一种冷阱冻干一体箱的制作方法

本实用新型涉及冻干机结构设计领域，特别是涉及一种冷阱下置式冷阱冻干一体箱。

背景技术：

真空冷冻干燥机是一种能够驱除含水物质中水分的机械设备，其主要用于高档原料药、中药饮片、生物、野生蔬菜、脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥。真空冷冻干燥机主要由冻干箱、冷阱、真空系统、制冷系统等组成。冻干箱用于水分的升华，冷阱用于水分的凝华。参照附图1所示，现有的冻干机中冻干箱8和冷阱10均为两个独立的容器，中间通过管道连通，管道上设有主隔离阀9。冷阱10中设有螺旋式盘管11和主阀油缸12。这样冷阱的横向长度加上冻干箱的横向长度，造成了冻干机整体横向长度较长，致使隔离系统的长度较长。由于隔离系统的造价昂贵，从而使冻干机的总体成本较高。

由此可见，上述现有的冻干机结构导致冻干机整机的体积较大且成本较高，如何能创设一种体积较小、成本降低的新的冷阱冻干一体箱，成为当前业界极需改进的目标。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷阱冻干一体箱，致使由该冷阱冻干一体箱组成的冻干机整体体积变小、成本下降，从而克服现有的冻干机的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷阱冻干一体箱，所述冷阱冻干一体箱的箱体内壁上设有带通孔的隔板，所述隔板以上腔体为冻干箱腔体，所述隔板以下腔体为冷阱腔体，所述通孔处设有主隔离阀。

作为本实用新型的一种改进，所述冷阱腔体中设有盘管，所述盘管采用多层蛇形水平式结构。

进一步改进，所述冷阱腔体的至少一个侧板设为可拆装结构。

进一步改进，所述盘管固定在一个所述的可拆装侧板上。

进一步改进，所述盘管的外周形状与所述箱体内壁形状相适应。

进一步改进，所述主隔离阀包括阀板和与所述阀板连接并控制其启闭的主阀油缸，所述阀板设置在所述隔板通孔的上方，所述主阀油缸设置在所述冷阱腔体内且与所述冷阱腔体的底部连接。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型冷阱冻干一体箱通过将冷阱和冻干箱一体化设计，冷阱设置于冻干箱下部，节省了一半的横向空间，使整个冻干机占用隔离区的长度变短，降低了综合成本。

本实用新型还通过平板式盘管设计，缩小了盘管体积，使冷阱的空间利用率更高，大大缩小了由该冷阱冻干一体箱组成的冻干机的体积，成本降低。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是现有技术中分体式冻干机的箱阱结构示意图。

图2是本实用新型冷阱冻干一体箱的剖面结构示意图。

具体实施方式

参照附图2所示，本实用新型冷阱冻干一体箱的箱体内壁上设有带通孔的隔板4，该隔板4以上腔体为冻干箱腔体1，该隔板4以下腔体为冷阱腔体5，该通孔处设有主隔离阀2。

该冷阱腔体5中设有盘管7，该盘管7采用多层蛇形水平式结构，该多层蛇形水平式盘管布置相对于传统的螺旋式盘管，缩小了盘管体积。另外，该盘管的外周形状与该箱体内壁形状相适应。

为了方便该盘管的安装与维护，该冷阱腔体的至少一个侧板设为可拆装结构。较优实施例为，该盘管7固定在一个可拆装的箱体侧板上，能实现随该可拆装的侧板一起拆卸，方便维护。

该主隔离阀2包括阀板3和与该阀板3连接并控制其启闭的主阀油缸6，该阀板3设置在该隔板4通孔的上方，该主阀油缸6设置在该冷阱腔体5内且与该冷阱腔体5的底部固定连接。该阀板3和主阀油缸6均可以通过拆卸上述可拆装的箱体侧板来进行维护。

本实用新型将冻干箱和冷阱设置为一体式结构，中间通过隔离板和隔离阀隔离，免去了独立冷阱及其与冻干箱之间的连接结构，使冷阱与冻干箱之间的压力损失更小，而且通过合理的主阀结构布置和平板式盘管设计，使冷阱的空间利用率更高，大大缩小了由该冷阱冻干一体箱组成的冻干机的整机横向长度及体积大小，致使冻干机占用隔离区的长度变短、体积较小，降低了综合成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。