一种可调式推舟装置的制作方法

本实用新型涉及粉末冶金生产装置领域，具体地说，特别涉及到一种可调式推舟装置。

背景技术：

粉末冶金行业常用的烧结炉，其推舟方式多采用油压推杆式，其特点是推舟速度快，但对于需要缓慢、均速推舟的产品烧结时，这种油压推杆式的推舟方式不能满足工艺要求。另外，现有的推舟装置的缺陷如下：

1.现有的推舟装置都为固定安装，其工作范围被限定在较小的区域内，如遇到厂房改造等情况，则需要耗费大量的人力物力进行拆卸和安装。

2.现有的推舟装置的电机在工作时，会产生大量的震动和噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种可调式推舟装置，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种可调式推舟装置，包括机架，所述机架包括底板和支撑架，在所述底板上安装有驱动电机，在所述驱动电机的输出端连接有减速机；

在所述支撑架上安装有传动机构，所述传动机构的链轮的外圆周面通过链条与减速机的输出端联动；

在所述链轮的中间位置设有传动轴，且通过所述传动轴与离合器的固定部连接，所述离合器的离合部通过一手柄控制与固定部接合和分离；离合器的离合部输出轴与齿轮的转动轴连接，在所述齿轮的外圆周面上安装有与齿轮啮合的齿条，所述齿条的末端与加热舟连接；

在所述基板上安装有直线滑轨和驱动气缸，所述直线滑轨位于支撑架的下方，所述驱动气缸安装在直线滑轨一侧的基板上，在所述直线滑轨上设有移动基座，所述移动基座的侧面与驱动气缸的活塞杆连接，且可在所述活塞杆的带动下沿直线滑轨的滑槽方向移动；在所述移动基座的表面安装有若干提升气缸，所述提升气缸通过活塞杆与支撑架的底部连接，且可推动所述支撑架上下移动。

进一步的，在所述底板内设有吸震结构，所述吸震结构包括若干吸震腔，在所述吸震腔内设有弹性材料板和吸震组件，所述吸震单元包括消震轴、以及安装于消震轴上的消震套，所述消震轴的两端分别与上、下内表面设置的弹性材料板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.引入了可调节的位移组件，能大幅度调节整个装置的工作范围。

2.引入了吸震组件，能吸收装置工作时产生的震动和噪音。

附图说明

图1为本实用新型所述的可调式推舟装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的吸震结构的示意图。

图中标号说明：底板1、支撑架2、驱动电机3、减速机4、链轮5、链条6、离合器7、手柄8、齿轮9、直线滑轨10、驱动气缸11、移动基座12、提升气缸13、吸震腔14、弹性材料板15、消震轴16、消震套17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型所述的一种可调式推舟装置，包括机架，所述机架包括底板1和支撑架2；在所述底板1上安装有驱动电机3，在所述驱动电机3的输出端连接有减速机4；在所述支撑架2上安装有传动机构，所述传动机构的链轮5的外圆周面通过链条6与减速机4的输出端联动；

在所述链轮5的中间位置设有传动轴，且通过所述传动轴与离合器7的固定部连接，所述离合器7的离合部通过一手柄8控制与固定部接合和分离；离合器7的离合部输出轴与齿轮9的转动轴连接，在所述齿轮9的外圆周面上安装有与齿轮9啮合的齿条，所述齿条的末端与加热舟连接；

在所述基板上安装有直线滑轨10和驱动气缸11，所述直线滑轨10位于支撑架2的下方，所述驱动气缸11安装在直线滑轨10一侧的基板上，在所述直线滑轨10上设有移动基座12，所述移动基座12的侧面与驱动气缸11的活塞杆连接，且可在所述活塞杆的带动下沿直线滑轨10的滑槽方向移动；在所述移动基座12的表面安装有若干提升气缸13，所述提升气缸13通过活塞杆与支撑架2的底部连接，且可推动所述支撑架2上下移动。

参见图2，在所述底板1内设有吸震结构，所述吸震结构包括若干吸震腔14，在所述吸震腔14内设有弹性材料板15和吸震组件，所述吸震单元包括消震轴16、以及安装于消震轴16上的消震套17，所述消震轴16的两端分别与上、下内表面设置的弹性材料板15连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。