一种接水盘和船用风管机的制作方法

本发明涉及空气调节技术领域，具体而言，涉及一种接水盘和船用风管机。

背景技术：

接水盘的设计主要解决两个问题，即既要防止冷凝水从接水盘排水管以外溢出，又要优化机体内的气流组织。船用风管机是配套在船上使用的，因此要保证机组在海上倾斜、摇摆的恶劣环境下能正常使用。机组接水盘沿用民用风管机接水盘的设计，满足了机组箱体内的求组织优化要求，但在做倾斜摇摆时，出现了接水盘内冷凝水从边缘溢出的现象，导致接水盘的可靠性降低。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种接水盘和船用风管机，能够在机组倾斜摇摆时，有效降低接水盘内冷凝水从非排水口处溢出现象的发生，提高接水盘的可靠性。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种接水盘，其包括具有底板和至少四个侧板的壳体，四个所述侧板包括相对设置的第一侧板和第二侧板、相对设置的第三侧板和第四侧板，所述第一侧板上设置有第一排水口、所述第二侧板上设置有第二排水口，且所述第一排水口相对于所述第二排水口靠近所述第三侧板设置，所述第二排水口相对于所述第一排水口靠近第四侧板设置。

优选地，所述底板上设置有连通所述第一排水口和所述第二排水口的蓄水槽，且所述蓄水槽为沿着所述第一排水口与所述第二排水口相连直线的方向进行延伸的凹槽。

优选地，所述蓄水槽包括两个相对设置的槽边，分别为靠近所述第三侧板的第一槽边和远离所述第三侧板的第二槽边，且两个所述槽边均为弧形形状，使得所述蓄水槽形成为沿着所述直线的方向进行延伸的流线型槽。

优选地，所述第一槽边的曲率从与所述第一侧板相接处至与所述第二侧板相接处逐渐增加，和/或，所述第二槽边的曲率从与所述第二侧板相接处至与所述第一侧板相接处逐渐增加。

优选地，所述第一槽边与所述第一侧板相接处位置距蓄水槽底的高度低于所述第一槽边与所述第二侧板相接处位置的高度；和/或所述第二槽边与所述第二侧板相接处位置距蓄水槽底的高度低于所述第二槽边与所述第一侧板相接处位置的高度。

优选地，所述第一槽边距蓄水槽底的高度从其与所述第一侧板相接处位置至与所述第二侧板相接处位置逐渐增加；和/或所述第二槽边距蓄水槽底的高度从其与所述第二侧板相接处位置至与所述第一侧板相接处位置逐渐增加。

优选地，沿着所述延伸的方向所述蓄水槽的截面面积从中间向两端逐渐递减。

优选地，所述蓄水槽的底部还设置有引流槽，所述引流槽的一端连通所述第一排水口、另一端连通所述第二排水口。

优选地，所述引流槽为沿着所述第一排水口与所述第二排水口相连直线的方向进行延伸的直槽。

优选地，所述引流槽的底部与所述第一排水口和/或所述第二排水口的底部齐平；或者所述引流槽的底部高于所述第一排水口和/或所述第二排水口的底部。

优选地，所述底板包括从所述第三侧板的顶部延伸至所述蓄水槽处的光滑弧面，所述弧面的高度自所述第三侧板的顶部至所述蓄水槽逐渐降低；和/或所述底板包括从所述第四侧板的顶部延伸至所述蓄水槽处的光滑弧面，所述弧面的高度自所述第四侧板的顶部至所述蓄水槽逐渐降低。

根据本发明的另一方面，提供了一种船用风管机，包括接水盘，该接水盘为上述的接水盘。

应用本发明的接水盘，通过将所述第一排水口相对于所述第二排水口靠近所述第三侧板设置，所述第二排水口相对于所述第一排水口靠近第四侧板)设置，能够有效地使得第一排水口和第二排水口在接水盘摇摆方向存在错位，因此在应用该接水盘时，如果机组处于水平状态，冷凝水可以正常从第一排水口和第二排水口排出，如果机组处于摇摆状态，当机组向前摇摆时，冷凝水会向前侧汇集，就会从靠近位于前侧的第三侧板上的第一排水口处流出；当机组向后摇摆时，冷凝水向后侧汇集，就会从靠近位于后侧的第四侧板上的第二排水口处流出；当机组向左摇摆时，冷凝水向左侧汇集，就会从位于左侧的第一排水口快速排出；当机组向右摇摆时，冷凝水向右侧汇集，就会从位于右侧的第二排水口快速排出，因此，即使机组发生摇摆，也能够保证冷凝水及时从排水口排出，减少冷凝水从接水盘排水口以外的地方溢出发生的概率，提高了接水盘工作的可靠性。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明实施例的接水盘的俯视结构示意图；

图2是本发明实施例图1中的接水盘的A方向的结构示意图；

图3是本发明实施例图1中的接水盘的B方向的内部结构示意图；

图4是本发明实施例的接水盘朝第四侧板后摇45°时的排水示意图；

图5是本发明实施例的接水盘朝第三侧板前摇45°时的排水示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、第一排水口；3、第二排水口；4、底板；5、蓄水槽；6、引流槽；7、第一侧板；8、第二侧板；9、第三侧板；10、第四侧板；11、第一槽边；12、第二槽边。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

船用风管机接水盘在接水盘前后两部分都设计成了曲面或斜面，优化了气流组织，但机组在测试前、后方向摇摆(±45°)时，接水盘内的冷凝水无法从盘水口排出，当冷凝水越积越多时，冷凝水便沿着曲面风道倒流流出接水盘。

本专利的设计思路是在原有的设计基础上进行改进，将前后两部分原有的流线型流道进行延伸，延伸部分的高度与原有的流道最低点高度一致，保证气流通过延伸部分时不会产生局部阻力而影响气流组织；延伸流道的最末端边缘也设计成竖直方向上的流线型，并将一侧排水管向后移、一侧排水管向前移，从而在机组前后摇摆时，使得接水盘在竖直方向上两个排水管形成了高度落差，可以顺利排出冷凝水。

基于上述思路，结合参见图1至图5所示，根据本发明的实施例，接水盘包括具有底板4和至少四个侧板的壳体1(底板位于壳体的底部，四个侧板分别设置于底板的四条边上、均向上延伸，形成能够容纳接水的接水盘)，四个所述侧板包括相对设置的第一侧板7和第二侧板8、相对设置的第三侧板9和第四侧板10，且所述第一侧板7上设置有第一排水口2、所述第二侧板8上设置有第二排水口3，所述第一排水口2和第二排水口3错位，其中之一(第一排水口2相对于第二排水口3)靠近第三侧板9设置，另外一个(第二排水口3相对于第一排水口2)靠近第四侧板10设置。

由于接水盘的第一排水口2和第二排水口3错位，且其中之一靠近第三侧板设置，另外一个靠近第四侧板设置，因此在应用该接水盘时，如果机组处于水平状态，冷凝水可以正常从第一排水口2和第二排水口3排出，如果机组处于摇摆状态，当机组向前摇摆时，冷凝水会向前侧汇集，就会从靠近位于前侧的第三侧板上的第一排水口2处流出；当机组向后摇摆时，冷凝水向后侧汇集，就会从靠近位于后侧的第四侧板上的的第二排水口3处流出；当机组向左摇摆时，冷凝水向左侧汇集，就会从位于左侧的第一排水口2快速排出；当机组向右摇摆时，冷凝水向右侧汇集，就会从位于右侧的第二排水口3快速排出，因此，即使机组发生摇摆，也能够保证冷凝水及时从排水口排出，有效减少甚至避免冷凝水从接水盘排水口以外的地方溢出的情况发生，提高了接水盘工作时的可靠性。

优选地，壳体1包括底板4，底板4上设置有连通第一排水口2和第二排水口3的蓄水槽5，且所述蓄水槽5为沿着所述第一排水口2与所述第二排水口3相连直线的方向进行延伸的凹槽。蓄水槽5能够汇聚并暂存冷凝水，并且对水流的流动具有导向作用，当冷凝水集中到蓄水槽5内后，能够对水流产生尤其是沿第一和第二排水口连线方向延伸方向导向的作用，使得水流降低沿第三和第四侧板连线方向的流动，使得水流顺利地从排水口排出、有效减少甚至防止从其他位置溢出。蓄水槽5也可以在机组前后摇摆时，使得冷凝水更易于向摇摆方向上的排水口(例如接水盘向第三侧板(前)摇摆时、冷凝水更易从第一排水口排出，向第四侧板(后)摇摆时、冷凝水更易从第二排水口排出)汇聚，从相应的排水口排出，避免冷凝水积聚过多而发生溢出问题。

优选地，所述蓄水槽5包括两个相对设置的槽边，分别为靠近所述第三侧板9的第一槽边11和远离所述第三侧板9的第二槽边12，且两个所述槽边均为弧形形状，使得所述蓄水槽5形成为沿着所述直线的方向进行延伸的流线型槽。流线形蓄水槽5一方面可以增大蓄水槽5的容积，从而积蓄更多冷凝水，另一方面可以通过流线形蓄水槽5侧边的对冷凝水水流的方向和速度进行导向、并加快机组摇摆过程中冷凝水的排放速度、减小水流阻力，防止机组摇摆时冷凝水从槽边溢出蓄水槽、或者防止冷凝水排放效率过低而导致冷凝水倒流出接水盘。优选地，蓄水槽5的两个侧边的第一端与第一排水口2的延伸方向相切，两个侧边的第二端与第二排水口3的延伸方向相切，从而可以减小蓄水槽5内的冷凝水从两个排水口流出时的流动阻力，提高排水效率。

优选地，所述第一槽边11的曲率从与第一侧板7相接处至与第二侧板8相接处的方向逐渐增加；和/所述第二槽边12的曲率从与第二侧板8相接处至与第一侧板7相接处的方向逐渐增加。当接水盘向后侧摇摆时，水在重力作用下在蓄水槽5内汇集，同时在重力作用下沿着位于后侧的第二槽边12流动，由于后侧的第二槽边12远离第二排水口3处的曲率较大，因此可以使远离第二排水口3处的冷凝水更加快速地向第二排水口3流动，从而尽快地从第二排水口3流出。当接水盘向前侧摇摆时，水在重力作用下在蓄水槽5内汇集，同时在重力作用下沿着位于前侧的第一槽边11流动，由于前侧的第一槽边11远离第一排水口2一侧的曲率较大，因此可以使远离第一排水口2一侧的冷凝水更快递向第一排水口2流动，从而尽快地从第一排水口2排出。通过对蓄水槽5的侧边两侧曲率进行设置，可以有效提高接水盘前后摇摆时冷凝水的排放效率，更加有效地避免冷凝水从接水盘溢出。

优选地，第一槽边11与第一侧板7相接处位置距蓄水槽底的高度低于第一槽边11与第二侧板8相接处位置的高度；和/或第二槽边12与第二侧板8相接处位置距蓄水槽底的高度低于第二槽边12与第一侧板7相接处位置的高度。在接水盘向前摇摆或者是向左摇摆时，由于第一槽边11与第一侧板7相接处位置的高度低于第一槽边11与第二侧板8相接处位置的高度，因此冷凝水会沿着第一槽边11的导向从位置较高的第二排水口3处向位置较低的第一排水口2处流动，利于冷凝水向左侧汇集并从第一排水口2处排出；同样地，在接水盘向后摇摆或者向右摇摆时，由于第二槽边12与第二侧板8相接处位置的高度低于第二槽边12与第一侧板7相接处位置的高度，因此冷凝水会沿着第二槽边12的导向从位置较高的第一排水口2处向位置较低的第二排水口3处流动，利于冷凝水向右侧汇集并从第二排水口3处排出。

优选地，所述第一槽边11距蓄水槽底的高度从其与所述第一侧板7相接处位置至与所述第二侧板8相接处位置逐渐增加；和/或所述第二槽边12距蓄水槽底的高度从其与所述第二侧板8相接处位置至与所述第一侧板7相接处位置逐渐增加。由于第一槽边与第一排水口相接处位置相对于第一槽边与第二排水口相接处位置更加靠近第三侧板，因此当接水盘朝后摇时(即第四侧板往下动、第三侧板往上动)，水流累积在第一槽边位置，由于第一槽边流线型的作用、越靠近第一排水口其水流往第二排水口方向的流速越小、越靠近第二排水口该方向的流速越大，因此越靠近第一排水口处其通过第一槽边溢出的发生概率会越大、越靠近第二排水口(越远离第一排水口)处其通过第一槽边溢出的发生概率会越小，所以本发明将第一槽边与第一排水口相接位置处高度设置为最大、沿着第一槽边方向至第二排水口处该高度依次逐渐地减小，这样能够更加有效地减小甚至是防止水流从第一槽边处溢出(接水盘后摇时)；由于第二槽边与第二排水口相接处位置相对于第一槽边与第二排水口相接处位置更加靠近第四侧板，因此当接水盘朝前摇时(即第三侧板往下动、第四侧板往上动)，水流累积在第二槽边位置，由于第二槽边流线型的作用、越靠近第二排水口其水流往第一排水口方向的流速越小、越靠近第二排水口该方向的流速越大，因此越靠近第二排水口处其通过第二槽边溢出的发生概率会越大、越靠近第一排水口(越远离第二排水口)处其通过第一槽边溢出的发生概率会越小，所以本发明将第二槽边与第二排水口相接位置处高度设置为最大、沿着第二槽边方向至第一排水口处该高度依次逐渐地减小，这样能够更加有效地减小甚至是防止水流从第二槽边处溢出(接水盘前摇时)。

优选地，蓄水槽5的结构相对于第一排水口2与第二排水口3的中心连线的中心对称，从而保证接水盘前后左右摇摆过程中，冷凝水均能够最大效率从两个排水口排出，更加有效地减少或者避免冷凝水从接水盘排水口以外的地方溢出，提高接水盘工作时的可靠性。

当然，在实际的设计过程中，也可以将第一排水口2设置在靠近第四侧板10的后侧，将第二排水口3设置在靠近第三侧板9的前侧，具体可以根据实际情况进行设置。

优选地，沿蓄水槽5的延伸方向蓄水槽5的截面面积从中间向两端逐渐递减，当冷凝水汇聚在蓄水槽5内后，由于蓄水槽5的中间部位冷凝水量大，两端小，因此在重力作用下，冷凝水向两端的排水口处汇聚，并快速从排水口排出，提高了冷凝水的排放效率，减少了冷凝水的积聚。

优选地，蓄水槽5的底部还设置有引流槽6，引流槽6的一端连通所述第一排水口2、另一端连通所述第二排水口3。引流槽6的宽度小于蓄水槽5，其目的是为了对冷凝水进行引流，使得冷凝水可以更加快速地从排水口排出。由于引流槽6位于蓄水槽5的底部，因此引流槽6的高度低于蓄水槽5的高度，当引流槽6内的冷凝水从排水口排出后，蓄水槽5内的冷凝水可以及时填充至引流槽6内，继续从排水口排出。通过此种方式，可以进一步提升冷凝水的排放效率。

优选地，引流槽6为沿着所述第一排水口与所述述第二排水口相连直线的方向进行延伸的直槽，这是本发明引流槽的优选结构形式，通过将其设置成直线形槽的方式能够使得冷凝水的流动路径更短，加快冷凝水流出引流槽的速度。

优选地，引流槽6的底部与第一排水口2和/或第二排水口3的底部齐平或者引流槽6的底部高于第一排水口2和/或第二排水口3的底部。引流槽6为直槽，能够减少冷凝水的流动路径，使冷凝水能够更加快速直接地从两个排水口排出，提高排水口的排水效率。当然，引流槽6也可以为弧形槽，其底部也可以设置为中间高两端低，以进一步提高排水口的排水效率和排水质量。

优选地，底板4为从第三侧板9的顶部延伸至蓄水槽5的光滑弧面，弧面的高度自第三侧板9的顶部至蓄水槽5逐渐降低；和/或底板为从第四侧板10的顶部延伸至蓄水槽5的光滑弧面，弧面的高度自第四侧板10的顶部至蓄水槽5逐渐降低。由于蓄水槽5位于弧面的最低处，因此即使机组发生摇摆，冷凝水在重力作用下也会向位于底板4的最低位的蓄水槽5内汇聚，而不是直接经弧面甩出接水盘，因此可以通过蓄水槽5更加有效地避免冷凝水的溢出，提高接水盘的可靠性。

优选地，第一排水口2和/或第二排水口3沿引流槽6的延伸方向延伸，在冷凝水从排水口排出时，可以减少排出阻力，提高排水效率。

下面对接水盘的工作过程进行说明。

在机组处于水平状态时，冷凝水受重力作用流入到接水盘内，然后沿着接水盘两侧流道向最低点汇集，并回流至蓄水槽5处，当冷凝水累积到一定量后，会从两侧的排水口流出。同时，两个排水口之间的直线型引流槽6处于接水盘的最低点，且容积很小，因此冷凝水进入蓄水槽5后，会先填满引流槽6，引流槽6内冷凝水溢出后从两个排水口排出，并形成一定引力诱导蓄水槽5内的冷凝水向排水口方向流动，从而加速排走接水盘内的水。

当机组由水平状态向后摇摆过程中，由于蓄水槽5的后侧侧边边缘设计成左高右低的流线型流道，蓄水槽5内的冷凝水由于重力作用形成一定动力，从而加速向右侧的第二排水口3流动内提高，当机组摇动至最大角度(45°)时，接水盘内的水已排空，因此不会有冷凝水从接水盘边缘溢出。之后机组开始向前摇动，基于同样的道理，由于蓄水槽5的前侧侧边边缘设计成右高左低的流线型流道，蓄水槽5内的冷凝水由于重力作用形成一定动力，从而加速向左侧的第一排水口2流动，当机组摇动至最大角度(45°)时，接水盘内的水已排空，因此也不会有冷凝水从接水盘边缘溢出。由于当机组摇摆至最大角度时，停留的时间很短暂(约0.5s)，很快就会转向向反方向摇摆，机组冷凝水平均生成速率较少，例如为0.5g/s，因此这段时间内产生的冷凝水不会直接溢出接水盘外。

根据本发明的实施例，船用风管机包括接水盘，该接水盘为上述的接水盘。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。