本实用新型涉及太阳能工程联箱技术领域，具体的说是太阳能工程联箱内管。
背景技术：
太阳能工程联箱是太阳能热水工程重要的组成部分，用于收集储存太阳能热量。由外壳、带有发泡体的内管、端盖组成，可根据需要随意设置出水温度、能与常规能源配合、实现24小时连续热水供应的半即热式太阳能热水系统。现有的太阳能工程联箱内管的端头管径较小，内部液体流量容易受到影响，出口处的位置是通过螺丝拧紧的，出口处与内管不是一体结构，在使用过程中容易出现漏水现象，且强度不够高，抗压能力弱。
因此，为克服上述技术的不足而设计出一款结构简单、不会影响液体流量、强度高、不会出现漏水的太阳能工程联箱内管，正是发明人所要解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种太阳能工程联箱内管，其结构简单，不会影响液体流量，强度高，不会出现漏水。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：太阳能工程联箱内管，其包括内管体，所述内管体截面为正方形结构，且截面的四个角设置有圆弧，所述内管体的两侧对称地设置有真空集热管孔，所述内管体两端设置有分别连接进出水口的端头，所述端头口径为圆形，所述端头与内管体为一体结构，所述截面为正方形的内管体与截面为圆形的端头相交处压合有加强筋。
进一步，所述内管体截面的正方形周长与端头截面的圆形周长相等。
进一步，所述端头口径尺寸为DN80或DN100中的一种。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，通过将内管体与出水的端头通过一体制成，不会出现螺丝连接而出现的接口易松动、易漏水的问题。内管体与端头相交处压合有加强筋，增强抗压性能，强度提高。内管体截面的正方形周长与端头截面的圆形周长相等，端头口径直径相比现有的端头直径增大了许多，内部液体流量加大，可以置换出更多的热量，提高了太阳能工程联箱工作效率。
2、本实用新型内胆端头口径尺寸为DN80或DN100中的一种，出水口可以直接连接DN80或DN100的循环管道，不需要在中间增加变径管接头、活接等连接件，节省施工费用和材料，降低人工成本，也省去了安装空间。在后续安装过程中，若需要多个联箱进行连接时，只需要在连接处用硅胶管与卡箍连接固定端头即可，方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记说明：1-内管体；2-端头；3-真空集热管孔；4-加强筋。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1是本实用新型结构示意图，该结构太阳能工程联箱内管，包括内管体1，内管体1截面为正方形结构，且截面的四个角设置有圆弧段，圆弧段可减少内管在安装、运输时由于撞管受到的损失，内管体1的两侧对称地设置有真空集热管孔3，内管体1两端设置有分别连接进出水口的端头2，端头2口径为圆形，端头2与内管体1为一体结构，截面为正方形的内管体1与截面为圆形的端头2相交处压合有加强筋4。内管体1截面的正方形周长与端头2截面的圆形周长相等，端头2口径尺寸为DN80或DN100中的一种。
本实用新型通过将内管体1与出水的端头2通过一体成型制成，不会出现螺丝连接而出现的接口易松动、易漏水的问题。内管体1与端头2相交处压合有加强筋4，增强抗压性能，强度提高。端头2口径直径相比现有的端头直径增大了许多，内部液体流量加大，提高了太阳能工程联箱工作效率。内胆端头2口径尺寸为DN80或DN100中的一种，出水口可以直接连接DN80或DN100的循环管道，不需要在中间增加变径管接头、活接等连接件，节省施工费用和材料，降低人工成本，也省去了安装空间，在后续安装过程中，若需要多个联箱进行连接时，只需要在连接处用硅胶管与卡箍连接固定端头即可，方便快捷。