冷凝式燃气采暖热水炉的制作方法

本实用新型涉及燃气采暖设备技术领域，特别涉及一种冷凝式燃气采暖热水炉。

背景技术：

传统技术中，冷凝式燃气采暖热水炉在使用过程中，排烟管排出的烟气温度高于环境温度时，容易在排烟管外管内壁形成冷凝水，下雨的时候也容易在排烟管上汇聚雨水，并且雨水或冷凝水会沿排烟管倒灌进冷凝式燃气采暖热水炉内部，使冷凝式燃气采暖热水炉内部渗水而导致各零部件腐蚀损坏，从而影响各零部件的性能及其各零部件之间的配合，或者使电路板受到雨水或冷凝水浸泡而损坏。

技术实现要素：

基于此，为解决上述问题，本实用新型提出一种冷凝式燃气采暖热水炉，可避免雨水或冷凝水沿排烟管倒灌进冷凝式燃气采暖热水炉内部。

其技术方案如下：

一种冷凝式燃气采暖热水炉，包括框架结构，所述框架结构上开设有穿管口；设置于所述框架结构内的主换热器，所述主换热器上开设有排烟口；连接于所述主换热器的排烟管，所述排烟管包括与所述排烟口连通的换热器连接端、以及穿设并伸出于所述穿管口外的排烟端；以及穿设于所述换热器连接端处的雨水收集器，且所述雨水收集器设置于所述框架结构内并位于所述穿管口正下方。

通过在所述主换热器的排烟口和排烟管的换热器连接端处设置雨水收集器，可以对沿排烟管倒灌进所述框架结构的雨水或冷凝水进行收集，避免雨水或冷凝水沿排烟管从穿管口倒灌进框架结构内部主换热器中。从而，能够避免 冷凝式燃气采暖热水炉内部渗水而导致各零部件腐蚀损坏，不会影响各零部件的性能及其各零部件之间的配合，也不会使电路板受到雨水或冷凝水浸泡而损坏，可增加冷凝式燃气采暖热水炉的可靠性和使用寿命。

下面对进一步技术方案进行说明：

进一步地，所述雨水收集器包括穿设于所述换热器连接端处的雨水收集盘，以及与所述雨水收集盘连通的排水管，所述排水管伸出到所述框架结构外。

进一步地，所述雨水收集盘包括底板，底板的四周向上翻折形成外墙，底板的中部向上凸起形成中心凸台，所述换热器连接端穿设于所述中心凸台上；

所述外墙与所述中心凸台之间具有雨水收集台，所述雨水收集台与所述穿管口正对，所述排水管与所述雨水收集台连通。

进一步地，所述雨水收集台上还设置有聚水槽，且所述聚水槽邻近所述外墙；

所述底板上还开设有与所述聚水槽连通的漏水孔，所述排水管安设于所述漏水孔处。

进一步地，所述底板包括集水大端，所述中心凸台设置于所述集水大端处；

以及与所述集水大端连接并向一侧逐渐收缩的出水小端，所述漏水孔设置于所述出水小端的端部。

进一步地，所述底板向下突出设置有与所述排水管对接的连接凸起，所述漏水孔开设于所述连接凸起中。

进一步地，所述框架结构上突出设置有框架凸台，所述穿管口开设于所述框架凸台上；

所述排烟管的换热器连接端设置有烟管法兰，所述烟管法兰与所述框架凸台对应连接。

进一步地，所述主换热器上突出设置有换热器凸台，所述排烟口开设于所述换热器凸台上，且所述雨水收集盘的中心凸台与所述换热器凸台对应连接；

所述排烟管的换热器连接端的端部设置有烟管管头，所述烟管管头穿过所述中心凸台并与所述排烟口对接。

进一步地，所述烟管管头的直径比所述烟管法兰的直径、穿管口的直径小， 但所述烟管管头的直径与所述排烟口的直径对应。

进一步地，所述中心凸台上开设有中心孔，所述烟管管头穿设于所述中心孔处，且所述烟管管头直径大于所述中心孔直径。

本实用新型具有如下有益效果：通过在框架结构的穿管口和主换热器的排烟口之间安设雨水收集器，可以对沿排烟管从穿管口倒灌进所述框架结构的雨水或冷凝水进行收集，避免雨水或冷凝水沿排烟管倒灌进框架结构内部主换热器中，对冷凝式燃气采暖热水炉内部的零部件和电路进行保护。

附图说明

图1是本实用新型所述冷凝式燃气采暖热水炉的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述冷凝式燃气采暖热水炉的分解结构示意图；

图3是本实用新型所述冷凝式燃气采暖热水炉的雨水收集盘的立体结构示意图一；

图4是本实用新型所述冷凝式燃气采暖热水炉的雨水收集盘的立体结构示意图二。

附图标记说明：

100-框架结构，110-框架凸台，112-穿管口，200-主换热器，210-换热器凸台，212-排烟口，300-排烟管，301-换热器连接端，302-排烟端，310-连接法兰，320-烟管管头，400-雨水收集器，410-雨水收集盘，412-底板，413-外墙，414-中心凸台，415-中心孔，416-雨水收集台，418-漏水孔，419-聚水槽，420-排水管。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，一种冷凝式燃气采暖热水炉，包括框架结构100，设置于所述框架结构100内的主换热器200，连接于所述主换热器200的排烟管300，以及设置于主换热器200和排烟管300连接处的雨水收集器400。通过在框架结构100内设置雨水收集器400对沿排烟管300倒灌进所述框架结构100的雨水或冷 凝水进行收集。

而且，如图2所示，所述框架结构100上开设有穿管口112，所述主换热器200上开设有用于排烟的排烟口212。所述排烟管300包括与所述排烟口212连通的换热器连接端301、以及穿设并伸出于所述穿管口112外的排烟端302(伸出到框架结构外侧)。而所述雨水收集器300穿设于所述换热器连接端301处，且所述雨水收集器400设置于所述框架结构100内并位于所述穿管口112正下方。

通过在所述主换热器200的排烟口212和排烟管300的换热器连接端301处设置雨水收集器400，可以对沿排烟管300倒灌进所述框架结构的雨水或冷凝水进行收集，避免雨水或冷凝水沿排烟管300从穿管口112倒灌进框架结构100内部主换热器200中。从而，能够避免冷凝式燃气采暖热水炉内部渗水而导致各零部件腐蚀损坏，不会影响各零部件的性能及其各零部件之间的配合，也不会使电路板受到雨水或冷凝水浸泡而损坏，可增加冷凝式燃气采暖热水炉的可靠性和使用寿命。

而且，如图3至图4所示，所述雨水收集器400包括穿设于所述换热器连接端301处的雨水收集盘410，雨水收集盘410位于穿管口112正下方，以及与所述雨水收集盘410连通的排水管420，所述排水管420伸出到所述框架结构100外。通过雨水收集盘410对沿着排烟管300倒灌进入框架结构100内的雨水或冷凝水进行收集，然后通过与雨水收集盘410连通的排水管420，将收集到的雨水或冷凝水排出到框架结构100外，避免雨水或冷凝水聚集在框架结构100内部而腐蚀损坏主换热器200。

进一步地，所述雨水收集盘410包括底板412，底板412的四周向上翻折形成外墙413，底板412的中部向上凸起形成中心凸台414，所述换热器连接端301穿设于所述中心凸台414上。外墙413、中心凸台414及底板412围设形成雨水收集腔，雨水或冷凝水落下时可对其进行收集容纳。设置中心凸台414可方便与排烟管300连接固定，并且使底板412与排烟管300的连接处凸起，使收集的雨水或冷凝水不会从排烟管300与底板412的连接处遗漏，加强雨水收集效果。

而且，所述外墙413与所述中心凸台414之间的底板形成雨水收集台416，所述雨水收集台416与所述穿管口112正对，所述排水管420与所述雨水收集台416连通。从而使沿着排烟管300从框架结构100的穿管口112倒灌进入框架结构100内部的雨水或冷凝水，正好落到雨水收集台416上，并通过与雨水收集台416连通的排水管420将收集的雨水或冷凝水排出。更进一步地，所述雨水收集台416上还设置有聚水槽419，且所述聚水槽419邻近所述外墙413设置。雨水和冷凝水落到雨水收集台416上后，流入位置相对雨水收集台416更低的聚水槽419中，将雨水和冷凝水汇聚起来。而且，聚水槽419靠近外墙413设置，即远离中心凸台414和排烟管300设置，避免聚积的水沿着排烟管300进入排烟口212。而且，所述底板412上还开设有与所述聚水槽419连通的漏水孔418，所述排水管420安设于所述漏水孔418处。汇积在聚水槽419中的雨水或冷凝水，通过与聚水槽419连通的漏水孔418，流入到排水管420中，从而将雨水或冷凝水排走。此外，还可使聚水槽419向漏水孔的方向高度越来越低，便于使流入到聚水槽419中的水自动流到漏水孔处，避免雨水或冷凝水在聚水槽419中聚积过多而溢出。

而且，所述底板412包括集水大端，所述中心凸台414设置于所述集水大端处。所述底板412还包括与所述集水大端连接并向一侧逐渐收缩的出水小端，所述漏水孔418设置于所述出水小端的端部。集水大端的面积较大，便于与穿管口112对应进行集水，也便于与排烟管300连接。出水小端便于对集水大端收集的雨水或冷凝水进行汇聚，方便将聚积的水从出水小端端部的漏水孔418排出。而且，可使出水小端的高度低于集水大端的高度，使积水在重力作用下自动向出水小端汇聚。

而且，所述底板412向下突出设置有与所述排水管420对接的连接凸起，所述漏水孔418开设于所述连接凸起中。通过设置连接凸起，便于将排水管420连接在漏水孔418处，便于将积水从雨水收集盘416排出。而且，排水管420可设置为硅胶导管这种软质管，便于在框架结构100中穿引设置。也可以将排水管420设置为其他硬质的塑料管或耐腐蚀的金属管。

此外，如图2所示，所述框架结构100上突出设置有框架凸台110，所述穿 管口112开设于所述框架凸台110上。所述排烟管300的换热器连接端301设置有烟管法兰310，所述烟管法兰310与所述框架凸台110对应连接。通过设置框架凸台110和烟管法兰310，便于将排烟管300固定于框架凸台110上。而且，烟管法兰310可对穿管口112进行遮挡，减少外界的雨水或冷凝水沿排烟管300从穿管口112进入框架结构100内，从框架结构外部起到一定的防水作用。

此外，所述主换热器200上突出设置有换热器凸台210，所述排烟口212开设于所述换热器凸台210上，且所述雨水收集盘410的中心凸台414与所述换热器凸台210对应连接。通过设置换热器凸台210和中心凸台414，便于将雨水收集盘410固定在主换热器200的排烟口212处，而且雨水收集盘410上突出设置的中心凸台414，能防止排烟管300上或雨水收集盘410中的雨水或冷凝水，从雨水收集盘410与排烟管300的连接处侵入排烟口212中。而且，所述排烟管300的换热器连接端301的端部设置有烟管管头320，所述烟管管头320穿过所述中心凸台414并与所述排烟口212对接。通过设置烟管管头320，更便于将换热器连接端301与主换热器200的排烟口212接通。

而且，所述中心凸台414上开设有中心孔415，所述烟管管头320穿设于所述中心孔415处，且所述烟管管头320直径大于所述中心孔415直径。烟管管头320从雨水收集盘410的中心凸台414中部设置的中心孔415穿过，与主换热器200的排烟口212接通。烟管管头320直径大于中心孔415直径，这样可使排烟管300与雨水收集盘410过盈连接，密封性良好，避免雨水或冷凝水从二者连接处渗入排烟口212中。此外，所述烟管管头320的直径比所述烟管法兰310的直径、穿管口112的直径小，但所述烟管管头320的直径与所述排烟口212的直径对应。这样，烟管法兰310可以全面地对烟管管头320进行遮挡，避免雨水或冷凝水沿着烟管管头320流进穿管口112而进入框架结构100内。烟管管头320直径等于或略小于排烟口212直径，这样才能将烟管管头320紧密地连接在主换热器200的排烟口212处，也能避免积水从排烟口212进入主换热器200内部。

本实用新型提出的冷凝式燃气采暖热水炉，通过在框架结构的穿管口和主换热器的排烟口之间安设雨水收集器，可以对沿排烟管从穿管口倒灌进所述框 架结构的雨水或冷凝水进行收集，避免雨水或冷凝水沿排烟管倒灌进框架结构内部主换热器中，对冷凝式燃气采暖热水炉内部的零部件和电路进行保护。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。