本实用新型涉及烘干机领域，尤其涉及一种高效率节能环保的煤泥烘干机。
背景技术：
煤泥烘干机是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的煤矿、淤泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。
随着世界性能源资源的溃乏，燃煤做为不可再生的资源一直是各国政府所重视。伴随煤炭业机械化程提的加快，做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。但是现有的煤泥烘干机烘干效率低，浪费能源、环境污染严重。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种高效率节能环保的煤泥烘干机，解决了烘干效率低，浪费能源、环境污染严重。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效率节能环保的煤泥烘干机，其特征在于：其机构包括打散装置、输送机、料斗、进料机、热源、导热体、输送管道、干燥滚筒、支撑座、卸料口、旋风卸料口、布袋除尘器、引风机、排空管，所述干燥滚筒的左侧设有输送管道，输送管道的两边分别连接进料机和热源，所述热源通过导热体与输送管道相连接，所述进料机连接料斗，所述料斗的上方设有输送机，所述输送机连接有打散装置，干燥滚筒的右侧设有卸料口，所述布袋除尘器底部设有旋风卸料口且与所述卸料口相连接，所述布袋除尘器顶部连接有引风机和排空管。
进一步的，所述引风机和排空管相连接。
进一步的，所述排空管的上方设有过滤网。
进一步的，所述支撑座设在所述干燥滚筒的下部，且设在输送管道和卸料口的下部。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：烘干效率高，节约能源、又可减少矿区的环境污染。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种高效率节能环保的煤泥烘干机结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种高效率节能环保的煤泥烘干机，其特征在于：其机构包括打散装置1、输送机2、料斗3、进料机4、热源5、导热体6、输送管道7、干燥滚筒8、支撑座9、卸料口11、旋风卸料口12、布袋除尘器13、引风机14、排空管15，所述干燥滚筒8的左侧设有输送管道7，输送管道7的两边分别连接进料机4和热源5，所述热源5通过导热体6与输送管道7相连接，所述进料机4连接料斗3，所述料斗3的上方设有输送机2，所述输送机2连接有打散装置1，干燥滚筒8的右侧设有卸料口11，所述布袋除尘器13底部设有旋风卸料口12且与所述卸料口11相连接，所述布袋除尘器13顶部连接有引风机14和排空管15。本实用新型烘干效率高，节约能源、又可减少矿区的环境污染。
煤泥由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。