本实用新型涉及热水器技术领域，具体涉及一种储水式PTC热水器。
背景技术：
传统的电热水器是水包电，不安全，有光耗，受绝缘材料隔离。因此有热损耗，电发热管加热时会产生气泡，气泡影响热传导；另外，长期使用过后，电发热管普遍附有水垢，加重影响热传导，增加加热时间，因此效率低也存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种安全，效率又高的热水器。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种储水式PTC热水器，它包含外壳、上水胆、下水胆、保温层、左端壳、右端壳、PTC控制器、水位传感器、温度传感器、热水出口、排污口和冷水进口、PTC发热器和循环泵；外壳内设有上水胆和下水胆，上水胆和下水胆之间设有水胆连接管，上水胆和下水胆和外壳之间设有保温层，外壳左右两侧分别设有左端壳和右端壳，右端壳上设有PTC控制器，上水胆内有水位传感器和温度传感器，下水胆底端设有热水出口、排污口和冷水进口，PTC发热器和循环泵固定在右侧的ABS塑料件上，上水胆和下水胆、PTC发热器和循环泵之间通过不锈钢波纹管连接。
进一步的，所述的冷水进口上装有泄压阀。
进一步的，所述的PTC控制器上设有卡槽，卡槽内设有风扇。
本实用新型的工作原理为：通电前应先向水胆注满水，把混水阀向热水 方向打开，直至有水从花洒蓬头流出，证明水胆已注满水，此时接通220V电源，PTC控制器通电后，设置各项参数，使经过排线连接PTC发热器工作，将水胆里的水进行加热，同时驱动与PTC控制器连接的循环泵工作，使水胆内的水不断循环加热，当水温达到预设温度时，上水胆内的温度传感器将信息通过连接线传到PTC控制器，PTC控制器收到信息后停止加热工作、并进行保温。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：它具有只发热、不发光、空载不损坏，热效率高、耗电低、升温快、无光耗、无明火、使用寿命长、安装使用方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
1、外壳；2、上水胆；3、下水胆；4、保温层；5、左端壳；6、右端壳；7、PTC控制器；8、水位传感器；9、温度传感器；10、热水出口；11、排污口；12、冷水进口；13、PTC发热器；14、循环泵；15、泄压阀；16、风扇；17、水胆连接管。
具体实施方式
实施例
参看图1所示，本实施例采用的技术方案是：一种储水式PTC热水器，它包含外壳1、上水胆2、下水胆3、保温层4、左端壳5、右端壳6、PTC控制器7、水位传感器8、温度传感器9、热水出口10、排污口11、冷水进口12、PTC发热器13和循环泵14；外壳1内可安装单个或多个水胆，在此以双水胆结构为例：上水胆2和下水胆3之间通过水胆连接管17连通，上水胆2和下水胆3与外壳1之间填充阻燃耐高温材料的保温层4，外壳1左右两侧分别设有左端壳5和右端壳6，右端壳6上设有PTC控制器7，上水胆2和下水胆3的水经过循环泵14到达PTC发热器13，在循环泵14的作用下，使上水 胆2和下水胆3的水不断地循环加热，上水胆2设有水位传感器8和温度传感器9，下水胆3底端有热水出口10、排污口11和冷水进口12，冷水进口12上设有泄压阀15，PTC发热器13和循环泵14固定在右侧的ABS塑料件上，上水胆2和下水胆3、PTC发热器13和循环泵14之间通过不锈钢波纹管连接，风扇16固定在PTC控制器7的卡槽内，用于散热。
本实施例工作原理为：通电前应先向水胆注满水，把混水阀向热水方向打开，直至有水从花洒蓬头流出，证明水胆已注满水，此时接通220V电源，PTC控制器通电后，设置各项参数，使经过排线连接PTC发热器工作，将水胆里的水进行加热，同时驱动与PTC控制器连接的循环泵工作，使水胆内的水不断循环加热，当水温达到预设温度时，上水胆内的温度传感器将信息通过连接线传到PTC控制器，PTC控制器收到信息后停止加热工作、并进行保温。
本实施例有益效果为：它具有只发热、不发光、空载不损坏，具有热效率高、耗电低、升温快、无光耗、无明火、使用寿命长、安装使用方便。
以上所述，仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。