工方便，且密封效果好。散热块的水道口径相对传统的要大的多，散热效果显著。