一种捞渣机用重载内导轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃煤锅炉用捞渣机部件，具体涉及一种捞渣机用重载内导轮。
【背景技术】
[0002]捞渣机作为一种输送设备，广泛用于火力发电厂各类燃煤锅炉的除渣。现在市场上的内导轮有多种形式，按结构形式分有轴承内置式、轴承外置式。轴承内置结构的内导轮全部采用轴承内置式结构，即轴承安装于轮体与导轮轴之间，为轴固定、轮体转动型式。轴承的密封采用密封圈结构，运行一段时间后，由于密封圈磨损，灰水进入轴承腔，造成润滑失效、轴承损坏，导致内导轮不转，此时内导轮和链条由原来的滚动摩擦变为滑动摩擦，导致内导轮损坏，加剧了链条及刮板铰叉的磨损，缩短了链条及刮板铰叉的寿命。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种密封性较好的捞渣机用重载内导轮，避免灰水进入轴承腔，延长设备的使用寿命。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种捞渣机用重载内导轮，包括轮轴，还包括设置在轮轴上的轴承，设置在轴承外的轮体，依次设置在轴承右侧的紧定螺母和右端盖，依次设置在轴承左侧的唇形油封、密封圈和左端盖，所述轮轴左端设有封闭盖，所述封闭盖通过法兰盘安装在捞渣机机体上，所述轮轴左端到内部贯通设置有水密封通孔和轴承进油通孔。
[0005]作为优选，所述右端盖和左端盖均通过螺栓固定在轮体上，起到阻隔作用，且方便拆卸。
[0006]作为优选，所述轴承设有2个，并排设置在轮轴上，较一个轴承的内导轮运行更加稳定。
[0007]作为优选，所述两个轴承之间设有隔套，与轴承之间的空间可起到贮存润滑油的作用。
[0008]本实用新型的一种捞渣机用重载内导轮，水密封、油封和密封圈的多重密封，可有效防止灰水进入轴承，降低了设备故障的风险，延长了设备的使用寿命，可在工业上推广使用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0010]图中，1:轮轴，2:轴承，3:轮体，4:紧定螺母，5:右端盖，6:唇形油封，7:密封圈，8:左端盖，9:封闭盖，10:法兰盘，11:水密封通孔，12:轴承进油通孔，13:螺栓，14:隔套。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图1对本实用新型做进一步描述。
[0012]实施例1:
[0013]本实施例的一种捞渣机用重载内导轮，包括轮轴1，还包括设置在轮轴1上的轴承2，设置在轴承2外的轮体3，依次设置在轴承2右侧的紧定螺母4和右端盖5，依次设置在轴承2左侧的唇形油封6、密封圈7和左端盖8，所述轮轴1左端设有封闭盖9，所述封闭盖9通过法兰盘10安装在捞渣机机体上，所述轮轴1左端到内部贯通设置有水密封通孔11和轴承进油通孔12。
[0014]所述右端盖5和左端盖8均通过螺栓13固定在轮体上；所述轴承2设有2个，并排设置在轮轴1上；所述两个轴承2之间设有隔套14。
[0015]本实用新型采用水密封、油封和密封圈的多重密封，可有效防止灰水进入轴承，降低了设备故障的风险，延长了设备的使用寿命，可在工业上推广使用。
【主权项】
1.一种捞渣机用重载内导轮，包括轮轴，其特征在于:还包括设置在轮轴上的轴承，设置在轴承外的轮体，依次设置在轴承右侧的紧定螺母和右端盖，依次设置在轴承左侧的唇形油封、密封圈和左端盖，所述轮轴左端设有封闭盖，所述封闭盖通过法兰盘安装在捞渣机机体上，所述轮轴左端到内部贯通设置有水密封通孔和轴承进油通孔。2.如权利要求1所述的一种捞渣机用重载内导轮，其特征在于:所述右端盖和左端盖均通过螺栓固定在轮体上。3.如权利要求1所述的一种捞渣机用重载内导轮，其特征在于:所述轴承设有2个，并排设置在轮轴上。4.如权利要求3所述的一种捞渣机用重载内导轮，其特征在于:所述两个轴承之间设有隔套。
【专利摘要】本实用新型涉及一种燃煤锅炉用捞渣机部件，具体涉及一种捞渣机用重载内导轮，包括轮轴，其特征在于：还包括设置在轮轴上的轴承，设置在轴承外的轮体，依次设置在轴承右侧的紧定螺母和右端盖，依次设置在轴承左侧的唇形油封、密封圈和左端盖，所述轮轴左端设有封闭盖，所述封闭盖通过法兰盘安装在捞渣机机体上，所述轮轴左端到内部贯通设置有水密封通孔和轴承进油通孔。本实用新型的水密封、油封和密封圈的多重密封设置，可有效防止灰水进入轴承，降低了设备故障的风险，延长了设备的使用寿命，可在工业上推广使用。
【IPC分类】B65G23/04, F23J1/06
【公开号】CN205037323
【申请号】CN201520262717
【发明人】魏广照, 刘伟
【申请人】青岛正大正电力环保设备有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年4月27日