一种用于凝汽器胶球清洗系统的耐磨防漏收球装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于凝汽器胶球清洗系统的耐磨防漏收球装置，包括循环冷却水管道、收球网和胶球引出管，其特征在于：收球网有两块，胶球引出管有两个，两块收球网在循环水冷却管道的管腔中呈A字形分布，两块收球网的上端相接触，两块收球网的下端分别与两个胶球引出管的入口下沿紧密接触，在收球网下端与循环冷却水管道的管壁接触的部位设置有橡胶体。本实用新型相比现有技术具有以下优点：橡胶体的缓冲作用有效减小了收球网下边沿与循环冷却水管道的管壁的撞击程度，避免了因收球收球网变形而产生胶球从缝隙跑过的现象；具有自锁紧的效果；在收球网下端包裹上一层橡胶材料后，减轻了金属的生锈，提高了收球网的使用寿命。
【专利说明】
一种用于凝汽器胶球清洗系统的耐磨防漏收球装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及凝汽器胶球清洗技术领域，尤其涉及的是一种用于凝汽器胶球清洗系统的耐磨防漏收球装置。
【背景技术】
[0002]凝汽器是火力发电厂中关键的热交换设备之一。由于循环冷却水并不是绝对清洁的，在机组运行一段时间之后，凝汽器冷却水管内壁容易脏污、结垢，使得凝汽器的换热效果变差、端差升高。采用胶球清洗装置可以在机组不停机的情况下清除或减少冷却管内污垢，提高凝汽器冷却水管的清洁系数，降低汽轮机排汽压力，增加机组出力。
[0003]回收胶球总数与投入胶球总数之比称为胶球回收率(简称收球率)，它能综合的反映胶球清洗装置的运行状况和清洗效果。收球率高表明胶球清洗系统运行状况良好，单位时间通过凝汽器冷却水管的胶球数量多，运行效果好，一般认为收球率应大于90%。
[0004]凝汽器胶球清洗系统由收球网、装球室、胶球栗、分汇器、阀门、管路和电器控制柜构成，其中收球网的好坏直接关系着系统的收球率。目前使用的收球网型式主要有单网片式、“A”字分流式，它们在使用中存在的突出问题是:因为与循环水管内壁碰磨和长期水流的冲击作用，收球收球网的框架容易变形，进而使得收球网边沿与循环水管内壁之间产生间隙，最终导致胶球从间隙通过或夹住，大大降低了胶球清洗系统的收球率。
[0005]由此可见，目前常见的单网片式、“A”字分流式收球网仍存在改进的空间，改良过后的收球网将有效解决现有收球网存在的缺点。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于凝汽器胶球清洗系统的耐磨防漏收球装置。
[0007]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于凝汽器胶球清洗系统的耐磨防漏收球装置，包括循环冷却水管道、收球网和胶球引出管，收球网设置在循环水冷却管道的管腔中，胶球引出管自循环冷却水管道的管壁向外伸出，其特征在于:收球网有两块，胶球引出管有两个，两块收球网在循环水冷却管道的管腔中呈A字形分布，两块收球网的上端相接触，两块收球网的下端分别与两个胶球引出管的入口下沿紧密接触，在收球网下端与循环冷却水管道的管壁接触的部位设置有橡胶体，橡胶体通过螺丝固定在收球网的下端。
[0008]作为对上述方案的进一步改进，在每个收球网的中段安装有转轴3，转轴3的轴线方向平行于收球网的板面同时垂直于循环冷却水管道的轴线。
[0009]作为对上述方案的进一步改进，橡胶体呈具有凹槽的条状，收球网的下端边缘包裹在相交替的凹槽内。
[00?0]作为对上述方案的进一步改进，橡胶体的厚度为10?20厘米。
[0011]作为对上述方案的进一步改进，橡胶体由丁腈橡胶制作。
[0012]作为对上述方案的进一步改进，收球网的下端呈弧形，与胶球引出管的入口下沿形状相匹配。
[0013]本实用新型相比现有技术具有以下优点:橡胶体的缓冲作用有效减小了收球网下边沿与循环冷却水管道的管壁的撞击程度，避免了因收球收球网变形而产生胶球从缝隙跑过的现象;具有自锁紧的效果;在收球网下端包裹上一层橡胶材料后，减轻了金属的生锈，提高了收球网的使用寿命。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构不意图。
[00?5]图2是收球网结构示意图。
[0016]图3是橡胶体截面放大图。
【具体实施方式】
[0017]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0018]—种用于凝汽器胶球清洗系统的耐磨防漏收球装置，包括循环冷却水管道1、收球网2和胶球引出管4，收球网2设置在循环水冷却管道的管腔中，胶球引出管4自循环冷却水管道I的管壁向外伸出，其特征在于:收球网2有两块，胶球引出管4有两个，两块收球网2在循环水冷却管道的管腔中呈A字形分布，两块收球网2的上端相接触，两块收球网2的下端分别与两个胶球引出管4的入口下沿紧密接触，在收球网2下端与循环冷却水管道I的管壁接触的部位设置有橡胶体5，橡胶体5通过螺丝6固定在收球网2的下端。常见的收球装置中，由于角球的撞击，收球网2会与循环冷却水管道I的管壁不断的碰撞，运行一段时间后，收球网2往往会发生变形，从而使胶球漏过缝隙。本方案中在发生碰撞的部位使用橡胶体5，其缓冲作用有效减小了收球网2下边沿与循环冷却水管道I的管壁的撞击程度，避免了因收球收球网2变形而产生胶球从缝隙跑过的现象。同时橡胶与循环冷却水管道I的管壁之间的摩擦系数很大，来自上方的角球的冲击力经过收球网2的格挡后转化为对循环冷却水管道I的管壁的挤压力，这样还形成了自锁紧的效果。此外，金属碰撞的部位是最易发生锈蚀的部位，在收球网2下端包裹上一层橡胶材料后，减轻了金属的生锈，提高了收球网2的使用寿命。
[0019]在每个收球网2的中段安装有转轴3，转轴3的轴线方向平行于收球网2的板面同时垂直于循环冷却水管道I的轴线。两张收球网2分别可以绕转其转轴3进行旋转，以使收球网2在两种不同的工作模式之间切换。当凝汽器胶球清洗装置不处于投运状态时，绕转轴3转动收球网2，使其板面方向与循环水流向平行，当投运时在电动执行机构的作用下，收球收球网2逐渐关闭成“A”形，实现收球的作用。
[0020]橡胶体5呈具有凹槽的条状，收球网2的下端边缘包裹在相交替的凹槽内。具有凹槽的条状结构，能够将收球网2的下端边缘完全包裹，尽可能的防止收球网2与循环冷却水管道I的管壁直接接触，提供了全方位的缓冲保护，其缓冲更佳。
[0021 ]橡胶体5的厚度为1?20厘米。橡胶体5由丁腈橡胶制作。
[0022]收球网2的下端呈弧形，与胶球引出管4的入口下沿形状相匹配。通过将收球网2的下端设计成与胶球引出管4的入口下沿形状相匹配弧形，使得收球网2与管壁之间的缝隙最小化，尽可能的减少漏球
[0023]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于凝汽器胶球清洗系统的耐磨防漏收球装置，包括循环冷却水管道、收球网和胶球引出管，所述收球网设置在所述循环水冷却管道的管腔中，所述胶球引出管自所述循环冷却水管道的管壁向外伸出，其特征在于:所述收球网有两块，所述胶球引出管有两个，两块所述收球网在循环水冷却管道的管腔中呈A字形分布，两块收球网的上端相接触，两块收球网的下端分别与两个胶球引出管的入口下沿紧密接触，在所述收球网下端与循环冷却水管道的管壁接触的部位设置有橡胶体，所述橡胶体通过螺丝固定在所述收球网的下端。2.如权利要求1所述一种用于凝汽器胶球清洗系统的耐磨防漏收球装置，其特征在于:在每个收球网的中段安装有转轴3，所述转轴3的轴线方向平行于收球网的板面同时垂直于循环冷却水管道的轴线。3.如权利要求1所述一种用于凝汽器胶球清洗系统的耐磨防漏收球装置，其特征在于:所述橡胶体呈具有凹槽的条状，所述收球网的下端边缘包裹在相交替的凹槽内。4.如权利要求3所述一种用于凝汽器胶球清洗系统的耐磨防漏收球装置，其特征在于:所述橡胶体的厚度为10?20厘米。5.如权利要求1所述一种用于凝汽器胶球清洗系统的耐磨防漏收球装置，其特征在于:所述橡胶体由丁腈橡胶制作。6.如权利要求1所述一种用于凝汽器胶球清洗系统的耐磨防漏收球装置，其特征在于:所述收球网的下端呈弧形，与胶球引出管的入口下沿形状相匹配。
【文档编号】F28G1/12GK205718647SQ201620687425
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】徐钟宇, 陈裕, 陈悦, 胡中强, 吴仲, 邵飞, 阮圣奇, 陈开峰, 任磊, 蒋怀锋
【申请人】中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司