一种捞渣机渣池曝气搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种捞渣机渣池曝气搅拌装置，气体分流箱通过管路固定装置分别和气体管路A、气体管路B、气体管路C和气体管路D连接，气体管路D与水平面呈垂直设置，气体管路D上端通过气动蝶阀和气体管路E连接，气体管路E端部设置手动球阀；喷嘴通过丝套和气体管路焊接，喷嘴内部喷口处是扇形结构，相邻的喷嘴依次交错呈水平放置和垂直放置，在喷气射流时形成旋流状，气动蝶阀装配有蝶阀阀体、气动执行器、电磁阀和机械式阀位开关。本实用新型的曝气搅拌装置能将灰渣彻底清除，现场维修量小、维护简单、维护费用高，设备部件消耗量低，几乎是一次安装投入使用，设备本体无磨损消耗，全面实现管路通气自动化。
【专利说明】一种捞渣机渣池曝气搅拌装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤化工渣水处理设备【技术领域】，具体涉及一种捞渣机渣池曝气搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在现有的捞渣机装置中，排渣装置的渣池内包括捞渣机和渣池泵，捞渣机将灰渣捞出并清理渣池，渣池泵将渣池内的水输送至灰水处理工段，捞渣机渣池是灰水处理一工段、渣浆泵把渣池的灰水抽走后为灰水处理二工段。
[0003]以往捞渣机渣池上配套的是机械搅拌器。设备刚开始安装完毕后运行工况良好，但是运行一段时间后，搅拌器的桨叶磨损很严重，随着桨叶的磨损旋转直径减少，渣水的搅拌混合效率大大降低，从而造成渣池周边的灰渣堆积越来越高，造成锅底状。一旦渣池不能得到及时清理，堆积时间过长就得需要现场操作人员进入渣池壳体内拿铁锹清理，那么整个捞渣机装置将面临不得不停车的局面，给生产造成很大的影响，不仅需要大量的人力、物力，而且搅拌器的桨叶、搅拌轴是高消耗品，每年需要更换2?3次，所以备件维护费用也很高，造成了很大的经济损失。
[0004]因此，如何生产一种捞渣机渣池曝气搅拌装置，使捞渣机渣池槽底沉积灰渣彻底清除，防止沉积的灰渣越积越高把渣浆泵堵死，是本发明要解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中存在的缺陷，结合各现场使用工况，本发明的目的在于提供一种捞渣机渣池曝气搅拌装置，使捞渣机渣池槽底沉积灰渣彻底清除，防止沉积的灰渣越积越高把渣浆泵堵死。
[0006]本发明采取的技术方案为:
[0007]一种捞渣机渣池曝气搅拌装置，包括喷嘴、气体管路、气动蝶阀、手动球阀、气体分流箱等，其特征在于，所述气体分流箱通过管路固定装置分别和气体管路A、气体管路B、气体管路C和气体管路D连接，气体管路D与水平面呈垂直设置，气体管路D上端通过气动蝶阀和气体管路E连接，气体管路E端部设置手动球阀；所述喷嘴通过丝套和气体管路焊接，喷嘴内部喷口处是扇形结构，相邻的喷嘴依次交错呈水平放置和垂直放置，在喷气射流时形成旋流状，所述气动蝶阀装配有蝶阀阀体、气动执行器、电磁阀和机械式阀位开关。
[0008]进一步的，所述机械式阀位开关的常开常闭点信号与下一单元渣水处理系统的渣池泵信号通过DCS连锁。
[0009]进一步的，所述渣池曝气搅拌装置现场接仪表空气，空气的气压为0.5-0.7Mpa，耗气量为 10-25m3/h。
[0010]进一步的，所述进气管路上的手动球阀一直处于开启状态，一旦气动蝶阀出现故障或者更换其他配置时手动球阀可以关闭。
[0011]进一步的，所述管路固定装置是由含橡胶垫片的法兰通过螺栓和螺母固定而成。
[0012]进一步的，所述气体管路在安装过程中通过横梁支撑固定，横梁支撑通过U型螺栓和工字钢固定支撑。
[0013]本发明的有益效果为:
[0014]1、跟现有技术中捞渣机的机械搅拌器相比，本发明设计制作的曝气搅拌装置，现场维修量小、维护简单、维护费用高，设备部件消耗量低，几乎是一次安装投入使用，设备本体无磨损消耗。
[0015]2、本发明中进气管路上的手动球阀一直处于开启状态，一旦气动蝶阀出现故障或者更换其他配置时手动球阀可以关闭，起到全面保护的作用，进气管路上的气动蝶阀配有蝶阀阀体、气动执行器、电磁阀和机械式阀位开关，全面实现管路通气自动化。
[0016]3、本发明中喷嘴的内部结构和安装位置起到了至关重要的作用，喷嘴内部喷口处是扇形结构，所喷出的气体成放大扇形形状喷出，这样减少了对渣池槽体的直接冲击；安装位置是根据喷嘴的内部结构而定的，扇形喷嘴一个是水平放置隔一个是垂直放置，依次排开，在喷气射流时容易形成旋流状，从而达到理想效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明的结构示意图。
[0018]图2为本发明结构示意图中的A-A俯视图。
[0019]图3为本发明中管路固定示意图。
[0020]图4为本发明中喷嘴安装示意图。
[0021]图5为本发明的B-B剖视图。
[0022]其中1、气体管路A ;2、气体管路B ;3、气体管路C ;4、气体分流箱；5、气体管路D ;
6、气体管路E ;7、丝套；8、喷嘴；9、横梁支撑；11、气动蝶阀；12、手动球阀；13、工字钢；14、法兰；15、橡胶垫片；16、螺母；17、螺栓；18、U型螺栓。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图进一步说明本发明。
[0024]一种捞渣机渣池曝气搅拌装置，包括喷嘴8、气体管路、气动蝶阀11、手动球阀12、气体分流箱4等，其特征在于，所述气体分流箱4通过管路固定装置分别和气体管路Al、气体管路B2、气体管路C3和气体管路D5连接，气体管路D5与水平面呈垂直设置，气体管路D5上端通过气动蝶阀11和气体管路E6连接，气体管路E6端部设置手动球阀12 ;所述喷嘴8通过丝套7和气体管路焊接，喷嘴8内部喷口处是扇形结构，相邻的喷嘴8依次交错呈水平放置和垂直放置，在喷气射流时形成旋流状，所述气动蝶阀11装配有蝶阀阀体、气动执行器、电磁阀和机械式阀位开关。
[0025]进一步的，所述机械式阀位开关的常开常闭点信号与下一单元渣水处理系统的渣池泵信号通过DCS连锁。
[0026]进一步的，所述渣池曝气搅拌装置现场接仪表空气，空气的气压为0.5-0.7Mpa，耗气量为 10-25m3/h。
[0027]进一步的，所述进气管路上的手动球阀12—直处于开启状态，一旦气动蝶阀11出现故障或者更换其他配置时手动球阀12可以关闭。
[0028]进一步的，所述管路固定装置是由含橡胶垫片15的法兰14通过螺栓17和螺母16固定而成。
[0029]进一步的，所述气体管路在安装过程中通过横梁支撑9固定，横梁支撑9通过U型螺栓18和工字钢13固定支撑。
[0030]一种捞渣机渣池曝气搅拌装置，包括喷嘴8、气动蝶阀11、手动球阀12、煤浆泵，其特征在于，所述喷嘴8内部喷口处是扇形结构，喷嘴8通过气体管路和喷嘴8底座连接，在进气管路处设置气动蝶阀11和手动球阀12，气动蝶阀11配有蝶阀阀体、气动执行器、电磁阀和机械式阀位开关。
[0031]进一步的，所述机械式阀位开关的常开常闭点信号与下一单元渣水处理系统的渣池泵信号通过DCS连锁。
[0032]进一步的，所述渣池曝气搅拌装置现场接仪表空气，空气的气压为0.5-0.7Mpa，耗气量为 10-25m3/h。
[0033]进一步的，所述进气管路上的手动球阀12—直处于开启状态，一旦气动蝶阀11出现故障或者更换其他配置时手动球阀12可以关闭。
[0034]具体运行过程为:
[0035]启动管路配套的气动蝶阀11后，仪表压缩空气通过自身压力形成射流状，通过特制喷嘴8直射到沉积灰渣的地方，形成悬流状保证灰渣不沉积。气动蝶阀11配套的机械式阀位开关常开常闭点信号与下一单元渣水处理系统的渣池泵信号通过DCS连锁，气动蝶阀11配套的电磁阀与渣池泵的起、停，形成仪表连锁。曝气搅拌装置启动10分钟后(细灰渣通过气体射流全部悬浮)停止，第二工段的煤浆泵再开始工作，通过渣池泵把细灰渣全部抽走，送至第二处理工段。保证渣池内部不积渣。
【权利要求】
1.一种捞渣机渣池曝气搅拌装置，包括喷嘴、气体管路、气动蝶阀、手动球阀、气体分流箱，其特征在于，所述气体分流箱通过管路固定装置分别和气体管路A、气体管路B、气体管路C和气体管路D连接，气体管路D与水平面呈垂直设置，气体管路D上端通过气动蝶阀和气体管路E连接，气体管路E端部设置手动球阀；所述喷嘴通过丝套和气体管路焊接，喷嘴内部喷口处是扇形结构，相邻的喷嘴依次交错呈水平放置和垂直放置，在喷气射流时形成旋流状，所述气动蝶阀装配有蝶阀阀体、气动执行器、电磁阀和机械式阀位开关。
2.根据权利要求1所述的捞渣机渣池曝气搅拌装置，其特征在于，所述机械式阀位开关的常开常闭点信号与下一单元渣水处理系统的渣池泵信号通过DCS连锁。
3.根据权利要求1所述的一种捞渣机渣池曝气搅拌装置，其特征在于，所述渣池曝气搅拌装置现场接仪表空气，空气的气压为0.5-0.7Mpa，耗气量为10_25m3/h。
4.根据权利要求1所述的一种捞渣机渣池曝气搅拌装置，其特征在于，所述气体管路上的手动球阀一直处于开启状态，一旦气动蝶阀出现故障或者更换其他配置时手动球阀可以关闭。
5.根据权利要求1所述的捞渣机渣池曝气搅拌装置，其特征在于，所述管路固定装置是由含橡胶垫片的法兰通过螺栓和螺母固定而成。
6.根据权利要求1所述的捞渣机渣池曝气搅拌装置，其特征在于，所述气体管路在安装过程中通过横梁支撑固定，横梁支撑通过U型螺栓和工字钢固定支撑。
【文档编号】B01F13/02GK203990457SQ201420363795
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】魏广照, 屈军耀, 刘伟 申请人:青岛正大正电力环保设备有限公司