一种导热油盘管装置的制作方法

本实用新型涉及一种热处理技术设备领域，特别涉及一种导热油盘管装置。

背景技术：

在热处理加工行业中，热处理工序的油槽、水槽中通常会使用导热油盘管作为加热装置，热油通过油泵将加热后的油打入盘管中，对槽罐中的油或者水进行长时间加热，温度达到工艺要求后，对处理工件进行淬火加工处理。由于盘管装置放置在油槽或者水槽内部，热油通过盘管对加热液体直接接触，使槽中液体各个温度区域均匀加热，液体温度均匀性好，使处理工件满足工艺要求，产品质量合格。

现有技术中，传统油槽、水槽加热采用外热式加热，通常是在槽体外壳布置电热元件，或者采用管状加热器插入液体中加热，管状加热器由于受制作工艺影响，不能制作长度较长的产品，使用范围受到限制；另外，外热式加热方式加热速度慢，对直径大、长度深的油槽和水槽温度加热非常不均匀。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种导热油盘管装置，针对现有技术中的不足，采用槽钢圈、竖向槽钢、弧形槽钢焊接而成的盘管架，并在盘管架上焊接设置螺旋管，通过盘管架与螺旋管的传热、散热效应，增大加热表面积、加热速度快、管道构造清晰、方便更换导热油、安全性较高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种导热油盘管装置，包括盘管架、螺旋管、槽钢圈、连接板、竖向槽钢、弧形槽钢、接管、无缝钢管，其特征在于：

所述盘管架由两个环形的槽钢圈通过多个竖向设置的竖向槽钢焊接固定而成，顶部的槽钢圈外圆周上等角设置有多个用于吊装的连接板，所述竖向槽钢沿着所述槽钢圈的圆周面等角设置；两个槽钢圈之间设置有多层弧形槽钢，所述弧形槽钢水平焊接固定于竖向槽钢之间；所述盘管架外部套接设置有螺旋管，所述螺旋管包括螺旋式的无缝钢管和两个接管。

所述螺旋管上的无缝钢管与盘管架上的竖向槽钢和弧形槽钢相接触之处，均通过焊接满焊固定；所述螺旋管的内径与盘管架的外径匹配设置。

所述槽钢圈、竖向槽钢、弧形槽钢的槽钢规格一致。

所述竖向槽钢至少设置有4根，所述连接板至少设置6块。

所述弧形槽钢至少设置有两层。

本实用新型的工作原理为：被加热的热油通过导热油盘管和盘管架直接进入到油槽或者水槽中，直接与被加热液体接触，通过螺旋管和盘管架使液体充分进行热传导，整个液体温度上下均匀，使淬火工件质量稳定。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用槽钢圈、竖向槽钢、弧形槽钢焊接而成的盘管架，并在盘管架上焊接设置螺旋管，通过盘管架与螺旋管的传热、散热效应，增大加热表面积、方便更换导热油、安全性高；从液体内部进行加热，使加热液体温度均匀，热效率高、热损失小、加热时间短，平均加热时间缩短一半，热效率提高50％。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种导热油盘管装置主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种导热油盘管装置俯视图示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种导热油盘管装置盘管架主视图示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种导热油盘管装置盘管架A-A剖视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.盘管架 2.螺旋管 3.槽钢圈 4.连接板

5.竖向槽钢 6.弧形槽钢 7.接管 8.无缝钢管

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1至图4，本实用新型提供了一种导热油盘管装置，包括盘管架1、螺旋管2、槽钢圈3、连接板4、竖向槽钢5、弧形槽钢6、接管7、无缝钢管8。

所述盘管架1由两个环形的槽钢圈3通过多个竖向设置的竖向槽钢5焊接固定而成，顶部的槽钢圈3外圆周上等角设置有多个用于吊装的连接板4，所述竖向槽钢5沿着所述槽钢圈3的圆周面等角设置；两个槽钢圈3之间设置有多层弧形槽钢6，所述弧形槽钢6水平焊接固定于竖向槽钢5之间；所述盘管架1外部套接设置有螺旋管2，所述螺旋管2包括螺旋式的无缝钢管8和两个接管7。

所述螺旋管2上的无缝钢管8与盘管架1上的竖向槽钢5和弧形槽钢6相接触之处，均通过焊接满焊固定；所述螺旋管2的内径与盘管架1的外径匹配设置。

所述槽钢圈3、竖向槽钢5、弧形槽钢6的槽钢规格一致。

所述竖向槽钢5设置有6根，所述连接板4设置有8块。

所述弧形槽钢6设置有两层。

本实用新型具体操作步骤为：所述导热油盘管装置整体外形为圆筒形；八块连接板4焊接在盘管架上端，其作用用于吊装；螺旋管2用无缝钢管8绕制成螺旋状，沿螺旋管2内径与盘管架1焊接；螺旋管2上下两端密封焊接有两个接管7，用于与外部接管连接，使热油输入螺旋管2；所述导热油盘管装置焊接完成后进行打压试验，通高压水进行检漏，在压力0.8MPa工况下，不得有任何泄露现象；本新型加热速度快、时间短、热效率提高50％；被加热液体均匀性好，经过测试，温度均匀性达到±3℃；适用范围广，尤其针对细长筒体、圆柱型工件，能够获得优质产品。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用槽钢圈、竖向槽钢、弧形槽钢焊接而成的盘管架，并在盘管架上焊接设置螺旋管，通过盘管架与螺旋管的传热、散热效应，增大加热表面积、方便更换导热油、安全性高；从液体内部进行加热，使加热液体温度均匀，热效率高、热损失小、加热时间短，平均加热时间缩短一半，热效率提高50％。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。