自动补水式水封结构的制作方法

本实用新型涉及一种水封结构，尤其是一种可自动补水的水封结构。

背景技术：

球团工艺环冷机的热风密闭的装置一般包括一个密封槽，密封槽内承装有水或沙，利用水封或沙封来将热风和冷风密封分隔。这种密封结构存在以下不足：水封在使用过程中，长期使用，会出现由于水蒸发导致缺水影响密封效果的现象；沙封在长期使用过程中，会出现由于沙刀变形而划伤设备、挤坏环冷机内、外栏板砖的现象。

公告号为CN203687009U的专利文献公开了一种锅炉水封槽自动补水装置，包括锅炉水封槽和补水管，还包括检测水槽和浮球阀，补水管与检测水槽连通，检测水槽设置于锅炉水封槽的外侧，浮球阀安装于补水管上，浮球阀上的浮球设置于检测水槽内，检测水槽的槽顶不低于锅炉水封槽的槽顶，检测水槽的槽底低于锅炉水封槽900mm液位线，检测水槽的下方与锅炉水封槽连通。

上述锅炉水封槽自动补水装置实现了锅炉一级水封的自动化补水，但是使用中存在以下不足：第一、水封槽内容易积灰，水封槽内往往含有许多的杂质，水封槽和检测水槽直接水平地连通，水封槽内的水也含有大量杂质，补水管内水体回流，容易堵塞浮球阀。第二、水封槽内的温度高，蒸发量大，不仅散失热量，而且耗费水资源。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自动补水式水封结构，解决现有的带浮球阀的水封结构，水封槽内带有杂质的水回流，易导致浮球阀堵塞的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动补水式水封结构，包括水封槽和补水箱，水封槽和补水箱之间通过连接管相连并形成连通器；连接管内设置单向阀阀瓣，水封槽和补水箱之间的水体只能由补水箱流向水封槽；补水箱上还设置进水管，进水管上设置浮球阀，且浮球阀的浮球位于补水箱内。

进一步的是：所述水封槽内装有水和沙。水封槽内为水和沙的混合物，可减少水蒸发速度，有利于降低水封的耗水量。

进一步的是：所述连接管呈倾斜状，水封槽位于连接管较低的一端，补水箱位于连接管较高的一端。

更进一步的是：所述单向阀阀瓣设置于连接管较低的一端。

本实用新型的有益效果是：水封槽和补水箱之间通过连接管相连并形成连通器，补水箱可在水封槽内液位下降时自动向水封槽补水，保证水封效果；补水箱内的浮球阀可在补水箱的液位降低时自动补水，并维持补水箱内的液位，进而维持水封槽内的液位高度。连接管内设置单向阀阀瓣，避免水封槽内的杂质回流进入补水箱，浮球阀不堵塞。自动补水式水封结构可保证密封槽长期、稳定地实现良好的密封效果，还有结构简单、维护容易的优点。

附图说明

图1是本实用新型自动补水式水封结构的示意图。

图中零部件、部位及编号：水封槽1、补水箱2、连接管3、单向阀阀瓣4、进水管5、浮球阀6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型自动补水式水封结构，包括水封槽1和补水箱2，水封槽1和补水箱2之间通过连接管3相连并形成连通器。水封槽1内装有水形成水封，为了减少水封槽1内的水蒸发速度，水封槽1内装有水和沙。连接管3内设置单向阀阀瓣4，水封槽1和补水箱2之间的水体只能由补水箱2流向水封槽1，单向阀阀瓣4可避免水封槽1内的杂质或沙回流进入补水箱2。

补水箱2上还设置进水管5，进水管5上设置浮球阀6，且浮球阀6的浮球位于补水箱2内。补水箱2内的浮球阀6可在补水箱2的液位降低时打开进水管5进行自动补水，并在补水箱2的液位升高后自动关闭浮球阀6，以维持补水箱2内的液位，进而维持水封槽1内的液位高度。此外，还可以在补水箱2上内设置液位感应器，进水管5上设置开关，液位感应器和进水管5上的开关相连，以实现维持补水箱2内的液位。

连接管3呈倾斜状，水封槽1位于连接管3较低的一端，补水箱2位于连接管3较高的一端，这样即使有少量的沙从水封槽1进入，也可在补水箱2向水封槽1补水时，将沙冲回水封槽1，避免沙进入补水箱2。单向阀阀瓣4设置于连接管3较低的一端。补水箱2内的水可保持干净，避免水封槽1内的杂质进入，避免浮球阀6被堵塞。自动补水式水封结构还有结构简单、维护容易的优点。