一种废金属回收处理中使用的焙烧炉的制作方法

本实用新型涉及一种焙烧炉，具体涉及一种废金属回收处理中使用的焙烧炉。

背景技术：

重金属或者稀有金属的回收所用的原材料一般是废电子、废电器电子设备、废催化剂等；通过焙烧、酸溶氧化、沉降、煅烧等工序制备而成；属于社会固体废物无害化处置与资源化技术；重金属的回收中，很多时候需要用到焙烧炉，但是传统的焙烧炉内置的滑动隔板时常出现膨胀，相对滑槽出现卡住的情况，这时如果用蛮力，拔出的隔板会造成很大的惯性，使得烫伤自己或者物料撒掉。

技术实现要素：

本实用新型要解决的任务是提供一种废金属回收处理中使用的焙烧炉，使得达到防止因隔板卡住而造成的烫伤和撒料的目的。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种废金属回收处理中使用的焙烧炉，包括炉体后壁、炉体、炉门、炉腔、凹槽、螺纹孔、矩形平板、立柱、矩形盲孔、连杆后部、挡板、连杆中部、连杆前部、矩形凸台、隔板、连杆；其中：炉体的前端设置有开口，开口上设置有可以开合的炉门；炉门的一侧与炉体的一侧铰接；炉体的后端为炉体后壁；炉体的内部设置有炉腔，炉腔的两侧内壁上分别对称的设置有均匀分布的凹槽；炉体后壁位于炉腔内的内壁上设置有垂直排列的均匀分布的螺纹孔；所述的炉腔内壁上的凹槽上放置有可以前后滑动的隔板；隔板的两侧与炉腔内壁两侧的凹槽滑动连接；并且隔板可以完全抽出炉腔内；连杆上固定的设置有两个挡板；两个挡板将连杆从左往右依次分成连杆前部、连杆中部、连杆后部；连杆前部的端头上设置有矩形凸台；连杆后部上均匀的设置有螺纹；连杆后部从隔板的左侧穿入，从右侧穿出，并与炉体后壁内侧上的一个螺纹孔通过螺纹连接；连杆中部没入隔板中并与隔板活动连接，连杆中部可以相对隔板自由的转动；两个挡板外露在隔板的左右两侧；连杆后部位于隔板的右侧外部；连杆前部位于隔板左侧的外部；隔板位于两个挡板之间；所述的立柱的一端固定的设置有矩形平板；立柱的另一个端面上设置有矩形盲孔；立柱通过矩形盲孔套在矩形凸台上。

一种废金属回收处理中使用的焙烧炉，其中：炉体的外壁上设置有均匀分布的温差发电片。

本实用新型的优点在于：结构简单，便于操作，通过设置带螺纹的连杆、螺纹孔利用丝杆传动原理实现巧劲，缓慢的旋出卡住的隔板，防止了猛力拔出造成大惯性进而烫伤人或者洒落物料；设置的温差发电片可以实现余热的回收。

附图说明

图1为炉体的结构示意图；

图2为螺纹孔的位置结构示意图；

图3为隔板的结构示意图；

图4为立柱的结构示意图；

图5为连杆的结构示意图；

附图标记：炉体后壁1、炉体2、炉门3、炉腔4、凹槽5、螺纹孔6、矩

形平板7、立柱8、矩形盲孔9、连杆后部10、挡板11、连杆中部12、连杆前部13、矩形凸台14、隔板15、连杆16。

具体实施方式

实施例1、一种废金属回收处理中使用的焙烧炉，包括炉体后壁1、炉体2、炉门3、炉腔4、凹槽5、螺纹孔6、矩形平板7、立柱8、矩形盲孔9、连杆后部10、挡板11、连杆中部12、连杆前部13、矩形凸台14、隔板15、连杆16；其中：炉体2的前端设置有开口，开口上设置有可以开合的炉门3；炉门3的一侧与炉体2的一侧铰接；炉体2的后端为炉体后壁1；炉体2的内部设置有炉腔4，炉腔4的两侧内壁上分别对称的设置有均匀分布的凹槽5；炉体后壁1位于炉腔4内的内壁上设置有垂直排列的均匀分布的螺纹孔6；所述的炉腔4内壁上的凹槽5上放置有可以前后滑动的隔板15；隔板15的两侧与炉腔4内壁两侧的凹槽5滑动连接；并且隔板15可以完全抽出炉腔4内；连杆16上固定的设置有两个挡板11；两个挡板11将连杆16从左往右依次分成连杆前部13、连杆中部12、连杆后部10；连杆前部13的端头上设置有矩形凸台14；连杆后部10上均匀的设置有螺纹；连杆后部10从隔板15的左侧穿入，从右侧穿出，并与炉体后壁1内侧上的一个螺纹孔6通过螺纹连接；连杆中部12没入隔板15中并与隔板15活动连接，连杆中部12可以相对隔板15自由的转动；两个挡板11外露在隔板15的左右两侧；连杆后部10位于隔板15的右侧外部；连杆前部13位于隔板15左侧的外部；隔板15位于两个挡板11之间；所述的立柱8的一端固定的设置有矩形平板7；立柱8的另一个端面上设置有矩形盲孔9；立柱8通过矩形盲孔9套在矩形凸台14上。

实施例2、一种废金属回收处理中使用的焙烧炉，其中：炉体2的外壁上设置有均匀分布的温差发电片。其余同实施例1。

工作原理：炉体2的内部空腔的内壁上设置有电加热装置；将一个隔板15插入两个凹槽5之间，通过将立柱8的矩形盲孔9套在矩形凸台14，并旋转立柱8，使得连杆16旋转，由于隔板15被两个凹槽5限制住，只能前后滑动，而且连杆中部12可以相对隔板15旋转，使得连杆后部10旋入一个螺纹孔6内，并通过连杆16上的两个挡板11推着隔板15进入炉腔4内；当焙烧结束后，隔板15温度较高，隔板15膨胀使得隔板15与两个凹槽5之间的间隙减小，造成隔板15一时很难拔出，如果单纯的用力外拉凹隔板15，可能造成惯性收不住手，造成物料撒掉或者隔板15掉落，然而加装了连杆16之后，我们只要将立柱8再次套入矩形凸台14旋转，此时连杆后部10旋出螺纹孔6，两个挡板11推着隔板15慢慢外移，此时可以减小挡板11受到的外移惯性，不至于收不住手，此外炉体2外壁设置的温差发电片能够起到一个热能回收的作用，当其本身两侧形成温差的时候开始发电，产生的电流可以存储起来。