专利名称：燃气灶的盛液盘和燃气灶的制作方法
技术领域：
本技术方案涉及一种燃气灶的盛液盘和燃气灶。
背景技术：
现有燃气灶多利用安全阀来防止燃气的泄露，例如公告号为CN 2170460Y的中国实用新型专利。如图1所示，该技术方案由阀体3、顶杆4、电磁阀8、热电偶9和定时器I组成，阀体3由进气腔和排气腔两部分组成，进气腔通过接嘴与燃气管路连通，排气腔则通过接嘴和胶管与炉灶连通，阀体3的进气腔内安装有电磁阀8，当电磁阀8断电时，在弹簧7的作用下，吸盘6将阀体3的进气腔和排气腔之间的气孔封闭，顶杆4安装在阀体3的排气腔内，其一端顶在电磁阀8的吸盘6上，另一端伸出阀体3外部，顶杆4上绕有复位弹簧5，定时器I安装在阀体3外部，定时器I的凸轮2压在顶杆4伸出阀体3的一端，旋钮10可带动固定在转轴上的凸轮2，将顶杆4压下，顶杆4又推动吸盘6向下运动，将进气腔与排气腔之间的气孔打开，定时器I限定的时间为1-2分钟，定时器I的凸轮2复位后，顶杆4在复位弹簧5的作用下向上运动，始终与凸轮2型面接触，电磁阀8的通断由热电偶9控制，热电偶9固定在炉灶火焰上方，热电偶9被加热后，电磁阀8通电，吸盘6被吸下，气孔打开，燃气熄灭后，热电偶9降低到一定温度时，电磁阀8断电，吸盘6在弹簧7作用下将气孔封闭。如果在阀体3的进气腔和排气腔内分别安装两个电磁阀8和两个顶杆4，则一个阀门可控制两个炉灶。由上述公开的技术方案可知，现有的技术方案只有在溢出的液体将燃气熄灭时，阀门才能自动关闭，而此时液体的溢出情况已十分严重，既给用户带来较为沉重的清洁负担，也会造成食材的浪费。如何在烹饪过程中有液体溢出时及时防止溢出情况的进一步恶化，是本领域一个亟待解决的技术难题。
发明内容本技术方案解决如何在烹饪过程中有液体溢出时及时防止溢出情况的进一步恶化。本技术方案提供一种燃气灶的盛液盘，包括盘体，具有凹陷于盘体平面的沟槽；至少一个电极组件，所述电极组件位于所述沟槽内，所述电极组件包括两个相互无接触的电极，所述电极与所述盘体绝缘，所述电极顶端突出于所述沟槽的内表面。本技术方案还提供一种燃气灶，包括盘体，具有凹陷于盘体平面的沟槽；燃气控制装置，用于控制所述燃气灶的燃气供应；安全触发装置，用于检测到所述沟槽内有液体时触发所述燃气控制装置关闭或减少燃气供应。[0013]本技术方案又提供一种燃气灶，包括盘体，具有凹陷于盘体平面的沟槽；燃气控制装置，用于控制所述燃气灶的燃气供应；安全触发装置，用于检测到所述沟槽内有液体且所述液体的量超过液体阈值时触发所述燃气控制装置关闭或减少燃气供应，所述液体的量包括液位高度或液体重量。这样，所述沟槽内的液体的液位高度超过一定值时或液体重量超过一定值时，便可及时地关闭或减少燃气供应，进而防止液体的溢出情况进一步恶化。本技术方案还提供一种燃气灶，包括盘体，具有凹陷于盘体平面的沟槽；燃气控制装置，用于控制所述燃气灶的燃气供应；至少一个电极组件，所述电极组件位于所述沟槽内，所述电极组件包括两个相互无接触的电极，所述电极与所述盘体绝缘，所述电极的顶端突出于所述沟槽的内表面；处理装置，为所述电极组件的两个电极之间施加电压差，在所述电极组件的两个电极之间产生导通电流时触发所述燃气控制装置关闭或减少燃气供应。可选的，所述电极组件的数量为偶数，所述电极组件两两相对，所述处理装置在相对的两个电极组件的两个电极之间均分别产生导通电流时触发所述燃气控制装置关闭或减少燃气供应。本技术方案还提供一种燃气灶，包括盘体，具有凹陷于盘体平面的沟槽；燃气控制装置，用于控制所述燃气灶的燃气供应；至少一个电极组件，所述电极组件位于所述沟槽内，所述电极组件包括两个相互无接触的电极，所述电极与所述盘体绝缘，所述电极的顶端突出于所述沟槽的内表面；处理装置，为所述电极组件的两个电极之间施加电压差，在所述电极组件的两个电极之间产生导通电流且两个电极之间产生导通电流的电极组件的数量a达到或超过电极组阈值时触发所述燃气控制装置关闭或减少燃气供应。可选的，所述电极组件的数量a大于2，所述电极组阈值为2或a/2或l+a/2或a。可选的，所述电极组件的数量大于2，所述各电极组件沿所述盘体周向均匀设置。可选的,所述燃气灶还包括绝缘体，所述绝缘体位于所述盘体与所述电极接触的部分，所述电极顶端突出于所述绝缘体。可选的，所述电极包括连接在一起的绝缘电极和导体电极，所述绝缘电极与所述盘体接触,所述导体电极突出于所述沟槽的内表面。可选的，所述电极组件贯穿所述盘体。可选的，所述燃气控制装置包括所述燃气灶的安全阀。可选的，所述燃气灶为电子控制式燃气灶。与现有技术相比，本技术方案在溢出液体使得电极组件的两个电极之间产生导通电流时关闭或减少燃气供应，及时的防止了液体的溢出情况进一步恶化，避免了液体过度溢出带来的较为沉重的清洁负担，避免了食材的浪费。
[0036]图1为现有技术燃气灶安全阀的结构示意图；图2为本技术方案的盘体和电极组件的实施例结构示意图；图3为图2沿剖面线A-A’示出的电极组件及其连接关系的一实施例结构示意图；图4为本技术方案电极组件的另一实施例结构示意图；图5为本技术方案电极组件的又一实施例结构示意图。为了方便理解本技术方案，下面列出具体实施方式
提及的附图标记。·定时器-1凸轮-2阀体-3顶杆-4复位弹簧-5吸盘-6弹簧-7电磁阀-8热电偶-9盘体-11盘体平面-111沟槽-112内表面-113燃气控制装置-12电极组件-13，13a h处理装置-14电极-131导体电极-1311绝缘电极-1312绝缘体-131具体实施方式
以下结合附图对本技术方案的具体实施方式
做详细的说明。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术方案。根据下列说明，本技术方案的优点和特征将更清
/E. o请结合图2和图3，在实施例一中，燃气灶包括盘体11，安全触发装置和燃气控制装置12。所述盘体11具有凹陷于盘体平面111的沟槽112。所述燃气控制装置12用于控制所述燃气灶的燃气供应。所述安全触发装置用于检测到沟槽112内有液体时触发所述燃气控制装置12关闭或减少燃气供应。在本实施例中，所述安全触发装置可以包括至少一个电极组件13，电极组件13位于沟槽112内，电极组件13包括两个相互无接触的电极131，电极131与盘体11绝缘，电极131的顶端突出沟槽112的内表面113。处理装置14，为所述电极组件13的两个电极131之间施加电压差，在电极组件13的两个电极131之间产生导通电流时触发燃气控制装置12关闭或减少燃气供应。所述盘体11为绝缘材料，例如玻璃等，电极131为导电材料，例如铝、铜或导电金属组成的合金等，所以，电极131与盘体11绝缘，不会产生因盘体11导电而出现的短路问题。所述电极组件13的数量a可以为1、2、3、4、5、6、7、8或更多。电极组件13的数量a大于2时，各电极组件13可以沿盘体11周向均匀设置。例如，图2示出的电极组件13数量a为8个，分别为电极组件13a、电极组件13b、电极组件13c、电极组件13d、电极组件13e、电极组件13f、电极组件13g、电极组件13h，所述8个电极组件13沿盘体11周向均匀设置。处理装置14为每个电极组件13的两个电极131之间施加电压差，使得每个电极组件13内的两个电极131之间具有电压差。为了便于处理装置14为电极组件13的两个电极131之间施加电压差，电极组件13可以贯穿盘体11，并可以利用导线将每个电极组件13的两个电极131连接至处理装置14。在正常情况下，两个电极131之间存在电压差，但电极131之间无接触，所以，电极131之间绝缘、无导通电流。当燃气灶上锅具内液体溢出时，由于沟槽112凹陷于盘体平面111，溢出的液体会流入沟槽112内，并进一步流入电极组件13的两个电极131之间。由于两个电极131之间存在电压差，液体具有导电性，所以，电极131被电导通，此时，电极组件13的两个电极131之间产生导通电流，处理装置14检测到电极组件13的两个电极131之间产生导通电流时便触发燃气控制装置12关闭或减少燃气供应，有效的防止了燃气泄露。与现有技术相比，本实施例技术方案在溢出液体使得电极组件的两个电极之间产生导通电流时关闭或减少燃气供应，及时的防止了液体的溢出情况进一步恶化，避免了液体过度溢出带来的较为沉重的清洁负担，避免了食材的浪费。电极组件13的数量a为偶数时，所述电极组件13两两相对，处理装置14还可以在相对的两个电极组件13的两个电极131之间均分别产生导通电流时触发燃气控制装置12关闭或减少燃气供应。以图2所示的电极组件为例，电极组件13的数量a为偶数8，电极组件13a和电极组件13e相对设置、电极组件13b和电极组件13f相对设置、电极组件13c和电极组件13g相对设置、电极组件13d和电极组件13h相对设置。处理装置14可以在相对设置的电极组件13a的两个电极131之间，以及电极组件13e的两个电极131之间均分别产生导通电流时触发燃气控制装置12关闭或减少燃气供应。与此类似的，处理装置14也可以在相对设置的电极组件13b和电极组件13f、电极组件13c和电极组件13g或者电极组件13d和电极组件13h的两个电极131之间均分别产生导通电流时触发燃气控制装置12关闭或减少燃气供应。通过两两相对设置的电极组件产生导通电流来触发燃气关闭，既可以及时的防止液体的溢出情况进一步恶化，又可以防止少量溅出液体导致的误关闭问题。实际应用中，盘体11和电极组件13可以组合在一起作为燃气灶的盛液盘。燃气控制装置12可以包括所述燃气灶的安全阀。燃气灶可以为电子控制式燃气灶。处理装置14可以包括微控制单兀(Micro Control Unit, MCU)。继续参考图2和图3，实施例二与实施例一的区别在于处理装置14在电极组件13的两个电极131之间产生导通电流且两个电极131之间产生导通电流的电极组件的数量a达到或超过电极组阈值时触发燃气控制装置12关闭或减少燃气供应。所述电极组件的数量a大于2时，所述电极组阈值可以为2或a/2或l+a/2或a。所述电极组阈值可以根据实际需要进行设定。例如，电极组阈值为2，图2示出了 8个电极组件13，处理装置14在电极组件13a、电极组件13b、电极组件13c、电极组件13d、电极组件13e、电极组件13f、电极组件13g和电极组件13h中任意一个电极组件13的两个电极131之间产生导通电流时不会触发燃气控制装置12关闭或减少燃气供应，而是在任意两个或超过两个电极组件13的两个电极131之间产生导通电流时触发燃气控制装置12关闭或减少燃气供应，这样既可以及时的防止液体的溢出情，又可以防止少量溅出液体导致的误关闭问题。[0067]如图4所示，实施例三与实施例一的区别在于电极131包括连接在一起的绝缘电极1312和导体电极1311，绝缘电极1312与盘体11接触，导体电极1311突出于沟槽112的内表面113。在本实施例中，盘体11可以为导电材料，例如铝、铜或导电金属组成的合金等，也可以为绝缘材料，例如玻璃。导体电极1311为导电材料，例如铝、铜或导电金属组成的合金等。绝缘电极1312为绝缘材料，例如玻璃、陶瓷、橡胶等。绝缘电极1312和导体电极1311可以通过热压、粘结或其他工艺连接在一起。处理装置14为导体电极1311之间施加电压差。应用实施例三的技术方案，即便盘体11为导电材料，电极131通过绝缘电极1312与其接触，电极131与盘体11仍然可以绝缘，不会产生因盘体11导电而出现的短路问题。如图5所示,实施例四与实施例一的区别在于燃气灶还包括绝缘体1313,绝缘体1313位于盘体11与电极131接触的部分，电极131顶端突出于绝缘体1313。在本实施例中，盘体11可以为导电材料，例如铝、铜或导电金属组成的合金等，也可以为绝缘材料，例如玻璃。电极131为导电材料，例如铝、铜或导电金属组成的合金等。绝缘体1313为绝缘材料，例如玻璃、陶瓷、橡胶等。应用实施例四的技术方案，即便盘体11为导电材料，电极131通过绝缘体1313与其接触，电极131与盘体11仍然可以绝缘，不会产生因盘体11导电而出现的短路问题。本技术方案实施例五与实施例一的区别在于安全触发装置用于检测到所述沟槽112内有液体且所述液体的量超过液体阈值时触发燃气控制装置关闭或减少燃气供应，所述液体的量包括液位高度或液体重量。虽然本技术方案已以较佳实施例披露如上,但本技术方案并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本技术方案的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本技术方案的保护范围应当以权利要求所限定范围。
权利要求1.一种燃气灶的盛液盘，其特征在于，包括盘体(11)，具有凹陷于盘体平面(111)的沟槽(112)；至少一个电极组件(13)，所述电极组件(13)位于所述沟槽(112)内，所述电极组件 (13)包括两个相互无接触的电极(131)，所述电极(131)与所述盘体(11)绝缘，所述电极 (131)顶端突出于所述沟槽(112)的内表面(113)。
2.一种燃气灶，其特征在于，包括盘体(11)，具有凹陷于盘体平面(111)的沟槽(112)；燃气控制装置(12)，用于控制所述燃气灶的燃气供应；安全触发装置，用于检测到所述沟槽(112)内有液体时触发所述燃气控制装置(12)关闭或减少燃气供应。
3.一种燃气灶，其特征在于，包括盘体(11)，具有凹陷于盘体平面(111)的沟槽(112)；燃气控制装置(12)，用于控制所述燃气灶的燃气供应；安全触发装置，用于检测到所述沟槽(112)内有液体且所述液体的量超过液体阈值时触发所述燃气控制装置(12)关闭或减少燃气供应，所述液体的量包括液位高度或液体重量。
4.一种燃气灶，其特征在于，包括盘体(11)，具有凹陷于盘体平面(111)的沟槽(112)；燃气控制装置(12)，用于控制所述燃气灶的燃气供应；至少一个电极组件(13)，所述电极组件(13)位于所述沟槽(112)内，所述电极组件(13)包括两个相互无接触的电极(131)，所述电极(131)与所述盘体(11)绝缘，所述电极 (131)的顶端突出于所述沟槽(112)的内表面(113)；处理装置(14)，为所述电极组件(13)的两个电极(131)之间施加电压差，在所述电极组件(13)的两个电极(131)之间产生导通电流时触发所述燃气控制装置(12)关闭或减少燃气供应。
5.如权利要求4所述的燃气灶，其特征在于，所述电极组件(13)的数量为偶数，所述电极组件(13)两两相对，所述处理装置(14)在相对的两个电极组件(13)的两个电极(131) 之间均分别产生导通电流时触发所述燃气控制装置(12)关闭或减少燃气供应。
6.一种燃气灶，其特征在于，包括盘体(11)，具有凹陷于盘体平面(111)的沟槽(112)；燃气控制装置(12)，用于控制所述燃气灶的燃气供应；至少一个电极组件(13)，所述电极组件(13)位于所述沟槽(112)内，所述电极组件(13)包括两个相互无接触的电极(131)，所述电极(131)与所述盘体(11)绝缘，所述电极 (131)的顶端突出于所述沟槽(112)的内表面(113)；处理装置(14)，为所述电极组件(13)的两个电极(131)之间施加电压差，在两个电极 (131)之间产生导通电流的电极组件的数量达到或超过电极组阈值时触发所述燃气控制装置(12)关闭或减少燃气供应。
7.如权利要求6所述的燃气灶，其特征在于，所述电极组件(13)的数量a大于2，所述电极组阈值为2或a/2或l+a/2或a。
8.如权利要求4、5或6所述的燃气灶，其特征在于，所述电极组件(13)的数量大于2， 所述各电极组件(13)沿所述盘体(11)周向均匀设置。
9.如权利要求4、5或6所述的燃气灶,其特征在于,还包括绝缘体(1313),所述绝缘体(1313)位于所述盘体(11)与所述电极(131)接触的部分，所述电极(131)顶端突出于所述绝缘体(1313) ο
10.如权利要求4、5或6所述的燃气灶，其特征在于，所述电极(131)包括连接在一起的绝缘电极(1312)和导体电极(1311)，所述绝缘电极(1312)与所述盘体(11)接触，所述导体电极(1311)突出于所述沟槽(112)的内表面(113)。
11.如权利要求4、5或6所述的燃气灶，其特征在于，所述电极组件(13)贯穿所述盘体(11)。
12.如权利要求2-7任意一项所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气控制装置(12)包括所述燃气灶的安全阀。
13.如权利要求2-7任意一项所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶为电子控制式燃气灶。
专利摘要本实用新型提供一种燃气灶的盛液盘和燃气灶。该燃气灶包括盘体，具有凹陷于盘体平面的沟槽；燃气控制装置，用于控制燃气灶的燃气供应；至少一个电极组件，所述电极组件位于所述沟槽内，所述电极组件包括两个相互无接触的电极，所述电极与所述盘体绝缘，所述电极的顶端突出于所述沟槽的内表面；处理装置，为所述电极组件的两个电极之间施加电压差，在所述电极组件的两个电极之间产生导通电流时触发所述燃气控制装置关闭或减少燃气供应。与现有技术相比，本技术方案在溢出液体使得电极组件的两个电极之间产生导通电流时关闭或减少燃气供应，及时的防止了液体的溢出情况进一步恶化，避免了液体过度溢出带来的较为沉重的清洁负担，避免了食材的浪费。
文档编号F24C3/12GK202835499SQ201220323918
公开日2013年3月27日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者邹雪, 吴金花 申请人:博西华电器(江苏)有限公司