一种无烟节柴灶的制作方法

本实用新型涉及锅台炉灶领域，尤其涉及一种无烟节柴灶。

背景技术：

目前在我国广大的农村，特别是北方地区的农村，人们生火做饭所使用的锅台是采用红砖或土坯砌成，中间带有炉膛，上面有一个铁锅，通过向炉膛内加烧材来生火做饭，传统的锅台热量利用率低，造成了能源的浪费和环境的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无烟节柴灶，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种无烟节柴灶，包括灶体，所述灶体内部设置有燃烧室，所述灶体的顶部固定设置有锅体，所述灶体内位于所述锅体下方设置有围绕所述锅体底部的马蹄形的拦火墙，所述拦火墙与所述锅体之间为火焰腔，所述火焰腔上方为烟道，所述烟道与烟囱联通。

优选地，所述燃烧室上方的灶体内设置有环形腔，所述环形腔的顶部和/或内壁设置有多个气孔；所述燃烧室底部设置有炉排，所述炉排下方为进风腔；还包括鼓风机，所述鼓风机通过第一阀门及管路与所述进风腔联通，所述鼓风机通过第二阀门及管路与所述环形腔联通。

优选地，所述烟道底部设置有沉降腔。

优选地，所述火焰腔的间隙为2cm-3cm。

优选地，所述火焰腔的间隙大小自前端向靠近烟囱侧逐渐变薄。

优选地，所述拦火墙的高度自前端向靠近烟囱侧逐渐变高。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在锅体底部设置火焰腔，使燃烧的火焰集中于锅体底部，这样提高了能源的利用率；本实用新型在燃烧室上方设置的环形腔，通过气孔向燃烧的火焰二次加氧，使其充分燃烧，进一步的提高了能源的利用率，降低了因燃烧不充分而造成的环境污染。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型图1所示实施例的A-A剖视图；

图3是本实用新型图1所示实施例的B-B剖视图；

图4是本实用新型环形腔的局部放大视图；

图5是本实用新型图2中的C-C剖面示意图；

附图标记：1-灶体，2-燃烧室，3-炉排，4-环形腔，5-鼓风机，6-第一阀门，7-第二阀门，8-气孔，9-拦火墙，10-锅体，11-烟道，12-沉降腔，13-火焰腔，14-烟囱，15-进风腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，一种无烟节柴灶，包括灶体1，所述灶体1内部设置有燃烧室2，所述灶体1的顶部固定设置有锅体10，所述灶体1内位于所述锅体10下方设置有围绕所述锅体10底部的马蹄形的拦火墙9，所述拦火墙9与所述锅体10之间为火焰腔13，所述火焰腔13上方为烟道11，所述烟道11与烟囱14联通。

如图1和图4所示，所述燃烧室2上方的灶体1内设置有环形腔4，所述环形腔4的顶部和/或内壁设置有多个气孔8。如图1和图3所示，所述燃烧室2底部设置有炉排3，所述炉排3下方为进风腔14；还包括鼓风机5，所述鼓风机5通过第一阀门6及管路与所述进风腔14联通，所述鼓风机5通过第二阀门7及管路与所述环形腔4联通。

作为优选的实施例，如图1所示，所述烟道11底部设置有沉降腔12。

作为优选的实施例，所述火焰腔13的间隙为2cm-3cm。

作为优选的实施例，如图2所示，所述火焰腔的间隙大小自前端向靠近烟囱侧逐渐变薄。

作为优选的实施例，如图2所示,所述拦火墙9的高度自前端向靠近烟囱侧逐渐变高。

通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：本实用新型在锅体10底部设置火焰腔13，使燃烧的火焰集中于锅体10底部，这样提高了能源的利用率；本实用新型在燃烧室2上方设置的环形腔4，通过气孔8向燃烧的火焰二次加氧，使其充分燃烧，进一步的提高了能源的利用率，降低了因燃烧不充分而造成的环境污染。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。