一种温度探头固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种空调部件，尤其是一种适合于不同结构安装温度探头的装置，具体的说是一种温度探头固定装置。

背景技术：

目前，空调机组通过温度作为逻辑控制的重要判断依据，温度探头用来各种检测温度。特别是风冷机组的通常固定在冷凝器周围用于检测环境温度的探头，对于膨胀阀的控制，化霜程序及机组启动环境温度的检测都有重要意义。目前，此类机组的结构千差万别，且冷凝器有翅片热交式或微通道，如果有一种环境温度探头固定卡能够适用于多种机组结构，不同换热器的环境温度探头的放置，可实现物料通用化，提高标准化程度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对当前空调系统中的温度探头安装方面的问题，提供一种温度探头固定装置，能够适应不同结构的空调系统，大幅提高温度探头安装的标准化程度。

本实用新型的技术方案是：

一种温度探头固定装置，包括固定部、安装部和连接部，所述固定部包括呈L形连接的竖侧板和横侧板，每块侧板上均设有螺孔；所述安装部为两端开敞的长筒状，侧壁设有轴向开口槽，便于探头卡入其中而固定；该安装部的一端与所述竖侧板的上端垂直连接，并与所述横侧板分置于所述竖侧板的两侧；所述连接部包括条状底板和与该底板垂直连接的插齿；所述底板的底面与所述竖侧板的一个侧边连接，并使所述连接部与所述固定部和安装部相垂直；所述插齿的开口向外，能够插入翅片换热器的翅片内，并卡装在热交铜管上。

进一步的，所述竖侧板和横侧板上分别设有多个螺孔，且螺孔大小不同，满足不同固定连接件的需要。

进一步的，所述安装部内部的横截面为腰形。

进一步的，所述插齿包括上齿、中齿和下齿，其中，上齿与中齿之间为横向的U形，中齿与下齿之间为大半圆形；所述上齿的上缘还设有弧形的凹槽。

进一步的，所述连接部的底板的宽度大于所述插齿的厚度，能够在插齿插入翅片时起到限位的作用。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，能够使温度探头的安装适用于翅片换热器或微通道等不同的空调结构，可实现物料的通用化，并极大的提高了安装的标准化程度，为提高产品质量和生产效率创造有利条件。

附图说明

图1是本实用新型的主视图、右视图和俯视图。

图2 是本实用新型实际使用的示意图。

图3 是本实用新型实际使用在翅片热交上的示意图。

图4 是本实用新型实际使用在微通道上的示意图。

图5 是本实用新型实际使用在其他结构上的示意图。

其中：1-连接部；2-安装部；3-固定部；4-底板；5-下齿；6-中齿；7-上齿；8-翅片；9-温度探头；10-微通道；11-钣金件；12-紧固件；13-竖侧板；14-横侧板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和2所示，一种温度探头固定装置，包括固定部3、安装部2和连接部1。所述固定部3包括呈L形连接的竖侧板13和横侧板14，每块侧板上均设有螺孔，以便使用螺钉进行固定。而且，所述竖侧板和横侧板上分别设有多个螺孔，且螺孔大小不同，可以满足不同固定连接件的需要。所述安装部2为两端开敞的长筒状，侧壁设有轴向开口槽，便于探头9卡入其中而固定。该安装部2的一端与所述竖侧板13的上端垂直连接，并与所述横侧板14分置于所述竖侧板13的两侧。同时，所述安装部2的内部为腰形，便于温度探头9的卡入。所述连接部1包括条状底板4和与该底板垂直连接的插齿；所述底板4的底面与所述竖侧板13的一个侧边连接，并使所述连接部1与所述固定部3和安装部2相垂直；所述插齿包括上齿7、中齿6和下齿5，且开口向外，每个插齿的厚度为2mm左右，以便能够插入翅片换热器的翅片内，并卡装在热交铜管上。其中，上齿7与中齿6之间的空隙为横向的U形，深度略大于10mm；中齿6与下齿5之间的空隙为大半圆形，深度10mm左右，且直径与翅片热交铜管管径相同，以保证插入时，能够很好的接触固定。所述上齿7的上缘还设有弧形的凹槽，以便与翅片热交套管相适应。进一步的，所述连接部1的底板4的宽度大于所述插齿的厚度，能够在插齿插入翅片时起到限位的作用。

用于翅片换热器时，将温度探头卡入安装部内，使温度探头得到固定。然后，将连接部上的插齿插入翅片8中，直至底板抵住翅片8，或确保插齿卡在热交铜管上，如图3所示，从而使温度探头得到有效固定，并紧邻翅片，更加准确的检测翅片周围的温度。

用于微通道10时，将温度探头卡入安装部内，使温度探头得到固定。然后，将固定部的横侧板用螺钉等紧固件12固定在微通道10旁边的钣金件11上，如图4所示，使温度探头靠近微通道10，准确监测其周边的温度。

本实用新型还可以用于其他的结构，如图5所示，可以将温度探头9竖直放置，使连接部1呈水平状态，并用螺钉等紧固件12穿过固定部上横侧板或竖侧板上的螺孔，将其固定在钣金件11上，便于温度探头感测周边的温度。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。