一种集成灶的燃气调节机构的制作方法

本发明属于集成灶技术领域，涉及一种集成灶，特别是一种集成灶的燃气调节机构。

背景技术：

集成灶亦称作环保灶或集成环保灶。集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好等优点。目前市场上的集成灶存在燃烧器的进气量无法调节，出现燃气不必要的浪费的缺点。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种可对通气量进行调节的集成灶。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种集成灶的燃气调节机构，具有调节效果好的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种集成灶的燃气调节机构，集成灶包括灶台和设置在灶台下方的灶体，所述的灶台上固定一锅架，锅架底部中心设有一燃烧器，所述的燃烧器底部具有进气口，其特征在于，所述的燃气调节机构包括设置在灶体内的进气箱，进气箱处于燃烧器正下方，所述的进气箱内部具有一空腔，进气箱的顶部开设有一出气孔，进气箱的底部开设有一进气孔，所述的进气箱与燃烧器之间还设有一调节盘，所述的调节盘上开设有若干的通气孔，每个通气孔的两端外径均相同，所述的若干通气孔内部固定有不同通气管道，每个通气管道外径与通气孔内径相固定，每个通气管道的内径不同，沿调节盘按圆周方向通气管道的内径依次递增，每个通气孔孔心到调节盘轴心的距离相等，调节盘的轴心设有一能选择不同的通气孔且使通气孔与进气孔、进气口相通的转动结构，灶体内设有一控制器。

本集成灶的燃气调节机构，其工作原理是这样的：首先，输送管为进气箱提供燃气，当燃气从进气箱流出通过调节盘上某一通气孔后进入燃烧器；再次过程中通过转动结构转动调节盘，从而控制燃气的通气量，根据用户所需使用不同的通气量，避免浪费燃气。

所述的灶体内还固定一三叉管，所述的三叉管具有进口一、进口二、出口一，所述的进气孔与出口一相通，进口一与一能提供燃气的输送管相连，进口二与一通空气的软管相连接，所述的三叉管包括管体，管体上开设有一安装孔，安装孔内径设有螺纹，三叉管具有一能调节空气燃气比例的控制阀，所述的控制阀包括旋钮和调节块，旋钮和调节块通过一转轴相连，转轴上设有螺纹，转轴穿设管体并螺纹连接安装孔，调节块呈立方体状，调节块处于入口一和入口二交汇处。当旋钮正转时，转轴向下转动，调节块向下移动，入口一中的燃气的通气量增大，入口二中的空气的通气量减少；当旋钮反转时，转轴向上转动，调节块向上移动，入口一中的燃气的通气量减少，入口二中的空气的通气量增大。

所述的通气管道内径范围为0.4-1.0cm，所述的通气管道递增量为0.05-0.1cm。作为优选，所述的通气管道最小内径为0.6cm，通气管道递增量为0.06cm。

所述的通气孔的两端均固定有密封环，通气孔两端外径大小为1.2-1.4cm，密封环的内径大小与通气孔两端内径大小相同。作为优选，通气孔两端外径大小为1.3cm。

所述的转动结构包括转动电机和转动轴，所述的转动电机的机体固定在灶体内壁上，转动电机的输出轴竖直向上设置，转动电机的输出轴端部同轴固定一齿轮一，所述的转动轴与电机的输出轴处于同一平面内，转动轴的下端转动设置在一轴承一内，轴承一外圈固定在一轴承座一中，轴承座一固定在灶体内，转动轴上同轴固定一齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合，转动轴的上端与调节盘轴心相固定，所述的转动电机与上述控制器通过若干导线相连接。通过控制控制器来控制转动电机，转动电机转动，带动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动转动轴转动，转动轴转动带动调节盘转动，调节盘转动即切换不同通气量的通气孔。

作为另外一种情况，所述的转动结构包括转轴一、转轴二、齿轮三、齿轮四和转动开关，所述的转轴一竖直设置，转轴一的上端与调节盘的轴心相固定，转轴一的下端转动设置在一轴承二内，轴承二外圈固定在一轴承座二中，轴承座二固定在灶体内，转轴二竖直设置，转轴二与转轴一处于同一平面内，转轴二的下端转动设置在一轴承三内，轴承三外圈固定在一轴承座三中，转轴一上同轴固定齿轮四，转轴二上同轴固定齿轮五，齿轮四和齿轮五相啮合，轴承座三固定在灶体内，灶台上开设一安装孔，转轴二的上端穿设安装孔，转轴二的上端部与转动开关相固定。转动转动开关，转动开关转动带动转轴二转动，转轴二转动带动齿轮四转动，齿轮四带动齿轮三转动，齿轮三带动转轴一转动，转轴一转动带动调节盘转动，调节盘转动即切换不同通气量的通气孔。

与现有技术相比，本集成灶的燃气调节机构具有以下优点：

1、本发明通过设置进气箱、调节盘，使燃烧器中的通气量得到人为控制，避免不必要的浪费，本发明具有一定的节能效果。

2、本发明通过设置转动电机或者转动开关两种方案对调节盘进行控制，针对不同需求的用户进行设置，体现了人性化设计的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明转动机构的另一种结构示意图。

图3是本发明回流管的结构示意图。

图4是本发明三叉管的结构示意图。

图5是本发明压缩机的结构示意图。

图6是本发明调节盘的结构示意图。

图中，1、灶台；2、灶体；3、锅架；3a、长腰孔；4、收集孔；5、回流管；5a、入口三；5b、入口四；5c、出口二；6、导管一；7、压缩机；7a、进风口；7b、出风口；8、风机；9、排风管；10、导管二；11、燃烧器；11a、进气口；12、进气箱；12a、进气孔；12b、出气孔；13、调节盘；13a、通气孔；13b、通气管道；14、三叉管；14a、入口一；14b、入口二；14c、出口一；14d、管体；14e、旋钮；14f、调节块；14g、转轴；15、导管三；16、软管；17、输送管；18、控制器；19、转动电机；20、转动轴；21、齿轮一；22、齿轮二；23、风力发电机；24、蓄电池整流器；25、电瓶；26、环形挡沿；27、条形凹槽；28、水泵；29、水管一；30、水管二；31、L型固定件；32、转轴一；33、转轴二；34、齿轮三；35、齿轮四；36、转动开关。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1、3、5、6所示，一种集成灶的燃气调节机构，集成灶包括灶台1和设置在灶台1下方的灶体2，灶台1上固定一锅架3，架体上设有若干长腰孔3a，架体上端一侧设有一能收集未燃烧气体的收集孔4，在锅架3底部中心设有一燃烧器11，燃烧器11底部具有进气口11a，燃气调节机构包括进气箱12，灶体2内固定一L型固定件31，进气箱12一侧与L型固定件31相固定，进气箱12处于燃烧器11正下方，进气箱12内部具有一空腔，进气箱12的顶部开设有一出气孔12b，进气箱12的底部开设有一进气孔12a，进气箱12与燃烧器11之间还设有一调节盘13，调节盘13上开设有六个的通气孔13a，通气孔13a的两端均固定有密封环，通气孔13a两端外径大小为1.2-1.4cm，密封环的内径大小与通气孔13a两端内径大小相同。作为优选，通气孔13a两端外径大小为1.3cm；每个通气孔13a的两端外径均相同，六个通气孔13a内部固定有不同通气管道13b，每个通气管道13b外径与通气孔13a内径相固定，每个通气管道13b的内径不同，沿调节盘13按圆周方向通气管道13b的内径依次递增，通气管道13b内径范围为0.4-1.0cm，通气管道13b递增量为0.05-0.1cm；作为优选，通气管道13b最小内径为0.6cm，通气管道13b递增量为0.06cm；每个通气孔13a孔心到调节盘13轴心距离相等，调节盘13的轴心设有一能选择不同的通气孔13a且使通气孔13a与进气孔12a、进气口11a相通的转动结构，灶体2内设有一控制器18；转动结构包括转动电机19和转动轴20，转动电机19的机体固定在灶体2内壁上，转动电机19的输出轴竖直向上设置，转动电机19的输出轴端部同轴固定一齿轮一21，转动轴20与电机的输出轴处于同一平面内，转动轴20的下端转动设置在一轴承一内，轴承一外圈固定在一轴承座一中，轴承座一固定在灶体2内，转动轴20上同轴固定一齿轮二22，齿轮一21与齿轮二22相啮合，转动轴20的上端与调节盘13轴心相固定，转动电机19与控制器18通过若干导线相连接。通过控制控制器18来控制转动电机19，转动电机19转动，带动齿轮一21转动，齿轮一21转动带动齿轮二22转动，齿轮二22转动带动转动轴20转动，转动轴20转动带动调节盘13转动，调节盘13转动即切换不同通气量的通气孔13a。

如图4所示，灶体2内螺栓固定一回流管5，回流管5具有入口三5a、入口四5b和出口二5c，收集孔4与回流管5的入口三5a之间通过一导管一6相连接，回流管5的下方螺栓固定一压缩机7，回流管5的入口四5b与压缩机7的出风口7b相连接；灶体2内还固定一风机8，风机8的输出口连接一排风管9，排风管9固定在灶体2底部，压缩机7的进风口7a与排风管9的进口通过一导管二10相连通,灶体2一侧开设有一排风口，排风管9的出口与排风口相通，灶体2内还固定一三叉管14，三叉管14具有进口一、进口二、出口一14c，进气孔12a与出口一14c通过导管三15相通，进口一与一能提供燃气的输送管17相连，进口二与回流管5的出口二5c通过软管16相连接，三叉管14包括管体14d，管体14d上开设有一安装孔，安装孔内径设有螺纹，三叉管14具有一能调节空气燃气比例的控制阀，控制阀包括旋钮14e和调节块14f，旋钮14e和调节块14f通过一转轴14g相连，转轴14g上设有螺纹，转轴14g穿设管体14d并螺纹连接安装孔，调节块14f呈立方体状，调节块14f处于入口一14a和入口二14b交汇处。当旋钮14e正转时，转轴14g向下转动，调节块14f向下移动，入口一14a中的燃气的通气量增大，入口二14b中的空气的通气量减少；当旋钮14e反转时，转轴14g向上转动，调节块14f向上移动，入口一14a中的燃气的通气量减少，入口二14b中的空气的通气量增大。

排风管9内壁上螺栓固定一风力发电机23，风力发电机23的叶轮朝向排风管9的进口，风力发电机23通过若干导线与一蓄电池整流器24相连接，蓄电池整流器24固定在灶体2内壁上，蓄电池整流器24与一电瓶25相连接，电瓶25固定在蓄电池整流器24一侧。排风管9中的废气对叶轮具有转动作用，从而使风力发电机23能产生一定量的交流电，蓄电池整流器24将交流电整流成直流电然后存储到电瓶25中，当出现停电或机器电源板出现故障时可以使用电瓶25中的直流电提供照明或点火，利用废气产生的电流并再次利用，很好的体现了本集成灶的的绿色节能的优点。

锅架3外侧焊接固定一防止水进入的环形挡沿26，环形挡沿26使用不锈钢制成，环形挡沿26外侧开设有一条形凹槽27，条形凹槽27中开设有一进水孔，灶体2内壁还螺栓固定一水泵28，水泵28的进水端与进水孔之间通过一水管一29相连接，水泵28的出水端与排风管9的进口通过一水管二30连接。环形挡沿26具有很好的防水功能，防止水从底部进入锅架3内，当清洗完灶台1后，水可以从条形凹槽27中的进水孔流出去，通过水泵28的动力沿水管一29、水管二30流入排风管9，最后从排风管9中流出去。

本节能集成灶，其工作原理是这样的：首先，燃气从输送管17进入，经过回流管5后沿导管三15进入进气箱12，然后，供燃烧器11使用，外界空气从长腰孔3a进入配合燃烧；未充分燃烧气体密度相对较小，因此会上升并进入收集孔4中，在压缩机7的驱动下，收集孔4中的未燃烧气体进过回流管5和三叉管14重新进入燃烧器11使用，大大提高了燃气的燃烧率，从而起到很好的节能效果；其次，通过控制调节盘13，从而控制燃气的通气量，根据用户所需使用不同的通气孔13a，避免浪费燃气，使本发明具有一定的节能效果；排风管9中的风能通过风力发电机23转化为交流电，再通过蓄电池整流器24将交流电整流成直流电然后存储到电瓶25中，当出现停电或机器电源板出现故障时可以使用电瓶25中的直流电提供照明或点火，利用废气产生的电流并再次利用，很好的体现了本节能集成灶的的绿色节能的优点；当需要清洗集成灶时，可以用水冲洗灶台1，冲洗后水经过条形凹槽27、水管一29和水管二30后，从排风管9排出，同时降低了排风管9中的温度，具有清洗方便的优点；综上所述本发明具绿色、环保、节能等优点。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：在实施例一中，转动结构包括转动电机19和转动轴20，转动电机19的机体固定在灶体2内壁上；而在本实施例二中，如图2所示，转动结构包括转轴一32、转轴二33、齿轮三34、齿轮四35和转动开关36，转轴一32竖直设置，转轴一32的上端与调节盘13的轴心相固定，转轴一32的下端转动设置在一轴承二内，轴承二外圈固定在一轴承座二中，轴承座二固定在灶体2内，转轴二33竖直设置，转轴二33与转轴一32处于同一平面内，转轴二33的下端转动设置在一轴承三内，轴承三外圈固定在一轴承座三中，转轴一32上同轴固定齿轮四35，转轴二33上同轴固定齿轮五，齿轮四35和齿轮五相啮合，轴承座三固定在灶体2内，灶台1上开设一安装孔，转轴二33的上端穿设安装孔，转轴二33的上端部与转动开关36相固定。转动转动开关36，转动开关36转动带动转轴二33转动，转轴二33转动带动齿轮四35转动，齿轮四35带动齿轮三34转动，齿轮三34带动转轴一32转动，转轴一32转动带动调节盘13转动，调节盘13转动即切换不同通气量的通气孔13a。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了灶台1；灶体2；锅架3；长腰孔3a；收集孔4；回流管5；入口三5a；入口四5b；出口二5c；导管一6；压缩机7；进风口7a；出风口7b；风机8；排风管9；导管二10；燃烧器11；进气口11a；进气箱12；进气孔12a；出气孔12b；调节盘13；通气孔13a；通气管道13b；三叉管14；入口一14a；入口二14b；出口一14c；管体14d；旋钮14e；调节块14f；转轴14g；导管三15；软管16；输送管17；控制器18；转动电机19；转动轴20；齿轮一21；齿轮二22；风力发电机23；蓄电池整流器24；电瓶25；环形挡沿26；条形凹槽27；水泵28；水管一29；水管二30；L型固定件31；转轴一32；转轴二33；齿轮三34；齿轮四35；转动开关36等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。