一种有机肥输送干燥设备的制作方法

本实用新型涉及有机肥加工设备技术领域，尤其涉及一种有机肥输送干燥设备。

背景技术：

颗粒生物有机肥生产过程中，常用滚式干燥筒对其进行干燥处理，现有技术中，通过向蒸汽筒输送蒸汽进行加热干燥，在干燥过程中蒸汽筒内容易产生冷凝水、杂质等，大大降低了蒸汽的使用率，影响干燥效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种有机肥输送干燥设备，能有效排出蒸汽筒在加热过程中产生的冷凝水及其它杂质，提升蒸汽的使用率，降低能耗，提高干燥效果。

本实用新型所述的一种有机肥输送干燥设备，包括有输送干燥筒、蒸汽筒和动力模块，输送干燥筒的前端设置有进料口，输出干燥筒的后端设置有出料口，输送干燥筒的内部设置有转轴，转轴上设置有螺旋叶片，输送干燥筒的外围设置有蒸汽筒，蒸汽筒的上部设置有排气口，蒸汽筒的下部设置有排水管和进气口，所述排水管具有一定倾斜度，排水管的出水口设置有单向阀，排水管的管体上连接设置有排污管，输送干燥筒与蒸汽筒的夹层内设置有伸缩杆，伸缩杆的一端连接动力模块，其另一端设置有环形胶圈，所述的伸缩杆为两个，且平行设置在环形胶圈中心线的两端。

本实用新型所述的一种有机肥输送干燥设备，能有效排出蒸汽筒在加热过程中产生的冷凝水及其它杂质，提升蒸汽的使用率，降低能耗，提高干燥效果。

附图说明

附图1是本实用新型所述的一种有机肥输送干燥设备的结构示意图。

附图2是本实用新型所述的一种有机肥输送干燥设备环形胶圈的结构示意图。

1—输送干燥筒 2—进气管 3—蒸汽筒 4—出料口 5—螺旋叶片 6—转轴 7—排气管 8—伸缩杆 9—进料口 10—动力模块 11—单向阀 12—排污管 13—排水管 14—环形胶圈 15—通气孔 16—活塞电机A 17—电动机 18—活塞电机B。

具体实施方式

现参照附图1和附图2，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种有机肥输送干燥设备，包括有输送干燥筒1、蒸汽筒3和动力模块10，输送干燥筒1的前端设置有进料口9，输出干燥筒1的后端设置有出料口4，输送干燥筒1的内部设置有转轴6，转轴6上设置有螺旋叶片5，输送干燥筒1的外围设置有蒸汽筒3，蒸汽筒3的上部设置有排气管7，蒸汽筒3的下部设置有排水管13和进气管2，所述排水管13具有一定倾斜度，排水管13的出水口设置有单向阀11，排水管13的管体上连接设置有排污管12，输送干燥筒1与蒸汽筒3的夹层内设置有伸缩杆8，伸缩杆8的一端连接动力模块10，其另一端设置有环形胶圈14，所述的伸缩杆8为两个，且平行设置在环形胶圈14中心线的两端，动力模块10包括有壳体，壳体内的中部设置有电动机17，电动机17连接有转轴6，电动机17的上下两侧分别设置有活塞电机16和活塞电机18，所述的活塞电机16和活塞电机18分别与伸缩杆8连接，所述的环形胶圈14紧贴蒸汽筒的内壁，环形胶圈14上设置有若干通气孔15。

本实用新型所述的一种有机肥输送干燥设备，能有效排出蒸汽筒在加热过程中产生的冷凝水及其它杂质，提升蒸汽的使用率，降低能耗，提高干燥效果。