灶具的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别是涉及一种灶具。

背景技术：

相关技术中，隔热支架主要是用来阻隔发热元件的热量对其他不耐热零件造成损害，其固定方式有多种，例如螺钉固定、卡扣固定等。然而，用螺钉固定的隔热支架，安装时效率低；卡扣固定的隔热支架，对卡扣结构的精度要求高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种灶具，所述灶具易于安装、成本降低。

根据本实用新型实施例的灶具，包括：底壳，所述底壳上面敞开，所述底壳的底壁上设有向上延伸的支架限位片；隔热支架，所述隔热支架安装在所述底壳的内侧，所述支架限位片包括沿所述隔热支架的长度方向间隔布置的多个，且多个所述支架限位片分别与所述底壳相连；盖板，所述盖板封盖在所述底壳的上面并压住所述隔热支架。

根据本实用新型实施例的灶具，通过在底壳的底壁上设置多个支架限位片，可以快速实现隔热支架与底壳的可靠装配，提高了装配效率、减少了零部件的使用、降低了成本，从而解决相关技术中隔热支架安装效率低的问题。

另外，根据本实用新型上述实施例的灶具还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述隔热支架的上沿设有密封条，所述密封条抵在所述盖板的下表面上并间隔开所述隔热支架和所述盖板，所述密封条沿所述隔热支架的长度方向延伸且所述密封条的两端分别到所述隔热支架的两端。

进一步地，所述隔热支架的上沿设有过线槽，所述过线槽内设有：U型卡套，所述U型卡套的外侧面设有卡槽，所述过线槽的内周沿卡入所述卡槽内，所述U型卡套与所述密封条配合形成过线孔。

进一步地，所述密封条的下沿插入所述隔热支架的上沿内侧，且所述密封条上设有与所述U型卡套的两个开口端对应的缺口，所述U型卡套的两个开口端分别插入对应的所述缺口内。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架限位片呈垂直于所述隔热支架的延伸方向的片状，且所述支架限位片从所述隔热支架的底面插接到所述隔热支架内。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架限位片包括对称设置的两个定位片，两个所述定位片配合夹持所述隔热支架。

根据本实用新型的一些实施例，所述底壳的底壁向上冲压形成所述支架限位片。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔热支架与所述底壳的前侧壁和后侧壁隔开并在所述底壳内限定出前后隔开的空腔，所述隔热支架沿左右方向延伸，所述隔热支架的左端延伸到所述底壳的左侧壁且所述隔热支架的右端延伸到所述底壳的右侧壁。

进一步地，所述隔热支架包括：第一隔热板，所述第一隔热板竖向设置；第二隔热板，所述第二隔热板竖向设置，且所述第二隔热板与所述第一隔热板间隔布置；底板，所述底板分别与所述第一隔热板的下沿和所述第二隔热板的下沿相连。

进一步地，所述底板上形成有定位孔，所述支架限位片插入所述定位孔内，所述定位孔包括一个或沿所述隔热支架的长度方向间隔布置的多个。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的灶具的部分爆炸图；

图2是图1中隔热支架的示意图；

图3是图1中隔热支架在另一个方向上的示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的底壳与隔热支架的装配示意图；

图5是根据本实用新型实施例的灶具中底壳的另一个实施例的示意图；

图6是图1中密封条的示意图；

图7是图6中圈A处的局部放大图。

附图标记：

灶具100，

底壳1，支架限位片11，

隔热支架2，过线槽21，U型卡套211，卡槽212，第一隔热板22，第二隔热板23，底板24，定位孔241，盖板3，密封条4，缺口41。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1至图7详细描述根据本实用新型实施例的灶具100。

参照图1，根据本实用新型实施例的灶具100，包括：底壳1、隔热支架2以及盖板3。

具体而言，如图1至图7所示，底壳1上面敞开，便于在底壳1上面安装其他部件，底壳1的底壁上设有支架限位片11，支架限位片11向上(参照图1中所示的向上)延伸。隔热支架2安装在底壳1的内侧，支架限位片11包括沿隔热支架2的长度方向(例如，图1中所示的左右方向)间隔布置的多个，且多个支架限位片11分别与底壳1相连。盖板3封盖在底壳1的上面并压住隔热支架2。由此，通过多个支架限位片11与隔热支架2的连接，可以快速实现隔热支架2与底壳1的可靠装配。

其中，盖板3可以为玻璃板、透明塑料板等，由此，便于从外部观察到灶具100的内部结构，还使得灶具100的外形更加美观。

根据本实用新型实施例的灶具100，可以实现隔热支架2的快速安装，相比相关技术中需要2至3颗螺钉的隔热支架2的安装方式而言，可缩短工时10秒。

根据本实用新型实施例的灶具100，通过在底壳1的底壁上设置多个支架限位片11，可以快速实现隔热支架2与底壳1的可靠装配，提高了装配效率、减少了零部件的使用、降低了成本，从而解决相关技术中隔热支架2安装效率低的问题。

参照图1，根据本实用新型的一些具体实施例，隔热支架2的上沿设有密封条4，密封条4抵在盖板3的下表面上，密封条4间隔开隔热支架2和盖板3，密封条4沿隔热支架2的长度方向(例如，图1中所示的左右方向)延伸，而且密封条4的两端分别到隔热支架2的两端。由此，通过密封条4可以有效密封隔热支架2和盖板3之间的间隙，还可减少热量传递对其他不耐高温的零部件造成的损坏，提高灶具100的使用安全性。

当然，本实用新型不限于此。在本实用新型的其他实施例中，密封条4也可选用隔热阻燃的材料制成，使密封条4包裹隔热支架2和盖板3，确保灶具100的使用安全。

进一步地，参照图6和图7并结合图1和图2，隔热支架2的上沿设有过线槽21，过线槽21内设有：U型卡套211，U型卡套211的外侧面设有卡槽212，过线槽21的内周沿卡入卡槽212内，U型卡套211与密封条4配合形成过线孔。由此，通过U型卡套211可以在一定程度上隔热，便于通过所述过线孔进行布线。

进一步地，参照图1和图2并结合图6和图7，密封条4的下沿插入隔热支架2的上沿内侧，且密封条4上设有缺口41，缺口41与U型卡套211的两个开口端对应，U型卡套211的两个开口端分别插入对应的缺口41内。由此，能够实现密封条4与隔热支架2之间的可靠连接，从而形成所述过线孔便于布线。

参照图1并结合图4和图5，根据本实用新型的一些具体实施例，支架限位片11呈垂直于隔热支架2的延伸方向(例如，图2中隔热支架2沿左右方向延伸)的片状，此时支架限位片11沿图4中所示的上下方向延伸，而且支架限位片11从隔热支架2的底面插接到隔热支架2内。由此，可以快速实现隔热支架2与底壳1之间的可靠装配，还可减少零部件的使用，节约成本。

如图5所示，根据本实用新型的一些具体实施例，支架限位片11包括对称设置的两个定位片，两个定位片配合夹持隔热支架2。支架限位片11可以为多个。其中，在图5的示例中，支架限位片11为两个，且两个支架限位片11间隔布置在底壳1的底板上。另外，两个定位片可以背靠背设置，两个定位片之间形成预定间隙，隔热支架2适于配合在两个定位片之间的所述预定间隙中。由此，可以平衡受力，从而提高隔热支架2与底壳1之间装配的稳定性。根据本实用新型的一些具体实施例，底壳1的底壁向上冲压形成支架限位片11。这样可以简化加工工艺，易于实现底壳1的批量生产，降低成本。

其中，参照图1以及图4和图5，底壳1上冲压有支架限位片11，支架限位片11高度可根据隔热支架2的高度适应性设置。

如图1、图4和图5所示，根据本实用新型的一些具体实施例，隔热支架2与底壳1的前侧壁和后侧壁隔开并在底壳1内限定出前后隔开的空腔，隔热支架2沿左右方向(参照图1或图2中所示的左右方向)延伸，隔热支架2的左端延伸到底壳1的左侧壁，且隔热支架2的右端延伸到底壳1的右侧壁。由此，不仅有利于隔热，还可节省原材料的使用，减轻隔热支架2的重量，降低成本。

进一步地，参照图2，隔热支架2包括：第一隔热板22、第二隔热板23以及底板24。其中，第一隔热板22竖向(参照图2中的上下方向)设置，第二隔热板23竖向设置，且第二隔热板23与第一隔热板22间隔布置，底板24分别与第一隔热板22的下沿和第二隔热板23的下沿相连。由此，隔热支架2的纵向截面呈U型，在隔热支架2与底壳1配合时易于形成所述空腔，从而能够更好地隔热。

进一步地，参照图3并结合图1，底板24上形成有定位孔241，支架限位片11插入定位孔241内，定位孔241包括一个或沿隔热支架2的长度方向(参照图1中所示的左右方向)间隔布置的多个。由此，通过定位孔241与支架限位片11的配合，易于实现隔热支架2与底壳1之间的快速装配，还可保证装配的稳妥性。

其中，参照图3，定位孔241可以为方孔等，这样一方面使得定位孔241易于制造，另一方面还有利于隔热支架2与底壳1的装配和拆卸。当然，在本实用新型的其他实施例中，定位孔241也可以为圆孔等。

另外，在本实用新型的其他实施例中，也可以是在底壳1上设有定位孔241，隔热支架2上设置支架限位片11，这样也可实现隔热支架2在底壳1上的快速准确安装。

下面结合图1至图7详细描述根据本实用新型实施例的灶具100的工作过程。

具体而言，将隔热支架2上的定位孔241对准支架限位片11放入底壳1，在支架限位片11的限制下，隔热支架2前后左右位置确定；再将密封条4装在隔热支架2上部，盖上盖板3后，隔热支架2的上下位置被确定；完成以上步骤，隔热支架2安装完毕。至此完成根据本实用新型实施例的灶具100的工作过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。