干烧节能暖风炉的制作方法

文档序号:12708907阅读:1059来源:国知局
干烧节能暖风炉的制作方法与工艺

本实用新型涉及暖风炉,具体是一种干烧节能暖风炉。



背景技术:

传统的燃煤暖炉一种是热风作为介质和载体,利用烟气余热使屋内得以取暖;另一种是利用加热水套中的水,然后通过管道将热水输送到用户家中。但是,水暖炉及其辅助设备的总造价高,管道传热的方法供热效率较低;锅炉中燃料燃烧不充分,很容易产生一氧化碳,造成煤气中毒,或者加热时水中的矿物质的沉积和冻结,经常发生水管爆裂的现象,给用户的生命安全和财产安全造成损失。由于室内空气不流通,造成室内浊气含量不断升高,也相应的提高了使用者的发病率,直接影响身心健康。由于水暖炉中的水和空气的质量性质不同,所以做功效果差别很大;而且水暖炉耗能大,使用不经济。

已公知的暖风炉多采用鼓风机鼓风,一般鼓风机都远离炉膛安装,以免炉膛高温损坏鼓风机,这种结构的暖风炉热风循环效果不好,供热效率低。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种结构简单,烟气排放少,无需铺设管道,散热量大,热效率高的干烧节能暖风炉。

为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案:

一种干烧节能暖风炉,包括内炉体、外炉体,内炉体构成炉膛,内炉体上端与烟道连接,炉膛的下方设置有炉渣室,内炉体与外炉体之间留有大空间构成暖风通道,内炉体的外侧正对进风口部,设置有导风板;外炉体下部一侧设置有进风口,进风口部装有可以向外侧打开的检修门,检修门上安装有风扇电动机,风扇位于检修门内侧;外炉体顶部设置垂直向上的烟道与暖风道,烟道位于暖风道内部与暖风道构成套装结构,暖风道上端设置有暖风出口。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:炉体结构简单,安装运输方便;不用铺设管道,成本低;内炉体与外炉体之间留有的大空间可以增大空气的受热面积,散热快;本实用新型夏季不用于供暖时,能够用于炊事,将检修门打开,能够避免炉膛高温损坏风扇。

进一步的,本实用新型的优选方案是:

外炉体焊接在底部支座上。

暖风出口上装有导风帽。

炉渣室安装有抽屉,抽屉贯穿于炉渣室。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的A—A剖视图。

图中:炉盖1;烟道2;导风帽3;暖风出口4;外炉体5;暖风道6;导风板7;风扇8;电动机9;检修门10;底部支座11;内炉体12;炉膛13;炉渣室14;抽屉15;进风口16。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

参见图1、图2、图3,一种干烧节能暖风炉,包括内炉体12、外炉体5,内炉体12构成炉膛13,内炉体12上端与烟道2连接,炉膛13的下方设置有炉渣室14,内炉体12与外炉体5之间留有大空间构成暖风道6;外炉体5下部一侧设置有进风口16,内炉体12的外侧正对进风口16处,设置有导风板7;进风口16装有可以向外侧打开的检修门10,检修门10上安装有风扇8的电动机9,风扇8位于检修门10内侧;外炉体5顶部设置垂直向上的烟道2与暖风道6,烟道2位于暖风道6内部与暖风道6构成套装结构,暖风道6上端设置有暖风出口4。

外炉体5焊接在底部支座11上。

暖风出口4上装有导风帽3,可以控制暖风向四周扩散。

炉渣室14安装有抽屉15,抽屉15贯穿于炉渣室14。

本实用新型在应用时,可将干烧节能暖风炉直接安装在室内,工作时,将炉火在炉膛13中点着,启动风扇8的电动机9,电动机9带动风扇8转动,导风板7引导风扇8吹进的气流在外炉体5与内炉体12中间的大空间回转,加快冷空气的受热与热空气的流动,热空气从暖风出口4散出,使室内温度升高。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。

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