密闭容器的水封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工容器设备领域，具体而言，涉及一种密闭容器的水封结构。
【背景技术】
[0002]在化工生产中有的装有溶液的密闭容器中，溶液中的介质具有一定的挥发性(例如，氨水)，为了避免挥发性的有毒有害气体排入大气，也为了保证密闭容器的使用安全，从而设置水封。现有的水封多为在容器顶部直接设置排气口，将挥发性气体引入装有吸收液的其他容器中，有害气体通过吸收液吸收后排放。但在某些领域，密闭容器中需要带压操作，现有的水封不能起到平衡压力，保障密闭容器安全性能的作用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种密闭容器的水封结构。以平衡密闭容器中的压力，提高密闭容器安全性能。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种密闭容器的水封结构，包括补液罐、排气罐、连通管，所述补液罐、排气罐均设置于密闭容器的内腔的顶部，所述补液罐上设置有与所述补液罐连通的补液管，所述排气罐的顶部设置有排气管，所述排气罐通过所述排气管与常压环境连通，所述补液罐与所述排气罐的底部通过所述连通管连通，所述补液罐的侧壁设置有一连通孔，所述补液罐、连通管以及排气罐相互连通形成的空间内设置有密封水。
[0006]以上所述的密闭容器的水封结构，优选地，所述补液罐的高度大于所述排气罐的高度。上述设置使得能够更好地容纳密封水，使得连通管内的密封水在正常情况下，在排气罐与补液罐的底部均可以容纳一部分水，使水封效果更好。
[0007]以上所述的密闭容器的水封结构，优选地，所述连通孔的位置与所述排气罐的底部处于同一高度。补液筒中的液位始终位于连通孔之下，注入的密封水达到连通孔处，上述设置使得密封水的水量合适，从而密闭容器的内部压力大于操作压力时，不断增大的压力容易将连通管内的水排入排气管中。而当密闭容器的内部压力小于设计压力时，当负压小于一定值时，连通管内的水也容易从连通孔被吸入密闭容器内，始终保持密闭容器的安全性。
[0008]以上所述的密闭容器的水封结构，优选地，所述连通孔的孔径大于所述连通管的直径。
[0009]连通孔的孔径的大小会直接影响补液罐与密闭容器的连通情况，连通孔越大密闭容器内的压力越容易作用于连通管内的密封水。其孔径大于连通管的直径，使得在压力变化较大时，便于将密封水挤压出或吸入。
[0010]以上所述的密闭容器的水封结构，优选地，所述补液管设置有补液阀。
[0011]当密封水被排入排气管或者被吸入密闭空间内，从而使密闭容器的压力平衡后，再通过设置的补液阀可以补入合适的密封水，进行密封，同时起到安全防护作用。
[0012]以上所述的密闭容器的水封结构，优选地，所述连通管为U型连通管。
[0013]U型连通管为常见的连通管，便于加工，同时U型管可以适量地延长连通管的长度，使其能容纳一定量的水，而不用在排气罐或补液罐中容纳大量的水，也便于密封水在管内的流动，从而使密封水容易排向排气管或吸入密闭容器，并且密封效果好。
[0014]以上所述的密闭容器的水封结构，优选地，所述连通管的底部设置有排液管，所述排液管的一端与所述连通管连通，另一端与所述密闭容器连通，所述排液管设置有排液阀。
[0015]当密闭容器的内部的压力小于设计压力时，通过将密封水吸入密闭容器中比较缓慢，并且需要较大的负压时，才能实现，可以通过从U型管的底部直接放空密封水，即可简单快速地实现对密闭容器的内部的压力的调节。
[0016]以上所述的密闭容器的水封结构，优选地，所述排液阀设置于所述密闭容器外。在密闭容器运行的过程中，很难对其内部进行操作，因此，将排液阀设置于密闭容器的外部，可以在需要打开排液阀时，方便快捷地进行操作。
[0017]以上所述的密闭容器的水封结构，优选地，所述排液阀为球阀。球阀是启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。球阀具有耐磨性强的特点，由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊，密封圈是合金钢堆焊，所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。还具有密封性能好，由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨，直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。同时，开关方便，由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。此外，其结构简单、体积小、重量轻。因此，球阀非常适合用于该取样装置的管道控制，使得取样操作更方便快捷。
[0018]以上所述的密闭容器的水封结构，优选地，所述补液罐、排气罐、连通管、排液管均为玻璃钢材质。玻璃钢具有很好的塑形能力、机械强度和耐腐蚀性。因此，玻璃钢材质的补液罐、排气罐、连通管、排液管容易加工，能够长期使用，不易损坏。
[0019]本实用新型实现的有益效果:通过在密闭容器的内腔的顶部设置可连通的补液管与排气罐并在二者之间设置密封水，在补液罐上设置有与密闭容器连通的连通孔，当密闭容器内部的压力过大或过小时，将密封水排入排气管或吸入密闭容器，以平衡密闭容器的内部压力，提高了密闭容器的安全性能。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本实用新型的实施例提供的密闭容器的水封结构的剖面正视结构示意图；
[0022]图2为本实用新型的实施例提供的密闭容器的水封结构的剖面侧视结构示意图。
[0023]图中附图标记:补液罐100 ;连通孔110 ;排气罐200 ;连通管300 ;密闭容器400 ；补液管500 ;补液阀510 ;排气管600 ;密封水700 ;排液管800 ;排液阀810。
【具体实施方式】
[0024]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0025]参考附图1，附图2，本实用新型提供的一种密闭容器的水封结构，包括补液罐100、排气罐200、连通管300。
[0026]补液罐100、排气罐200均设置于密闭容器400的内腔的顶部，补液罐100、排气罐200均为圆柱形，二者的顶部均与密闭容器400的内腔的顶部焊接。
[0027]补液罐100上设置有补液管500，补液管500的底端与补液罐100的顶部连通，补液管500的补液口位于密闭容器的外部，通过补液管500可以往补液罐100内补水，补液管500上设置有补液阀510。当密封水700被排入排气管600或者被吸入密闭容器400内，使密闭容器400的压力平衡后，再通过打开补液阀510可以补入适量的密封水700，对密闭容器400进行密封，维持其密封性能。
[0028]排气罐200的顶部设置有排气管600，排气管600的一端与排气罐200的顶部连通，排气管600的另一端与其他常压设备相连通，当然，在其他实施例中，也可以与大气等其他常压的环境相连通。上述所说的常压指的是一般的标准大气压。
[0029]补液罐100与排气罐200的底部通过连通管300连通，补液罐100的侧壁设置有一连通孔110，该连通孔110可使得补液罐100的内部空间与密闭容器400连通。正常使用时，在补液罐100、连通管300以及排气罐200相互连通形成的空间内注入有密封水700。密封水700使得密闭容器400的内部空间与排气管600之间相互隔绝，平时密闭容器400正常工作时，产生的气体可以穿过连通孔110再被密封水700吸收其气体的可溶性组分进行后，剩余气体再进入排气罐200，进而进入排气管600排出。
[0030]该水封结构的安全防护过程:密闭容器400在正常操作压力下工作时，水封起到密封作用，对气体进行过滤吸收作用，从排气管600排出。当操作过程中，压力大于设计压力时，密闭容器400内的压力不断增大，随着正压力的增大，密闭容器400中的气体会作用于密封水700，并逐步将密封水700顺着连通管300排到排气罐200，再进一步排到排气管600内，由于排气管600的直径很大，排入排气管600中的密封水700不会将排气管600堵住，因此，此时没有了密封水700的密封，密闭容器400的内部与外部的大气相连通，进而平衡压力。当操作过程中，出现负压，即