本实用新型属于冷却塔技术领域，具体涉及一种降噪声玻璃钢冷却塔。
背景技术：
玻璃钢冷却塔是一种常见的水冷却设备，其被广泛应用于化工、医药、机械制造等行业中，其主要是由出风口、中壳体、下壳体、上部有电机、风机、中部有冷却填料(主要为PVC塑料粒子制成一定形状的塑料制品、薄片型金属填料)、播水器、播水管、中心进水管，下部有出水三通管、落水盘进风网片和塔体支架，其在出风口处会有大量热气排向空气，其热气中会带走较多的水蒸汽，从而造成水份损失，同时直接将热气直接排入空气中也会对环境造成一定的影响，而且其在运行过程中噪声污染较为严重，中国专利CN201373680公开了一种降噪声玻璃钢冷却塔，其虽然可以一定程度上实现降噪，但是其降噪效果较为有限，同时并没有对热气进行处理，故而适用性受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且降噪声效果好的降噪声玻璃钢冷却塔。
实现本实用新型目的的技术方案是一种降噪声玻璃钢冷却塔，包括贯通连接的排风壳、中壳体和下壳体，在排风壳内部固定有电机支架、电机和排风机，在中壳体内部固定有冷却填料、中心进水管、播水器和播水管，在下壳体内设有进出水三通管、填料支架、落水盘和进风网片，在所述排风壳的顶部还设有顶壳体，所述顶壳体底面中心设有与排风壳上排风口相连通的集风口，在顶壳体的顶面均匀设有至少两个出风口，在所述顶壳体内设有盘旋导风通道，所述盘旋导风通道与所述出风口、集风口相连通，在顶壳体内还设有空腔，所述空腔设置在盘旋导风通道与顶壳体的顶面之间，在所述空腔内填充有隔音填料层，在顶壳体的底面还设有与盘旋导风通道相连通的滴水孔，在所述排风壳的内壁中设有填料腔，在所述填料腔内填充有吸音填料层。
在所述顶壳体内设有贯通的冷却水管，所述冷却水管设置在盘旋导风通道与空腔之间。
所述排风壳为金属壳体。
所述隔音填料层为玻璃棉层。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，设有排风壳，其不但可以对排放的热气进行降温，从而减少水份的排出，同时将隔音填料层设置在排风壳内，也可以大大降低风机、电机等产生的噪音，从而减少噪音污染，使用稳定性好且适用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种降噪声玻璃钢冷却塔，包括贯通连接的排风壳1、中壳体2和下壳体3，在排风壳1内部固定有电机支架4、电机5和排风机6，在中壳体2内部固定有冷却填料7、中心进水管8、播水器9和播水管10，在下壳体3内设有进出水三通管11、填料支架12、落水盘13和进风网片14，在所述排风壳1的顶部还设有顶壳体15，所述顶壳体15底面中心设有与排风壳1上排风口相连通的集风口16，在顶壳体15的顶面均匀设有至少两个出风口17，在所述顶壳体15内设有盘旋导风通道18，所述盘旋导风通道18与所述出风口17、集风口16相连通，在顶壳体15内还设有空腔19，所述空腔19设置在盘旋导风通道18与顶壳体15的顶面之间，在所述空腔19内填充有隔音填料层20，在顶壳体15的底面还设有与盘旋导风通道18相连通的滴水孔21，在所述排风壳1的内壁中设有填料腔22，在所述填料腔22内填充有吸音填料层23。在使用时，盘旋导风通道内的热气会冷却，从而凝结成水珠并从滴水孔内滴入塔内。
在所述顶壳体15内设有贯通的冷却水管24，所述冷却水管24设置在盘旋导风通道18与空腔19之间。
所述排风壳为金属壳体。
所述隔音填料层为玻璃棉层。
本实用新型的结构设置合理，设有排风壳，其不但可以对排放的热气进行降温，从而减少水份的排出，同时将隔音填料层设置在排风壳内，也可以大大降低风机、电机等产生的噪音，从而减少噪音污染，使用稳定性好且适用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。