燃气热水器节水热水管道的制作方法

本实用新型涉及一种热水管道，具体是一种燃气热水器节水热水管道。

背景技术：

燃气热水器是热水器市场的主流热水器之一，为了保证沐浴过程的安全，避免热水器在有水的工作环境中发生电泄露产生危险，以及方便燃气的输入，一般将燃气热水器安装在厨房接近窗户的固定位置，使用点则有多处，因而连接燃气热水器与淋浴器之间的热水管道往往较长或较分散。当要进行沐浴时，为了得到适宜的水温，往往得先将管内残留的冷水空放排出，每次排水都会浪费一定量的水资源，这与节能环保理念背道而驰，同时也与燃气热水器即开即用的理想目标相差甚远。

CN 102141265 A的专利公开了一种即开即热的节水节能型热水器系统。该专利通过在热水终端附近加设一台保温储水器，保温储水器中的水由电加热器维持水温，当需要大量热水时，可以首先使用保温储水器中的水，之后管路里的剩冷水与保温储水器中的水混合而变热，同时热水也慢慢流经管路进入保温储水器，总体的出水温度适宜，可即开即用，无需等待或空放。该发明需要在热水终端的用水处加设保温储水器，需要增加管路布置设施，占用空间增大；该发明需要对保温储水器中的水不断进行加热使之维持一定的温度，这种持续加热的方式会浪费较多的电能，不利于节能。

另外，在管道加热技术领域方面，CN 202692393 U的专利公开了一种管道加热器，主要为在呈圆筒状的壳体内固定设置电加热器，整个壳体内为加热腔，介质从进液口进入加热腔并通过电加热器加热后流出。CN 204628934 U的专利公开了一种管道加热装置，主要是在加热管内设置内芯，内芯上有螺旋状的导流槽供介质流动；加热管外表面设置线圈保证加热管和内芯在感应加热的方式下得到快速加热，使加热管和内芯之间的介质均匀加热。CN 203289668 U的专利公开了一种管道加热带，主要是在绝缘带内设置PET材料层，PET材料层内复合1根或多根条状薄型电阻带，PET材料层两端设有封口并连接电源，通电对管道内介质进行加热，整个管道加热带通过铁扣件固定于油管上。CN 202371376 U的专利公开了一种地埋管道加热装置，主要是在地埋管道外焊接该加热装置，该加热装置包括缠绕有加热线的导热管，加热线外依次设有保温层，防护套以及密闭的接线器，通电后加热线对导热管内的介质加热并由保温层保温。现有的管道加热技术中，有的在管道内设置加热器或其他加热装置，增加了管道铺设的难度，且设置在内的加热器装置锈蚀，不容易修理；有的在管道外壁设置环形加热带或管道通体设置导热管，这些管道加热装置成本高，耗电多，材料消耗大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种燃气热水器节水热水管道，解决太长的管路剩冷水水温太低不能即开即用，以及热水系统结构复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种燃气热水器节水热水管道，包括空心的塑料管道，所述管道的管壁间隔嵌入片状高分子PTC发热电阻，所述高分子PTC发热电阻上下两侧平行敷设金属导线，所述金属导线上设置电源插口，所述电源插口与丛插头双芯电线的电源插头依次连接。

本实用新型1)改进了燃气热水器出水管道，可在使用燃气热水器前，加热此段管道内的冷水，保证出水端的水温较高而不必进行残留冷水空放，节水效果显著，燃气热水器可即开即用；2)仅需在淋浴前加热整个管道的冷水，不必一直维持温度，节电效果较好；3)结构简单，加热件间隔布置在管壁内，无需额外设置构件占用更多的空间，布置方便且节约材料，不容易腐蚀。

进一步地，所述管道包括直管和/或弯管。安装管道时，采用热熔连接，连接处选在高分子PTC发热电阻之间的塑料部位，弯管的存在方便整个管道的铺设和走线。

进一步地，所述高分子PTC发热电阻的内侧为氧化镁层，所述氧化镁层的内侧为金属导热层，所述金属导热层贴合所述管道内壁；所述高分子PTC发热电阻的外侧为外塑料层，所述外塑料层与所述管道外壁融合。氧化镁层的设置可对高分子PTC发热电阻以及其他组件固定，且其在工作时导热性能良好，方便将发热组件产生的热量传给下层的金属导热层，同时氧化镁层还具有一定的绝缘性，防止管内介质漏电。外塑料层有绝缘的作用，防止漏电；同时还具有保温隔热的效果；外塑料层与管道外壁同为塑料层，方便融合封闭内部的加热组件。

进一步地，所述外塑料层设有标记。方便在安装管道时避开整个加热段，保护外塑料层里部的发热元件。

进一步地，所述电源插口贯穿所述外塑料层。方便丛插头双芯电线的电源插头插入并通电。

进一步地，所述丛插头双芯电线上并联有多个所述电源插头。电源插头与每个片状的高分子PTC发热电阻两侧的电源插口依次连接，使整个管道内的介质均匀加热，且速度较快。

附图说明

图1为本实用新型的直管结构示意图。

图2为本实用新型的弯管结构示意图。

图3为本实用新型的横截面图。

图4为丛插头双芯电线结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但本实用新型不局限于下述具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型管道9有直管9-1和弯管9-2两种管件。管道9采用塑料材质，且有一定的内径，内为空心供介质流过。管道9上均匀间隔设置长条扁平形高分子PTC发热电阻1。安装管道9时，连接处选在高分子PTC发热电阻1之间的塑料部位，采用传统的热熔连接的方式。弯管9-2上的高分子PTC发热电阻1与接合处的距离为1-2cm。

如图3、图4所示，一种燃气热水器节水热水管道，包括空心的塑料管道9，管道9上均匀间隔铺设高分子PTC发热电阻1，均匀间隔铺设的距离为2-4cm，内径20cm的管道9，高分子PTC发热电阻1的长度可为3cm、宽度1.5cm；内径25cm的管道9，高分子PTC发热电阻1的长度可为3cm、宽度2cm，相邻两个高分子PTC发热电阻之间的距离为3cm。高分子PTC发热电阻1采用聚烯烃材料，由于聚烯烃基材的特性，高分子PTC发热电阻1发热最高温度为65℃，考虑到热损耗，可以把热水管内冷水加热到40℃左右，这样温度的出水不会将人烫伤。高分子PTC发热电阻1上下两侧平行敷设金属导线2，金属导线2可优选镀锡铜线，采用镀锡铜线可防止铜暴露在空气中而被氧化形成铜绿使导电性变差，并增加散热；还可防止线芯发黑变脆，增加可焊性能。金属导线2上设置电源插口3，丛插头双芯电线7上并联有多个电源插头8，丛插头双芯电线7的电源插头8依次插入电源插口3，丛插头双芯电线3通过的电流为24V，丛插头双芯电线3较软，与直管9-1和弯管9-2的走线一致，最终丛插头双芯电线3由一总开关控制接通电源；高分子PTC发热电阻1的内侧为氧化镁层4，氧化镁层4的内侧为金属导热层5，金属导热层5贴合所述管道9内壁，金属导热层5导热性好，可以贯穿管道9内壁，直接与内部介质接触，供热量交换；高分子PTC发热电阻1的外侧为外塑料层6，外塑料层6与管道9外壁融合，外塑料层6设有标记，标记可为小刻度，也可为图案，方便识别；电源插口3贯穿外塑料层5，电源插头8的形状、位置与电源插口3相对应。当热水管安装好后，将丛插头双芯电线7的电源插头8依次插入金属导线2上的电源插口3，并将整个管道9布置在地板下或墙体内，防止漏电。在使用燃气热水器前，先将燃气热水器整个节水热水管的电源开关打开，等待几分钟后，热水管内的冷水被加热，再关闭电源开关，打开燃气热水器，此时从管道9迅速流出的水的温度较为适宜，同时燃气热水器在预热期间流出的水和管道9中已经变热的水相混合流出水温适宜，最终可节约水资源，达到燃气热水器即开即用的效果。

以上所述的具体实施方式仅仅是示意性的，本领域的普通技术人员在本实用新型燃气热水器节水热水管道的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可衍生出很多形式，这些均在本实用新型的保护范围之内。