一种油烟机智能清洗机的制作方法

文档序号:11446092阅读:295来源:国知局
一种油烟机智能清洗机的制造方法与工艺

本发明涉及油烟机清洗领域,特别是关于一种油烟机智能清洗机。



背景技术:

抽油烟机又称吸油烟机,是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房健康节能吸油烟机炉灶上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,减少污染,净化空气,并有防毒、防爆的安全保障作用。抽油烟机需要定期进行清洗,简单清洗是处理不掉油污的,清洗抽油烟机必须使用专业的清洗剂进行清洗。

现有的油烟机清洗机一般具有以下问题:

1)清洗机一般为塑料或铝制边角,容易产生清洗机本体腐蚀或变脆损坏,设备针对性不强,一台机器针对多种家电,不健康;

2)加热功能为速热加热方式,出水热量不稳定,加热体容易干烧,寿命短;或者采用加热棒进行加热,携带不方便,还需要用户提供盆子等物品用于盛放含有清洗药剂的水,增加客户的负担;

3)循环泵是自吸式隔膜泵,所连接的过滤网管经常堵塞,影响使用,温度承受能力差,酸碱性清洗药剂耐受度差,压力大,出水量大;

4)人员不易控制,工作时间及停机时间不易精准控制;

5)容易发生油烟机电机烧毁的可能,液体容易喷溅,不能过滤杂质,清洗药剂不能循环使用,容易造成浪费污染,不具备水槽储水功能;

6)现有油烟机清洗机还有采用将涡轮拆卸下来放入到盛有清洗药剂的水中,采用开放式清洗,容易造成涡轮损坏。



技术实现要素:

本发明为了解决现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种油烟机智能清洗机。

为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:一种油烟机智能清洗机,其特征在于:它包括清洗机本体,所述清洗机本体包括上盖和下箱体,且所述上盖和所述下箱体之间可拆卸连接;所述下箱体包括储水式水槽、固定板和用于加热所述储水式水槽中水和清洗药剂混合溶液的加热体;其中,所述储水式水槽内底部一侧设置有循环水出口,且所述循环水出口上设置有过滤网;所述循环水出口连接第一出水管的一端,所述第一出水管的另一端连接循环泵的入口,所述循环泵的出口连接第二出水管的入口,且所述第二出水管的出口外围设置有外螺纹;所述储水式水槽的外壁上还设置温度传感器,用于检测所述储水式水槽内水和清洗药剂混合溶液的温度;所述固定板上设置有出水口,所述出水口内壁上设置有内螺纹,所述出水口的下部通过螺纹连接所述第二出水管的出口,所述出水口的上部通过螺纹连接不锈钢万向管;所述加热体、所述循环泵和所述温度传感器分别通过电线连接循环控制器,且所述循环控制器内预先设定所述储水式水槽内水和清洗药剂混合溶液的温度范围值;所述循环控制器采用绝缘柱设置在所述储水式水槽的一侧,且为所述固定板下方,使得所述循环控制器与所述清洗机本体之间绝缘设置。

所述清洗机本体采用不锈钢。

所述加热体设置在所述储水式水槽内底部一侧,且所述加热体上设置有加热体保护挡板;所述加热体采用氮化硅陶瓷加热片

所述加热体设置在所述储水式水槽外底部,所述加热体采用镍铬金属加热丝。

所述循环泵采用陶瓷芯循环泵。

所述第一出水管和所述第二出水管采用不锈钢波纹管。

所述温度传感器采用NTC010HP00温度传感器。

所述循环控制器采用单片机CC2530。

本发明由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本发明采用将防护罩罩在油烟机外部,以防清洗油烟机流出的水喷到厨房其他位置,造成污染环境;将储水式水槽内注入适量的水和适量的清洗药剂,并将下箱体上的主电源开关开启,主电源开关开启之后,将加热开关开启,加热指示灯亮,加热开关开启之后加热体加热储水式水槽中的水和清洗药剂的混合液体到一定温度,使得清洗药剂能够充分发挥药效。储水式水槽外壁上设置的温度传感器将储水式水槽的检测温度值传送给循环控制器,循环控制器根据其内预先设置储水式水槽内的水和清洗药剂混合溶液温度范围值进行比较,若检测温度值超过温度范围值的最大值,循环控制器控制加热体停止加热,循环控制器控制加热指示灯关闭,若温度低于最低值,则循环控制器控制加热体继续加热,使得储水式水槽内的水和清洗药剂混合溶液继续加热。带储水式水槽内的水和清洗药剂混合溶液加热到一定温度,且加热指示灯灭时;开启循环开关,循环指示灯亮,清洗机进入循环清洗模式:循环泵将储水式水槽内的水和清洗药剂混合液依次通过循环水出口、过滤网、第一出水管、循环泵、第二出水管、出水口和不锈钢万向管喷出,在喷出过程中,涡轮为工作状态,即涡轮转动,从而能够针对涡轮进行全面清洗。2、本发明采用将不锈钢万向管的喷淋头出口固定成一定角度对准待清洗油烟机的涡轮,以便采用固定角度有针对性的喷淋,虽然清洁人员也可以达到同样的角度,但是需要清洁人员一直举着喷淋管造成的身体不适,使得喷淋角度不能得到保证,或者一直喷淋造成含有清洗药剂的水不能跟油烟机涡轮上的赃物充分接触就溜下来,浪费清洗药剂。造成油烟机故障,难掌控,清洗不干净,电机出现故障。而采用本发明可以保证喷淋角度,从而达不到彻底清洗的目的。3、本发明由于设置过滤网,因此从涡轮中流出的含有大颗粒污垢的水和清洗药剂混合液在防护罩的作用下流入储水式水槽中,循环使用,大颗粒污垢在储水式水槽的循环出水口上设置的过滤网的作用下,将大颗粒污垢留在储水式水槽中,以防进入到循环泵中。循环使用过程中,只使用一包清洗药剂,并不浪费药剂,且节约环保。4、本发明采用清洗机本体的上盖上设置有便携携带的把手,下箱体周向上也还设置有便携携带的把手,以便清洗人员方便将清洗机本体携带到各处。5、本发明的循环控制器采用绝缘柱设置在储水式水槽的一侧,且为固定板下方,使得可以与清洗机本体之间绝缘设置,不会产生漏电危险,保证清洗人员的安全。6、本发明的清洗机本体采用不锈钢,以解决现有的清洗机采用塑料形式不容易清洗、长时间使用容易变脆或者变色的问题,本发明采用不锈钢不但便于清洗擦拭一下即可,且不变色,不变形。7、本发明采用下箱体外侧还设置有主电源开关、加热开关、加热指示灯、循环开关和循环指示灯,以便根据开关和指示灯,清洗人员进行相应的操作,操作过程简单方便,无需专业技术人员。8、本发明的下箱体和储水式水槽并非共用三个面,由于采用此种双层设置,可以防止清洗人员烫伤。9、本发明的加热体采用氮化硅陶瓷加热片,此种间接性加热方式,加热速度快,出水热量稳定,酸碱耐受度好,转换效率高,功率相对小,热量多,以解决现有加热形式采用瞬间加热,出水量不稳定,加热速度慢和转换产量慢的问题。10、本发明的循环控制器还可以采用双路计时器循环工作原理,达到了工作及停机时间精准控制。采用本发明节能、节水和节约成本,鉴于以上理由,本发明可以广泛用于油烟机清洗领域。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是图1的俯视图;

图3是图1的一面侧视图;

图4是图1的另一面侧视图;

图5是本发明的控制原理示意图;

其中,清洗机本体100,上盖101,下箱体102,储水式水槽103,固定板104,加热体105,加热体保护挡板106,循环水出口107,过滤网108,第一出水管109,循环泵110,第二出水管111,温度传感器112,出水口113,不锈钢万向管114,循环控制器115,操作面板1151,主电源开关116,加热开关117,加热指示灯118,循环开关119和循环指示灯120。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示,本发明一种油烟机智能清洗机,它包括清洗机本体100,清洗机本体100包括上盖101和下箱体102,且上盖101和下箱体102之间可拆卸连接,例如使用门插等形式进行实现可拆卸连接,以便使用过程中将上盖101取下。清洗机本体100的上盖101上设置有便携携带的把手,下箱体102周向上也还设置有便携携带的把手,以便清洗人员方便将清洗机本体100携带到各处。

下箱体102包括储水式水槽103、固定板104和加热体105。

其中,加热体105用于加热储水式水槽103中水和清洗药剂混合溶液。加热体105可以采用设置在储水式水槽103内底部一侧,此时加热体105采用氮化硅陶瓷加热片,并在其上设置有加热体保护挡板106;加热体105还可以采用设置在储水式水槽103外底部,此时加热体105采用镍铬金属加热丝。

储水式水槽103内底部一侧设置有循环水出口107,且循环出水口107上设置有过滤网108,循环水出口107连接第一出水管109的一端,第一出水管109的另一端连接循环泵110的入口,循环泵110的出口连接第二出水管111的入口,且第二出水管111的出口外围设置有外螺纹。储水式水槽103的外壁上还设置温度传感器112,用于检测储水式水槽103内的水和清洗药剂混合溶液的温度。

固定板104上设置有出水口113,出水口113内壁上设置有内螺纹,出水口113的下部通过螺纹连接第二出水管111的出口,出水口113的上部通过螺纹连接不锈钢万向管114,通过调节不锈钢万向管114可调节各种角度,固定进行喷淋,达到自行清洗的目的,减少工作人员的工作量和时间。

如图5所示,加热体105、循环泵110、温度传感器112分别通过电线连接循环控制器115,且循环控制器115内预先设定储水式水槽103内的水和清洗药剂混合溶液温度范围值(此为本领域技术人员公知的技术手段,故不再详述),且循环控制器115具有设置在下箱体102外部的操作面板1151。

循环控制器115采用绝缘柱(例如塑料柱)设置在储水式水槽103的一侧,且为固定板104下方,使得可以与清洗机本体100之间绝缘设置,不会产生漏电危险,保证清洗人员的安全。

上述实施例中,清洗机本体100采用不锈钢,以解决现有的清洗机采用塑料形式不容易清洗、长时间使用容易变脆或者变色的问题,本发明采用不锈钢不但便于清洗擦拭一下即可,且不变色,不变形。

上述实施例中,下箱体102外侧还设置有主电源开关116、加热开关117、加热指示灯118、循环开关119和循环指示灯120,以便根据开关和指示灯,清洗人员进行相应的操作,操作过程简单方便,无需专业技术人员。上述主电源开关116、加热开关117、加热指示灯118、循环开关119和循环指示灯120分别通过电线连接循环控制器115。

上述实施例中,下箱体102和储水式水槽103并非共用三个面,由于采用此种双层设置,可以防止清洗人员烫伤。

上述实施例中,加热体105采用氮化硅陶瓷加热片,本发明采用间接性加热方式,加热速度快,出水热量稳定,酸碱耐受度好,转换效率高,功率相对小,热量多,以解决现有加热形式采用瞬间加热,出水量不稳定,加热速度慢和转换产量慢的问题。

上述实施例中,循环泵110采用陶瓷芯循环泵,以便清洗药剂和水的混合液体对循环泵110造成腐蚀。

上述实施例中,第一出水管109和第二出水管111采用不锈钢波纹管。

上述实施例中,温度传感器112采用NTC010HP00温度传感器。

上述实施例中,循环控制器115采用单片机CC2530。

上述实施例中,循环控制器115还可以采用双路计时器循环工作原理,达到了工作及停机时间精准控制,此为本领域技术人员的公知技术手段,故不再详述。

本发明工作时:

首先,将防护罩罩在油烟机外部,以防清洗油烟机流出的水喷到厨房其他位置,造成污染环境;

将储水式水槽103内注入适量的水和适量的清洗药剂(一般一包清洗药剂即可),并将下箱体102上的主电源开关116开启,主电源开关116开启之后,将加热开关117开启,加热指示灯118亮,加热开关117开启之后加热体105加热储水式水槽103中的水和清洗药剂的混合液体到一定温度,使得清洗药剂能够充分发挥药效。

将不锈钢万向管114的喷淋头出口固定成一定角度对准待清洗油烟机的涡轮,一般采用15度,以便采用固定角度有针对性的喷淋,虽然清洁人员也可以达到同样的角度,但是需要清洁人员一直举着喷淋管造成的身体不适,使得喷淋角度不能得到保证,或者一直喷淋造成含有清洗药剂的水不能跟油烟机涡轮上的赃物充分接触就溜下来,浪费清洗药剂。造成油烟机故障,难掌控,清洗不干净,电机出现故障。而采用本发明可以保证喷淋角度,从而达不到彻底清洗的目的。

其次,如图5所示,储水式水槽103外壁上设置的温度传感器112将储水式水槽103的检测温度值传送给循环控制器115,循环控制器115根据其内预先设置储水式水槽103内的水和清洗药剂混合溶液温度范围值进行比较,若检测温度值超过温度范围值的最大值,循环控制器115控制加热体105停止加热,循环控制器115控制加热指示灯118关闭,若温度低于最低值,则循环控制器115控制加热体105继续加热,使得储水式水槽103内的水和清洗药剂混合溶液继续加热。

带储水式水槽103内的水和清洗药剂混合溶液加热到一定温度,且加热指示灯118灭时;开启循环开关119,循环指示灯120亮,清洗机进入循环清洗模式:

循环泵110将储水式水槽103内的水和清洗药剂混合液依次通过循环水出口107、过滤网108、第一出水管109、循环泵110、第二出水管111、出水口113和不锈钢万向管114喷出,在喷出过程中,涡轮为工作状态,即涡轮转动,从而能够针对涡轮进行全面清洗。

循环清洗模式采用不锈钢万向管114喷10秒钟,暂停20秒钟。从涡轮中流出的含有大颗粒污垢的水和清洗药剂混合液在防护罩的作用下流入储水式水槽103中,循环使用,大颗粒污垢在储水式水槽103的循环出水口107上设置的过滤网108的作用下,将大颗粒污垢留在储水式水槽103中,以防进入到循环泵110中。循环使用过程中,只使用一包清洗药剂,并不浪费药剂,且节约环保。

清洗过程中,若温度传感器112检测的温度值循环控制器115小于其内预先设置的温度范围值的最小值,则循环控制器115控制加热体105继续加热和加热指示灯118灯亮。

上述实施例中,清洗药剂采用常规清洗药剂即可,在此不做限定。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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