本发明涉及一种智能感应节能燃气灶,属于燃气灶技术领域。
背景技术:
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目前传统的燃气灶,打开燃气后调节火大小,调节后将锅放于灶圈上,当厨师需要拿起过进行翻炒时,炉火还在燃烧,因此厨师在烧菜过程中存在大量的空烧浪费,一般空烧浪费率占整个烧菜的30%以上时间;而现在为了解决上述问题,均采用节能燃气灶,如现有专利号201420276804.X公开的专利,其采用控制压杆与燃气控制阀来实现控制,其控制压杆与燃气控制阀直接连接,其控制压杆与锅底接触,会出现热传递,导致阀门出现高温而失去作用。
技术实现要素:
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针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种智能感应节能燃气灶。
本发明的一种智能感应节能燃气灶,它包含灶体、炉灶圈机构、控制压杆、导向套、防尘板、复位弹簧、绝热板、点动开关、电源、燃气控制阀门;所述灶体上设置有两个炉灶圈机构,所述炉灶圈机构的外侧竖直的设置有控制压杆,所述控制压杆的下侧穿接在安装在灶体内部的导向套的内部,所述导向套的上端安装有复位弹簧,所述复位弹簧的上端安装有防尘板连接,所述防尘板安装在控制压杆上,所述控制压杆的下端安装有绝热板,所述绝热板与安装在灶体内部的点动开关的触点相配合,所述燃气控制阀门安装在进气管上,所述点动开关的一端通过导线与电源电性连接,所述点动开关的另一端通过导线与燃气控制阀门电性连接。
作为优选,所述点动开关为耐高温式点动开关。
作为优选,所述控制压杆的上端为弧形。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:提高了使用寿命,且不易出现热传递,使用方便,操作简便,节省能源。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-灶体;2-炉灶圈机构;3-控制压杆;4-导向套;5-防尘板;6-复位弹簧;7-绝热板;8-点动开关;9-电源;10-燃气控制阀门。
具体实施方式:
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含灶体1、炉灶圈机构2、控制压杆3、导向套4、防尘板5、复位弹簧6、绝热板7、点动开关8、电源9、燃气控制阀门10;所述灶体1上设置有两个炉灶圈机构2,所述炉灶圈机构2的外侧竖直的设置有控制压杆3,所述控制压杆3的下侧穿接在安装在灶体1内部的导向套4的内部,所述导向套4的上端安装有复位弹簧6,所述复位弹簧6的上端安装有防尘板5连接,所述防尘板5安装在控制压杆3上,所述控制压杆3的下端安装有绝热板7,所述绝热板7与安装在灶体1内部的点动开关8的触点相配合,所述燃气控制阀门10安装在进气管上,所述点动开关8的一端通过导线与电源9电性连接,所述点动开关8的另一端通过导线与燃气控制阀门10电性连接。
进一步的,所述点动开关8为耐高温式点动开关。
进一步的,所述控制压杆3的上端为弧形。
本具体实施方式的工作原理为:在使用时,锅放置在炉灶圈机构2上,同时锅的重力将控制压杆3下压,控制压杆3在导向套4内下移,使得点动开关8闭合,同时复位弹簧处于压缩状态,同时燃气控制阀门10通电打开,当锅离开时,其复位弹簧6实现控制压杆3的复位,点动开关8处于断开状态,燃气控制阀门10关闭,而处于关闭状态时,其燃气控制阀门10本身是存在小间隙的通路状态,使得火苗变小,能节省能源,在使用时其防尘板5处于防尘的状态,而绝热板7能阻止热传递,延长使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。