本实用新型涉及一种冷却塔，尤其涉及一种干湿联合复合型闭式冷却塔。
背景技术：
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。现有技术的冷却塔整体耗水量和水电量大，不环保，运行和维护成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的：提供一种干湿联合复合型闭式冷却塔，解决了现有技术冷却塔的耗水耗电量大的问题，并使冷却塔能够高效的运行，成本低。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种干湿联合复合型闭式冷却塔，包括一对风机、外护体、一对翅片管、一对内部检修平台、收水器、一对布水器、一对冷却器、一对出水口、进风口、集水槽、一对喷淋泵、设备底座、多个可调百叶窗及多个喷淋头；所述的一对风机分别设置在所述的外护体的顶部，且向上出风，所述的多个可调百叶窗分别设置在所述的外护体的两侧端面上，位于所述的外护体的中部空冷段区域及下部蒸发段区域；所述的一对翅片管分别竖直设置在所述的外护体的空冷段区域内，所述的一对翅片管分别置于所述的可调百叶窗的内侧；所述的一对内部检修平台分别对称设置在所述的外护体内，位于所述的外护体的中部，所述的一对内部检修平台分别置于所述的一对翅片管之间；所述的一对翅片管的一端设有进水口，所述的一对翅片管的另一端分别通过水管与所述的一对冷却器的一端连接；所述的收水器设置在所述的外护体内，位于所述的一对翅片管的下方，所述的多个喷淋头分别通过所述的一对布水器分别均匀分布在所述的外护体内，水平位于所述的收水器的下方，所述的一对冷却器分别水平安装在所述的多个喷淋头的下方；所述的一对出水口分别与所述的一对冷却器的另一端对应连接，所述的进风口位于所述的外护体的中部和下部，所述的集水槽设置在所述的外护体内，位于所述的进风口的下方，所述的设备底座设置在所述的外护体的底部；所述的一对喷淋泵设置在所述的外护体的外侧，所述的一对喷淋泵的一端分别通过水管与所述的集水槽连通，所述的一对喷淋泵的另一端分别通过水管与所述的一对布水器对应连接。
上述的干湿联合复合型闭式冷却塔，其中，所述的外护体的底部两侧分别对称设有排水口，所述的排水口与所述的集水槽的底部连通。
上述的干湿联合复合型闭式冷却塔，其中，所述的外护体的下部两侧分别对称设有补水口，位于所述的集水槽的侧上方，所述的补水口通过开关球阀开关，所述的开关球阀位于所述的集水槽内。
上述的干湿联合复合型闭式冷却塔，其中，所述的外护体上设有检修门，位于所述的一对内部检修平台之间及一对冷却器之间。
上述的干湿联合复合型闭式冷却塔，其中，所述的进水口嵌装在所述的外护体上，位于所述的外护体的中部。
上述的干湿联合复合型闭式冷却塔，其中，所述的一对出水口嵌装在所述的外护体上，位于所述的外护体的下部。
上述的干湿联合复合型闭式冷却塔，其中，所述的一对冷却器是由单列钢管整体弯制而成的“S”形结构。
本实用新型能有效节省水、电资源，运行成本降低，大大节约水电能耗，智能化控制系统，操作简单。
附图说明
图1是本实用新型干湿联合复合型闭式冷却塔的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见附图1所示，一种干湿联合复合型闭式冷却塔，包括一对风机1、外护体2、一对翅片管3、一对内部检修平台4、收水器5、一对布水器6、一对冷却器7、一对出水口8、进风口9、集水槽10、一对喷淋泵11、设备底座12、多个可调百叶窗13及多个喷淋头14；所述的一对风机1分别设置在所述的外护体2的顶部，且向上出风，所述的多个可调百叶窗13分别设置在所述的外护体2的两侧端面上，位于所述的外护体2的中部空冷段区域及下部蒸发段区域；所述的一对翅片管3分别竖直设置在所述的外护体2的空冷段区域内，所述的一对翅片管3分别置于所述的可调百叶窗13的内侧；所述的一对内部检修平台4分别对称设置在所述的外护体2内，位于所述的外护体2的中部，所述的一对内部检修平台4分别置于所述的一对翅片管3之间；所述的一对翅片管3的一端设有进水口31，所述的一对翅片管3的另一端分别通过水管与所述的一对冷却器7的一端连接；所述的收水器5设置在所述的外护体2内，位于所述的一对翅片管3的下方，所述的多个喷淋头14分别通过所述的一对布水器6分别均匀分布在所述的外护体2内，水平位于所述的收水器5的下方，所述的一对冷却器7分别水平安装在所述的多个喷淋头13的下方；所述的一对出水口8分别与所述的一对冷却器7的另一端对应连接，所述的进风口9位于所述的外护体2的中部和下部，所述的集水槽10设置在所述的外护体2内，位于所述的进风口9的下方，所述的设备底座12设置在所述的外护体2的底部；所述的一对喷淋泵11设置在所述的外护体2的外侧，所述的一对喷淋泵11的一端分别通过水管与所述的集水槽10连通，所述的一对喷淋泵11的另一端分别通过水管与所述的一对布水器6对应连接。
所述的外护体2的底部两侧分别对称设有排水口15，所述的排水口15与所述的集水槽10的底部连通。
所述的外护体2的下部两侧分别对称设有补水口16，位于所述的集水槽10的侧上方，所述的补水口16通过开关球阀17开关，所述的开关球阀17位于所述的集水槽10内。
所述的外护体2上设有检修门18，位于所述的一对内部检修平台4之间及一对冷却器7之间。
所述的进水口31嵌装在所述的外护体2上，位于所述的外护体2的中部。
所述的一对出水口8嵌装在所述的外护体2上，位于所述的外护体2的下部。
所述的一对冷却器7是由单列钢管整体弯制而成的“S”形结构。
本实用新型的外护体2内分为空冷段和蒸发段两个区域，冷却介质先由翅片管3（空冷段）进入，再由冷却器7（蒸发段）流出，设定温度点以下，空冷段的可调百叶窗13开启，系统干运行，不耗水；设定温度点以上，蒸发段的可调百叶窗13开启，系统干湿联合运行，大幅度提高系统的节水率。
本实用新型适用于干燥缺水的地方；能平衡解决工业循环水冷却系统存在的矛盾，在保障工业生产工艺的要求前提下做到节能、节水、高效运行；空冷换热（不耗水）和蒸发式换热（少耗水、冷却水出口温度低）的优势互补，发挥更大的综合效益；空冷补风口和蒸发冷的“绿色”风道，在不同环境条件下，以不同的方式运行，完美解决不同的主要矛盾；当环境温度低于停水温度时，关闭喷淋水系统，整机干运行，节约用水，同时喷淋泵关闭，节约电能；环境高于停水温度时，开启喷淋水系统，蒸发冷主体运行，空冷辅助运行，满足循环水降温要求；随着环境条件的改变，逐步调整风、水比例（风机及喷淋泵采用变频电机），达到综合节能节水的效果；当温度过低时，降风量实现防冻干运行，大大节约水电能耗，通过智能化控制系统让操作更简单。
综上所述，本实用新型能有效节省水、电资源，运行成本降低，大大节约水电能耗，智能化控制系统，操作简单。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。