本实用新型涉及一种镀锌机组热风烘干系统,属于冶金行业镀锌机组设备技术领域。
背景技术:
目前,冶金行业镀锌机组中钝化烘干系统大多采用普通冷风烘干,这种冷风烘干系统在外界温度较低时,对带钢烘干效果较差,对产品质量影响较大。另外,风机电控系统为普通风机控制装置,无法控制风量大小,而且极易出现故障,影响生产线正常运行。
技术实现要素:
本实用新型目的是提供一种镀锌机组热风烘干系统,空气采用电加热装置加热后供给烘干箱,对带钢进行烘干,提高烘干效果,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种镀锌机组热风烘干系统,包含烘干箱、电加热装置、风机和变频器;
所述烘干箱包含烘干箱箱体、温度检测仪、带钢入口、带钢出口和热风入口,烘干箱箱体呈长方体,烘干箱箱体上设有温度检测仪,烘干箱箱体的底部设有带钢入口,烘干箱箱体的顶部设有带钢出口,烘干箱箱体的侧面设有热风入口;
所述电加热装置包含电加热箱体、电加热管、热风出口和常温风入口,电加热箱体内设有多根电加热管,电加热箱体的两个侧面分别设有热风出口和常温风入口;
所述烘干箱中的热风入口与电加热装置中的热风出口连通,电加热装置中的常温风入口与风机的出口连通,风机与变频器驱动连接。
上述镀锌机组热风烘干系统,所述电加热装置中电加热管为六根,分上下两层对称布置在电加热箱体内。
所述电加热箱体呈长方体。
采用本实用新型,风机通过变频器向电加热装置输送空气,空气通过电加热装置加热后进入烘干箱内部,热风沿带钢前后表面在烘干箱箱体内循环,并经带钢入口和带钢出口排出。
本实用新型的有益效果是:风量和风温可根据生产需要随时调整,提高烘干效果,保证带钢的产品质量,满足生产要求。同时减少了操作人员的劳动强度,提高了劳动效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为烘干箱主视图;
图3为烘干箱右视图;
图4为烘干箱俯视图;
图5为电加热装置主视图;
图6为电加热装置左视图;
图7为电加热装置右视图;
图中:烘干箱1、烘干箱箱体1-1、温度检测仪1-2、带钢出口1-3、热风入口1-4、电加热装置2、电加热箱体2-1、电加热管2-2、热风出口2-3、常温风入口2-4、风机3、变频器4。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-7,一种镀锌机组热风烘干系统,包含烘干箱1、电加热装置2、风机3和变频器4;
所述烘干箱1包含烘干箱箱体1-1、温度检测仪1-2、带钢入口、带钢出口1-3和热风入口1-4,烘干箱箱体1-1呈长方体,烘干箱箱体1-1上设有温度检测仪1-2,烘干箱箱体1-1的底部设有带钢入口,烘干箱箱体1-1的顶部设有带钢出口1-3,烘干箱箱体1-1的侧面设有热风入口1-4;
所述电加热装置2包含电加热箱体2-1、电加热管2-2、热风出口2-3和常温风入口2-4,电加热箱体2-1内设有多根电加热管2-2,电加热箱体2-1的两个侧面分别设有热风出口2-3和常温风入口2-4;
所述烘干箱1中的热风入口1-4与电加热装置2中的热风出口2-3连通,电加热装置2中的常温风入口2-4与风机3的出口连通,风机3与变频器4驱动连接。
在本实施例中,电加热装置2中的电加热箱体2-1呈长方体,电加热管2-2为6根,分上下两层对称布置在电加热箱体2-1内,上层3根,下层3根。
采用变频器4驱动风机3可根据生产情况随时调整风量,能够自动调节,省去了调节阀门,维护方便,故障率减少。
温度检测仪1-2随时将温度数据反馈给电加热装置2,保证烘干温度的稳定,确保产品质量。