一种甜叶菊高效干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种甜叶菊高效干燥装置。

背景技术：

甜叶菊是一种多年生菊科草本植物，叶片中含有菊糖苷，其甜度为蔗糖的150～300倍，是一种极好的天然甜味剂，也是食品及药品工业的原料之一。甜叶菊抗逆性强、病虫害少、适应性广，在中国主要分布在江苏、安徽、黑龙江、甘肃等地区，湖南、江西、福建、云南等地也有种植。

现有的甜叶菊干燥装置存在工作量大、干燥效果不佳、操作麻烦的缺点，因此亟需研发一种工作量小、干燥效果佳、操作方便的甜叶菊高效干燥装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的甜叶菊干燥装置存在工作量大、干燥效果不佳、操作麻烦的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、干燥效果佳、操作方便的甜叶菊高效干燥装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种甜叶菊高效干燥装置，包括有支杆、卡块I、筒形凸轮、导套I、干燥筒、导套II、环形轴、电动推杆I、平皮带、小皮带轮、转轴I、电机I、安装框、大皮带轮、导套III、转轴II、火炉I、挡板I、电动推杆II、电动推杆III、扫板、火炉II、转盘、推板、电动推杆IV、放置板、箱体、电动推杆V、转轴III、电机II、支撑杆和底板；底板顶部左右两侧对称设置有支撑杆，支撑杆顶端设置有安装框，安装框内左底部中心对称设置有导套III，两导套III之间设置有大皮带轮，大皮带轮左右两侧对称设置有环形轴，环形轴在导套III内，环形轴内对称设置有卡块II，安装框内左侧上部设置有电机I，电机I右端设置有转轴I，转轴I右部设置有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，安装框内左底部右侧设置有导套II，安装框内右底部左侧设置有导套I，导套I与导套II之间套有转轴II，转轴II中部设置有干燥筒，干燥筒顶部右侧开有进料口，干燥筒内左壁上部设置有电动推杆I，电动推杆I右端设置有挡板I，挡板I刚好能遮住进料口，转轴II左部穿过导套II和环形轴，转轴II左部开有两卡槽，卡槽与卡块II配合，转轴II右部设置有筒形凸轮，筒形凸轮上开有铣槽，安装框内右底部中心设置有支杆，支杆顶端设置有卡块I，卡块I与铣槽配合，底板顶部中心设置有箱体，箱体顶部右侧开有孔，箱体内底部左侧设置有电机II，电机II顶部设置有转轴III，转轴III顶端设置有转盘，转盘顶部左侧放置有火炉II，转盘顶部右侧放置有火炉I，火炉I与火炉II产生的温度不同，箱体内底部中心设置有电动推杆V，电动推杆V顶端设置有放置板，箱体内右壁上部设置有电动推杆IV，电动推杆IV左端设置有推板，推板在放置板右侧，箱体内左壁上部设置有电动推杆II，电动推杆II右端设置有电动推杆III，电动推杆III底端设置有扫板，扫板在转盘上方。

优选地，还包括有挡板II，箱体顶部右侧铰接连接有挡板II，挡板II在孔右侧。

优选地，底板材料为不锈钢。

工作原理：当需要对甜叶菊进行干燥时，将需要干燥的甜叶菊通过进料口倒入干燥筒内，当需要干燥的甜叶菊全部倒入干燥筒内时，控制电动推杆I伸长，带动挡板I向右移动，当挡板I向右移动挡住进料口时，控制电动推杆I停止伸长。同时控制电动推杆III伸长，带动扫板向下移动，当扫板向下移动碰到转盘时，控制电动推杆III停止伸长，控制电动推杆II伸长，带动电动推杆III向右移动，进而带动扫板向右移动，使得火炉I向右移动，当火炉I向右移动至全部移到放置板上时，控制电动推杆II收缩，带动电动推杆III向左移动，进而带动扫板向左移动，当扫板向左移动到初始位置时，控制电动推杆II停止收缩，控制电动推杆III收缩，带动扫板向上移动，当扫板向上移动到初始位置时，控制电动推杆III停止收缩，同时控制电动推杆V伸长，带动放置板及其上装置向上移动，当火炉I向上移动至全部移出箱体时，控制电动推杆V停止伸长，控制火炉I工作，同时控制电机I旋转，带动转轴I旋转，进而带动小皮带轮旋转，从而带动平皮带旋转，使得大皮带轮旋转，带动转轴II旋转，一方面，带动干燥筒旋转，另一方面，带动筒形凸轮旋转，在卡块I和铣槽的作用下，使得转轴II左右移动，由于有卡块II与卡槽的作用，使得转轴II既能左右移动，又能旋转，这样干燥筒就能实现边旋转边左右移动，使得干燥得更全面，当干燥达到一定程度时，控制火炉I停止工作，控制电动推杆V收缩，带动放置板及其上装置向下移动，当电动推杆V收缩到初始位置时，控制电动推杆V停止收缩，控制电动推杆IV伸长，带动推板向左移动，使得火炉I向左移动，当火炉I向左移动至全部移到转盘上时，控制电动推杆IV收缩，带动推板向右移动，当推板向右移动到初始位置时，控制电动推杆IV停止收缩。控制电机II旋转，带动转轴III旋转，进而带动转盘及其上装置旋转，当转盘旋转180°时，控制电机II停止旋转，控制电动推杆III伸长，当扫板向下移动碰到转盘时，控制电动推杆III停止伸长，控制电动推杆II伸长，当火炉II向右移动至全部移到放置板上时，控制电动推杆II收缩，当扫板向左移动到初始位置时，控制电动推杆II停止收缩，控制电动推杆III收缩，当扫板向上移动到初始位置时，控制电动推杆III停止收缩，控制电动推杆V伸长，当火炉II向上移动至全部移出箱体时，控制电动推杆V停止伸长，控制火炉II工作。当干燥完毕时，控制控制火炉II停止工作，控制电机I停止旋转，同时控制电动推杆V收缩，当电动推杆V收缩到初始位置时，控制电动推杆V停止收缩，控制电动推杆IV伸长，当火炉II向左移动至全部移到转盘上时，控制电动推杆IV收缩，当推板向右移动到初始位置时，控制电动推杆IV停止收缩，控制电机II旋转，当转盘旋转至复位时，控制电机II停止旋转。控制电动推杆I收缩，带动挡板I向左移动，当挡板I向左移动至初始位置时，控制电动推杆I停止收缩，人工对干燥筒内干燥完毕的甜叶菊进行处理，如此，达到高效干燥的效果。

因为还包括有挡板II，箱体顶部右侧铰接连接有挡板II，挡板II在孔右侧，当不需要本装置进行工作时，人工拨动挡板II，使得挡板II盖住孔，如此可避免灰尘进入箱体内。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本实用新型达到了工作量小、干燥效果佳、操作方便的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的环形轴的左视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支杆，2-铣槽，3-卡块I，4-筒形凸轮，5-导套I，6-干燥筒，7-导套II，8-环形轴，9-电动推杆I，10-平皮带，11-小皮带轮，12-转轴I，13-电机I，14-安装框，15-大皮带轮，16-导套III，17-转轴II，18-卡槽，19-火炉I，20-挡板I，21-电动推杆II，22-电动推杆III，23-扫板，24-火炉II，25-转盘，26-推板，27-电动推杆IV，28-放置板，29-箱体，30-电动推杆V，31-转轴III，32-电机II，33-支撑杆，34-底板，35-进料口，36-孔，37-卡块II，38-挡板II。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种甜叶菊高效干燥装置，如图1-3所示，包括有支杆1、卡块I 3、筒形凸轮4、导套I 5、干燥筒6、导套II 7、环形轴8、电动推杆I 9、平皮带10、小皮带轮11、转轴I 12、电机I 13、安装框14、大皮带轮15、导套III 16、转轴II 17、火炉I 19、挡板I 20、电动推杆II 21、电动推杆III 22、扫板23、火炉II 24、转盘25、推板26、电动推杆IV 27、放置板28、箱体29、电动推杆V 30、转轴III 31、电机II 32、支撑杆33和底板34；底板34顶部左右两侧对称设置有支撑杆33，支撑杆33顶端设置有安装框14，安装框14内左底部中心对称设置有导套III 16，两导套III 16之间设置有大皮带轮15，大皮带轮15左右两侧对称设置有环形轴8，环形轴8在导套III 16内，环形轴8内对称设置有卡块II 37，安装框14内左侧上部设置有电机I 13，电机I 13右端设置有转轴I 12，转轴I 12右部设置有小皮带轮11，小皮带轮11与大皮带轮15之间绕有平皮带10，安装框14内左底部右侧设置有导套II 7，安装框14内右底部左侧设置有导套I 5，导套I 5与导套II 7之间套有转轴II 17，转轴II 17中部设置有干燥筒6，干燥筒6顶部右侧开有进料口35，干燥筒6内左壁上部设置有电动推杆I 9，电动推杆I 9右端设置有挡板I 20，挡板I 20刚好能遮住进料口35，转轴II 17左部穿过导套II 7和环形轴8，转轴II 17左部开有两卡槽18，卡槽18与卡块II 37配合，转轴II 17右部设置有筒形凸轮4，筒形凸轮4上开有铣槽2，安装框14内右底部中心设置有支杆1，支杆1顶端设置有卡块I 3，卡块I 3与铣槽2配合，底板34顶部中心设置有箱体29，箱体29顶部右侧开有孔36，箱体29内底部左侧设置有电机II 32，电机II 32顶部设置有转轴III 31，转轴III 31顶端设置有转盘25，转盘25顶部左侧放置有火炉II 24，转盘25顶部右侧放置有火炉I 19，火炉I 19与火炉II 24产生的温度不同，箱体29内底部中心设置有电动推杆V 30，电动推杆V 30顶端设置有放置板28，箱体29内右壁上部设置有电动推杆IV 27，电动推杆IV 27左端设置有推板26，推板26在放置板28右侧，箱体29内左壁上部设置有电动推杆II 21，电动推杆II 21右端设置有电动推杆III 22，电动推杆III 22底端设置有扫板23，扫板23在转盘25上方。

还包括有挡板II 38，箱体29顶部右侧铰接连接有挡板II 38，挡板II 38在孔36右侧。

底板34材料为不锈钢。

工作原理：当需要对甜叶菊进行干燥时，将需要干燥的甜叶菊通过进料口35倒入干燥筒6内，当需要干燥的甜叶菊全部倒入干燥筒6内时，控制电动推杆I 9伸长，带动挡板I 20向右移动，当挡板I 20向右移动挡住进料口35时，控制电动推杆I 9停止伸长。同时控制电动推杆III 22伸长，带动扫板23向下移动，当扫板23向下移动碰到转盘25时，控制电动推杆III 22停止伸长，控制电动推杆II 21伸长，带动电动推杆III 22向右移动，进而带动扫板23向右移动，使得火炉I 19向右移动，当火炉I 19向右移动至全部移到放置板28上时，控制电动推杆II 21收缩，带动电动推杆III 22向左移动，进而带动扫板23向左移动，当扫板23向左移动到初始位置时，控制电动推杆II 21停止收缩，控制电动推杆III 22收缩，带动扫板23向上移动，当扫板23向上移动到初始位置时，控制电动推杆III 22停止收缩，同时控制电动推杆V 30伸长，带动放置板28及其上装置向上移动，当火炉I 19向上移动至全部移出箱体29时，控制电动推杆V 30停止伸长，控制火炉I 19工作，同时控制电机I 13旋转，带动转轴I 12旋转，进而带动小皮带轮11旋转，从而带动平皮带10旋转，使得大皮带轮15旋转，带动转轴II 17旋转，一方面，带动干燥筒6旋转，另一方面，带动筒形凸轮4旋转，在卡块I 3和铣槽2的作用下，使得转轴II 17左右移动，由于有卡块II 37与卡槽18的作用，使得转轴II 17既能左右移动，又能旋转，这样干燥筒6就能实现边旋转边左右移动，使得干燥得更全面，当干燥达到一定程度时，控制火炉I 19停止工作，控制电动推杆V 30收缩，带动放置板28及其上装置向下移动，当电动推杆V 30收缩到初始位置时，控制电动推杆V 30停止收缩，控制电动推杆IV 27伸长，带动推板26向左移动，使得火炉I 19向左移动，当火炉I 19向左移动至全部移到转盘25上时，控制电动推杆IV 27收缩，带动推板26向右移动，当推板26向右移动到初始位置时，控制电动推杆IV 27停止收缩。控制电机II 32旋转，带动转轴III 31旋转，进而带动转盘25及其上装置旋转，当转盘25旋转180°时，控制电机II 32停止旋转，控制电动推杆III 22伸长，当扫板23向下移动碰到转盘25时，控制电动推杆III 22停止伸长，控制电动推杆II 21伸长，当火炉II 24向右移动至全部移到放置板28上时，控制电动推杆II 21收缩，当扫板23向左移动到初始位置时，控制电动推杆II 21停止收缩，控制电动推杆III 22收缩，当扫板23向上移动到初始位置时，控制电动推杆III 22停止收缩，控制电动推杆V 30伸长，当火炉II 24向上移动至全部移出箱体29时，控制电动推杆V 30停止伸长，控制火炉II 24工作。当干燥完毕时，控制控制火炉II 24停止工作，控制电机I 13停止旋转，同时控制电动推杆V 30收缩，当电动推杆V 30收缩到初始位置时，控制电动推杆V 30停止收缩，控制电动推杆IV 27伸长，当火炉II 24向左移动至全部移到转盘25上时，控制电动推杆IV 27收缩，当推板26向右移动到初始位置时，控制电动推杆IV 27停止收缩，控制电机II 32旋转，当转盘25旋转至复位时，控制电机II 32停止旋转。控制电动推杆I 9收缩，带动挡板I 20向左移动，当挡板I 20向左移动至初始位置时，控制电动推杆I 9停止收缩，人工对干燥筒6内干燥完毕的甜叶菊进行处理，如此，达到高效干燥的效果。

因为还包括有挡板II 38，箱体29顶部右侧铰接连接有挡板II 38，挡板II 38在孔36右侧，当不需要本装置进行工作时，人工拨动挡板II 38，使得挡板II 38盖住孔36，如此可避免灰尘进入箱体29内。

因为底板34材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。