一种燃气热水器的防冻接口的制作方法

本实用新型涉及燃气热水器配件技术领域领域，尤其涉及一种燃气热水器的防冻接口。

背景技术：

目前的燃气热水器工作时产生的大量废气，由排烟管排向室外。然而在燃气热水器不工作时，冬季室外的寒风会通过排烟管进入燃气热水器内，冻坏燃气热水器内的水管和水箱。

为了制止燃气热水器不防冻这一产品缺陷，必须在燃气热水器的排烟管上加装防冻接口。而现有的燃气热水器上应用的防冻接口，由于结构简单，密封效果差，导致室外气体仍能通过进入燃气热水器，以致在冬季造成大量用户的燃气热水器冻坏现象；另外，防冻接口的进风口侧壁与出风口侧壁连接处产生有毛刺，稍有不慎就容易划伤手指，给使用带来了不便。

针对上述问题，本申请人向国家知识产权局提出了一项名称为“一种燃气热水器的防冻接口”的实用新型专利申请，其申请号是201620271451.3，通过此实用新型技术方案，可以将解决进风口侧壁与出风口侧壁连接处产生有毛刺的技术问题，但是第二连接壁与防冻侧壁和出气口壁相互垂直，使得燃气热水器的烟气在向外排出过程不顺畅，遇到阻力更大，同时，防风盖与进气口壁的连接密封效果差，导致室外气体仍能进入燃气热水器，尤其是燃气热水器停止工作时，室外的寒冷空气会沿着排烟管倒灌回燃气热水器的内腔，然而燃气热水器内腔的进出水管通常都会截留一 部分水量，尤其在气温偏低的区域，因倒灌的寒冷空气会使进出水管内截 留的水结冰，从而导致进出水管道破裂；另外，燃气热水器在使用过程中，防风盖在烟气排放过程中与进气口壁的频繁接触中会产生噪音，给人们的使用带来一定的影响。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种整体牢固、设计合理、密封效果好、并且不容易划伤手指、减少噪音，有效地阻止室外寒冷空气倒灌回燃气热水器内腔，工作稳定且使用方便的燃气热水器的防冻接口。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种燃气热水器的防冻接口，包括沿长度方向依次布设的进气口壁、防冻侧壁和出气口壁；所述进气口壁与防冻侧壁通过第一连接壁固定连接；且第一连接壁与进气口壁和防冻侧壁相互垂直，防冻侧壁的外径大于进气口壁与出气口壁的外径；所述防冻侧壁和出气口壁通过倾斜布设的第二连接壁连接；所述防冻侧壁、出气口壁和第二连接壁固定连接，一体成型；所述第一连接壁上靠近防冻侧壁位置布设有支架，支架上连接有插销和防风盖，所述防风盖的一端通过插销转动地内置于支架上，另一端靠接于进气口壁上，并用于将进气口壁遮盖。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连接壁包括第一连接板、第一内翻边和第一外翻边；第一连接板与第一内翻边和第一外翻边相互垂直；所述第一内翻边与进气口壁的外壁紧密连接；所述第一外翻边与防冻侧壁的外壁紧密连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进气口壁上端连接有密封圈，密封圈与进气口壁可拆式连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一外翻边的端部呈第一圆弧状体卷边，第一圆弧状体卷边用于包裹防冻侧壁的外壁。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一圆弧状体卷边的外径为第一外翻边至防冻侧壁距离的2倍；

作为本实用新型的一种优选方案，所述进气口壁、防冻侧壁和出气口壁采用SUS-304不锈钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进气口壁、防冻侧壁和出气口壁的厚度不小于0.3cm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二连接壁的倾斜角度为50°～70°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述防风盖为圆弧状体，防风盖的外径大于进气口壁的外径。

作为本实用新型的一种优选方案，所述防风盖包括顶板和向外侧延伸的侧板，进气口壁的外径大于顶板的外径，小于侧板的外径。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置倾斜状的第二连接壁，使得燃气热水器的烟气在向外排出过程中顺畅，同时也增加了该防冻接口的整体结构强度，延长了使用寿命；

2.进气口壁与防冻侧壁的连接采用圆弧卷边包裹的形式，也避免了使用过程中划伤手指的风险，大大保证了燃气热水器的使用安全性；

3.在进气口壁上端连接有密封圈，避免了防风盖与进气口壁频繁接触时产生的噪音，也保证了防风盖与进气口壁的密封性。

附图说明

图1是本实用新型一种燃气热水器的防冻接口结构示意图；

图2是本实用新型A-A剖视图；

图中附图标记：进气口壁1，出气口壁2，防冻侧壁3，第一连接壁4，第一连接板4-1，第一内翻边4-2，第一外翻边4-3，第一圆弧状体卷边4-3-1，第二连接壁5，支架6，插销7，防风盖8，顶板8-1，侧板8-2，密封圈9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例1：如图1-2所示，一种燃气热水器的防冻接口，包括沿长度方向依次布设的进气口壁1、防冻侧壁3和出气口壁2；所述进气口壁1与防冻侧壁3通过第一连接壁4固定连接；且第一连接壁4与进气口壁1和防冻侧壁3相互垂直，防冻侧壁3的外径大于进气口壁1与出气口壁2的外径；所述防冻侧壁3和出气口壁2通过倾斜布设的第二连接壁5连接；所述防冻侧壁3、出气口壁2和第二连接壁5固定连接，一体成型；通过设置倾斜状的第二连接壁5，使得燃气热水器的烟气在向外排出过程中顺畅，同时也增加了该防冻接口的整体结构强度，延长了使用寿命；本实用新型的第二连接壁5的倾斜角度为50°～70°，作为最优选方案，第二连接壁5的倾斜角度为65°。

第一连接壁4上靠近防冻侧壁3位置布设有支架6，支架6上连接有插销7和防风盖8，所述防风盖8的一端通过插销7转动地内置于支架6上，另一端靠接于进气口壁1上，并用于将进气口壁1遮盖。

支架6设于第一连接壁4上，防风盖8的一侧钩接于插销7的两端，插销7穿过支架6且可相对支架6转动。防风盖3以插销7转动来遮盖进气口壁1，使得防风盖8转动落下过程以自由落体状态覆盖进气口壁1的出风口，呈完全遮盖状态；而当燃气热水器停止工作时，在室外的倒灌冷空气压力及防风盖8自重力的作用下，防风盖8对进气口壁1封闭，完全阻止冷空气进入燃气热水器整机内，以达到保护燃气热水器管道冻坏的目的。

第一连接壁4包括第一连接板4-1、第一内翻边4-2和第一外翻边4-3；第一连接板4-1与第一内翻边4-2和第一外翻边4-3相互垂直；所述第一内翻边4-2与进气口壁1的外壁紧密连接；所述第一外翻边4-3与防冻侧壁3的外壁紧密连接；避免了防冻侧壁3与进气口壁1的连接处产生毛刺，影响使用者的安全。

进气口壁1上端连接有密封圈9，避免了防风盖8与进气口壁1频繁接触时产生的噪音，也保证了防风盖8与进气口壁1的密封性；密封圈9与进气口壁1可拆式连接，方便拆卸和更换的方便。

第一外翻边4-3的端部呈第一圆弧状体卷边4-3-1，第一圆弧状体卷边4-3-1用于包裹防冻侧壁3的外壁。

第一圆弧状体卷边4-3-1的外径为第一外翻边4-3至防冻侧壁3距离的2倍；在保证该防冻接口密封性的同时，使得第一圆弧状体卷边4-3-1与使用者接触时的舒适度更好，有效保证了使用者的安全性。

由于不锈钢材料具有坚固耐用、防腐蚀、日常维护方便的优点；本实用新型的进气口壁1、防冻侧壁3和出气口壁2采用SUS-304不锈钢材料制成；进气口壁1、防冻侧壁3和出气口壁2的厚度不小于0.3cm，保证了整个装置的强度要求。

防风盖8为圆弧状体，防风盖8的外径大于进气口壁1的外径；防风盖8为为圆弧状体，防风盖8的外缘延伸至环形凹槽。由此，通过环形凹槽来收集燃气热水器工作时从防风盖8滑落的冷凝水，而在燃气热水器停止工作时，防风盖8自身不被冻结，以保证燃气热水器下次工作时正常开启。

实施例2：

本实施例中，防风盖8包括顶板8-1和向外侧延伸的侧板8-2，进气口壁1的外径大于顶板8-1的外径，小于侧板8-2的外径。

燃气热水器正常工作通过排烟管强制排放废气时，废气从进气口壁1进入，由于防风盖8通过插销7的转动在气压作用下被顶开，从而废气穿过进气口壁1排出室外；燃气热水器停止工作时，当室外寒冷空气从进气口壁1倒灌时，在室外的倒灌冷空气压力及防风盖8自重作用下，完全阻止冷空气进入燃气热水器整机内，以达到保护热水器管道冻坏的目的，从而避免进出水管内截留的水结冰而导致进出水管破裂的危险。

本实施例的其他内容与实施例1一致。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：进气口壁1，出气口壁2，防冻侧壁3，第一连接壁4，第一连接板4-1，第一内翻边4-2，第一外翻边4-3，第一圆弧状体卷边4-3-1，第二连接壁5，支架6，插销7，防风盖8，顶板8-1，侧板8-2，密封圈9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。