本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种蛋白粉高效烘干系统。
背景技术：
蛋白粉，一般是采用提纯的大豆蛋白、酪蛋白、乳清蛋白(缺乏异亮氨酸)、豌豆蛋白或上述几种蛋白的组合构成的粉剂，其用途是为缺乏蛋白质的人补充蛋白质。蛋白质资源紧缺是一个世界性的问题，我国由于人口众多，资源有限，短缺尤为严重。随着人口的增长和人民生活水平的不断提高，蛋白质的需要量越来越大。蛋白质是人体不可缺少的七大重要营养素之一。人体通过日常的动物性食物和植物性食物来摄取动物性蛋白以及植物性蛋白。随着人们的健康意识日益增强以及收入水平的提高，正常的膳食途径已不能满足对蛋白质量的需求，也不符合人们饮食健康的消费要求。而传统加工蛋白粉的设备存在如下问题：第一是传统的蛋白粉加工设备占地面积较大，成本较高，不利于小型加工企业使用。第二是传统的蛋白粉加工设备，加工设备构件多，相互间连接复杂，不利于安装和后期的维修维护。第三是传统的蛋白粉加工设备中加热设备采用蒸汽，热效应较下，导致热能损失，从而也增加了成本，不利于市场竞争。第四是传统的蛋白粉加工设备采用单腔室烘干构件，加工效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种蛋白粉高效烘干系统，它采用竖式烘干罐，并在竖式烘干罐的上部设置两个水平排列的烘干室，从而加快了烘干时间，提高了烘干效率；它具有结构简单，占地面积小，方便移动，缩短了烘干时间，极大提高了工作效率。
本实用新型所述的一种蛋白粉高效烘干系统，它包括底座，该底座上设置有支撑架，支撑架上设置有烘干罐；所述烘干罐内从上往下依次设置有烘干仓、分离仓、存储仓；所述烘干仓内左右两侧对应设置有第一烘干室和第二烘干室；所述第一烘干室和第二烘干室的内壁中分别嵌设有加热组件A和加热组件B；所述第一烘干室和第二烘干室的外侧内壁上部分别设置有温湿传感器A和温湿传感器B；所述第一烘干室和第二烘干室内顶壁内侧分别设置有摄像头A和摄像头B；所述第一烘干室和第二烘干室的底面中部分别设置有出料管A和出料管B；所述分离仓内设置有旋风分离器，旋风分离器表面上部设置有左进口和右进口，该左进口和右进口分别与出料管A和出料管B相连通；所述旋风分离器底部设置有成品出料口，旋风分离器右侧设置有返回出料口；所述存储仓的底面设置有导轨，导轨上设置有抽屉式存料箱，该抽屉式存料箱的底面上设置有电子称；所述烘干罐左侧设置有竖式螺旋输送机A，该竖式螺旋输送机A的底端设置有原料进管，原料进管上设置有泵A；所述竖式螺旋输送机A的顶部出口与烘干仓内顶部的水平导管相连通，该水平导管底面两端分别设置有左侧管口和右侧管口，该左侧管口和右侧管口分别与第一烘干室和第二烘干室顶面的进料管口A和进料管口B相连通；所述旋风分离器右侧的返回出料口上设置有泵B，泵B与设置在烘干罐右侧上部的竖向螺旋输送机B相连；所述烘干罐右侧面下部设置有控制箱，该控制箱表面设置触摸显示屏，该控制箱设置有线路板，该线路板上设置有PLC控制器。
进一步地，所述摄像头A和摄像头B上分别设置有防高温透明玻璃罩。
进一步地，所述存储仓左侧面上部设置有冷风机。
进一步地，所述竖向螺旋输送机B上设置有粉碎机。
进一步地，所述PLC控制器通过无线网络与控制室内的计算机中心相连。
进一步地，所述底座的底面四周设置有带闸把的钢轮。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种蛋白粉高效烘干系统，它采用竖式烘干罐，并在竖式烘干罐的上部设置两个水平排列的烘干室，从而加快了烘干时间，提高了烘干效率；它具有结构简单，占地面积小，方便移动，缩短了烘干时间，极大提高了工作效率。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
附图标记说明：
1、底座；2、支撑架；3、电子称；4、抽屉式存料箱；5、存储仓；6、控制箱；7、旋风分离器；8、泵B；9、竖向螺旋输送机B；10、粉碎机；11、温湿传感器B；12、第二烘干室；13、水平导管；14、第一烘干室；15、温湿传感器A；16、竖式螺旋输送机A；17、加热组件A；18、出料管A；19、泵A；20、原料进管；21、摄像头A；22、摄像头B；23、冷风机；24、计算机中心。
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本具体实施方式所述的一种蛋白粉高效烘干系统，它包括底座1，该底座1上设置有支撑架2，支撑架2上设置有烘干罐；所述烘干罐内从上往下依次设置有烘干仓、分离仓、存储仓5；所述烘干仓内左右两侧对应设置有第一烘干室14和第二烘干室12；所述第一烘干室14和第二烘干室12的内壁中分别嵌设有加热组件A17和加热组件B；所述第一烘干室14和第二烘干室12的外侧内壁上部分别设置有温湿传感器A15和温湿传感器B11；所述第一烘干室14和第二烘干室12内顶壁内侧分别设置有摄像头A21和摄像头B22；所述第一烘干室14和第二烘干室12的底面中部分别设置有出料管A18和出料管B；所述分离仓内设置有旋风分离器7，旋风分离器7表面上部设置有左进口和右进口，该左进口和右进口分别与出料管A18和出料管B相连通；所述旋风分离器7底部设置有成品出料口，旋风分离器7右侧设置有返回出料口；所述存储仓的底面设置有导轨，导轨上设置有抽屉式存料箱4，该抽屉式存料箱4的底面上设置有电子称3；所述烘干罐左侧设置有竖式螺旋输送机A16，该竖式螺旋输送机A16的底端设置有原料进管20，原料进管20上设置有泵A19；所述竖式螺旋输送机A16的顶部出口与烘干仓内顶部的水平导管13相连通，该水平导管13底面两端分别设置有左侧管口和右侧管口，该左侧管口和右侧管口分别与第一烘干室14和第二烘干室12顶面的进料管口A和进料管口B相连通；所述旋风分离器7右侧的返回出料口上设置有泵B8，泵B8与设置在烘干罐右侧上部的竖向螺旋输送机B9相连；所述烘干罐右侧面下部设置有控制箱6，该控制箱6表面设置触摸显示屏，该控制箱6设置有线路板，该线路板上设置有PLC控制器。
作为本实用新型的一种优选，所述摄像头A21和摄像头B22上分别设置有防高温透明玻璃罩。
作为本实用新型的一种优选，所述存储仓左侧面上部设置有冷风机23。
作为本实用新型的一种优选，所述竖向螺旋输送机B9上设置有粉碎机10。
作为本实用新型的一种优选，所述PLC控制器通过无线网络与控制室内的计算机中心24相连。
作为本实用新型的一种优选，所述底座1的底面四周设置有带闸把的钢轮。
本实用新型在使用时，液态或者汽态的原料，通过原料进管20上的泵A19，吸入至竖式螺旋输送机A16中，分别导入到第一烘干室14和第二烘干室12进行烘干；第一烘干室14和第二烘干室12的内壁中设置有加热组件A17和加热组件B。加热组件A17和加热组件B是分别安装在第一烘干室14和第二烘干室12内壁中的加热丝，由控制箱6内的PLC控制器来控制发热。第一烘干室14和第二烘干室12内分别设置有温湿传感器A15和温湿传感器B11，以及摄像头A21和摄像头B22，从而可以实时监控第一烘干室14和第二烘干室12内的温湿度，以及实时烘干视频，从而方便控制室内的计算机中心24的工作人员来监控。原料经过第一烘干室14和第二烘干室12烘干后，进入旋风分离器7，合格成品经成品出料口落至存储仓5内的抽屉式存料箱4中，存储仓5的左侧设置有冷风机23，从而方便冷却。旋风分离器7中分离的不合格产品通过返回出料口，至竖向螺旋输送机B9，竖向螺旋输送机B9中设置有粉碎机10，进一步对不合格产品进行加工，再由竖向螺旋输送机B9导入至第一烘干室14和第二烘干室12中再进行烘干，从而周而复始，得到最大化的蛋白粉成品。
本设计里，抽屉式存料箱的底面上设置有电子称，从而方便称重，从而实时监测蛋白粉的成品率，为后期进一步优化设备打下基础。
本实用新型所述的一种蛋白粉高效烘干系统，它采用竖式烘干罐，并在竖式烘干罐的上部设置两个水平排列的烘干室，从而加快了烘干时间，提高了烘干效率；它具有结构简单，占地面积小，方便移动，缩短了烘干时间，极大提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。