一种热媒炉控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种热媒炉控制装置，属于天然气处理装置技术领域。

背景技术：

热媒炉是天然气处理装置的关键设备，其利用天然气燃烧对导热油进行加热，加热的导热油通过油泵和管道输送到用热设备，与工艺介质换热后，再返回到热媒炉进行加热，形成一个循环系统。热媒炉由燃料管线、燃料切断总阀、燃烧器、火焰探测器、炉膛、仪表风系统、BMS控制系统等部件组成。燃料气通过燃料切断总阀后，在燃料汇管上分成若干支并联的燃料分支管线，为各燃烧器供给燃料。各燃烧器均匀分布在热媒炉炉膛内。每个燃烧器的上方都分别有一个火焰探测器对相应燃烧器的运行状况进行实时监测。气动切断总阀的动力为仪表风，通过管线与仪表风系统连接。BMS是热媒炉的安全联锁和燃烧器控制系统。导热油从热媒炉上方入口进入炉膛，经加热后，从下方出口流出。

现有的天然气处理厂的热媒炉有八个燃烧器，所有燃烧器并联运行。热媒炉启动后，程序默认所有燃烧器投入运行。如果任何一个燃烧器的火焰探测器未探测到火焰，BMS接收此信号并发出指令，切断燃料总阀的仪表风供给，关闭燃料总阀，联锁停炉。联锁停炉的原因是为了避免燃料在未点燃的情况下进入炉内、引发爆炸事故。热媒炉作为天然气处理工厂的关键设备，一旦停炉，无法持续稳定地向用热设备提供热源，易造成工艺波动，影响安全生产。尤其是冬季运行时，由于气温低，导热油温度迅速降低，整个工厂将被迫停机。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种热媒炉的控制装置，它克服了由于热媒炉任何一个燃烧器的火焰探测器未探测到火焰而联锁整个热媒炉停炉的缺点。

本实用新型提供了一种热媒炉的控制装置，该装置包括燃料切断总阀、燃料汇管、燃料分支管线、燃烧器、火焰探测器、仪表风系统、BMS控制系统，所述的燃烧器通过分支管线并联在燃料汇管上，燃料分支管线上加装气动切断阀和分支仪表风系统，分支仪表风系统通过仪表电缆与BMS控制系统连接。

所述的燃烧器至少为两个，各燃烧器均通过各自的燃料分支管线并联在燃料汇管上。

本实用新型在每个燃料分支管线上加装气动切断阀、分支仪表风系统，气动切断阀与分支仪表风系统连接，由BMS控制系统控制。在热媒炉运行时，当任何一个燃烧器的火焰探测器未探测到火焰，BMS接收此信号并发出指令，单独关闭相应燃料分支管线上气动切断阀，燃料切断总阀保持开启，热媒炉不停炉。这样一来，其它燃烧器仍保持运行，能持续稳定地向工厂各用热设备提供高温导热油，避免造成工艺波动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种热媒炉的控制装置，如图1所示，包括燃料切断总阀1、燃料汇管2、燃料分支管线3、燃烧器4、火焰探测器5、仪表风系统6、BMS控制系统7，燃烧器4通过燃料分支管线3并联在燃料汇管2上，燃料分支管线3上安装气动切断阀8和分支仪表风系统9，分支仪表风系统9通过仪表电缆与BMS控制系统7连接。

所述的燃烧器4至少为两个，各燃烧器4均通过各自的燃料分支管线3并联在燃料汇管2上。

在热媒炉运行时，当任何一个燃烧器4的火焰探测器5未探测到火焰，BMS控制系统7接收此信号并发出指令，切断分支仪表风系统9对相应燃料分支管线3上的气动切断阀8的仪表风供给，单独关闭相应燃料分支管线3上的气动切断阀8，仅切断相应燃烧器4的燃料供给，燃料切断总阀1不动作，保持开启，热媒炉不停炉。由于工厂检修等原因，进行手动停炉时，BMS控制系统7发出指令，切断仪表风系统6对燃料切断总阀1的仪表风供给，关闭燃料切断总阀1，切断所有燃烧器4的燃料供给。