一种用于集成灶的滤油网板的制作方法

本实用新型属于集成灶技术领域，涉及一种用于集成灶的滤油网板。

背景技术：

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

其中吸油烟机主要用于吸除油烟，而油烟机中的滤油网板是其一个重要组成部件。

在中国实用新型专利申请(申请号：200720110829.2)公开了一种抽油烟机用的滤油网板包括边框,所述的边框内装有一隔离条,该隔离条的两侧分别装有照明灯罩板和滤油网组件。该滤油网板对油烟的吸取不具备针对性，对油烟吸力的朝向为不可变结构，对位于滤油网板上方和下方的的油烟吸除效果较差，容易使得油烟无法良好快速的处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于集成灶的滤油网板。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于集成灶的滤油网板，包括网板本体，其特征在于，所述网板本体两侧具有连接条，连接条上转动连接有摆动杆，所述网板本体外端还套接有框架结构，所述框架结构两侧内壁设有滑轨，滑轨上具有可沿其轨道滑行的滑动杆，上述摆动杆的外端固连于滑动杆上，两相对应的摆动杆中间设有摆叶，所述摆叶两端具有转动杆，转动杆穿插固连在摆动杆上，所述框架底面设有底座，底座内设有小型气缸，小型气缸的活塞杆与滑动杆下端相连，所述摆叶具有若干个，且等距竖直排列，所述摆叶与摆叶之间为平行设置，所述网板本体上开有若干排列的进气口，进气口的内侧具有滤油挡板，进气口两侧具有进气孔，所述网板本体上端设有喷水管，喷水管下端开有若干喷头，所述网板本体下端还设有排油孔。

摆叶与摆叶之间平行的设置，使得所有相邻摆叶所形成的导烟轨迹朝向保持一致，便于人们的控制，可提高除油烟的效率。框架结构面向灶具，除油烟机上具有控制小型气缸的控制按钮和控制喷头出水的电子开关，通过控制按钮可启动小型气缸，小型气缸上活塞杆的前移或后退可使得滑动杆沿着滑轨进行滑行，其中滑轨的长度要大于滑动杆，滑动杆的移动会带动摆动杆及摆叶以摆动杆与连接条的转动点为圆心进行摆动，从而来控制油烟进入滤油网板的角度与其流量。当相邻摆叶所形成的导烟轨迹朝向为倾斜向上时，有利于上方的油烟进入滤油网板；当相邻摆叶所形成的导烟轨迹朝向为水平朝向时，有利于中部的油烟进入滤油网板；当相邻摆叶所形成的导烟轨迹朝向为倾斜向下时，有利于下方的油烟进入滤油网板。油烟通过摆叶进入后，与网板本体表面相互接触，然后进入进气口，通过进气口进入其两侧的进气孔，其中滤油挡板用于抵挡油烟，使得与其相互碰撞的油烟进入进气孔，最后油烟进行分离，油从排油孔排出。另外喷水管和喷头的设置方便了对网板本体表面的清洗，其中喷水管的一端与水源端相连。

在上述的一种用于集成灶的滤油网板中，所述转动杆的截面为方形。

采用以上结构，可避免转动杆相对摆动杆转动，影响摆叶的正常朝向。

在上述的一种用于集成灶的滤油网板中，两滑动杆均配有一小型气缸，两小型气缸为同步驱动。

采用以上结构，提高了两滑动杆的协调性，方便了摆叶的摆动。

在上述的一种用于集成灶的滤油网板中，所述喷头倾斜面向网板本体。

采用以上结构，加强了对网板本体的清洗，又能避免清洁水喷向外面，对人们造成不必要的麻烦。

在上述的一种用于集成灶的滤油网板中，所述底座上端设有用于收集清洁污水和油液的集液槽，上述排油孔位于集水槽的上方。

集液槽的截面呈L型，连接条下端要长于网板本体，集液槽较低的一端位于网板本体下端，两侧长于网板本体的连接条对其形成一定的限位，集水槽设置可同时收集清洁污水和油液，便于人们清倒。

在上述的一种用于集成灶的滤油网板中，所述进气口采用喇叭口结构。

采用以上结构，加强了进气口的进口面积，便于油烟进入进气口，提高了除油烟效率。

与现有技术相比，本用于集成灶的滤油网板的优点具有以下几点：

1、本用于集成灶的滤油网板可改变油烟进入滤油网板的轨迹，具有一定的针对性，大大提高了除油烟效果，另外进气口采用喇叭口结构，加强了进气口的进口面积，便于油烟进入进气口，进一步提高了除油烟效果。

2、本用于集成灶的滤油网板中喷水管和喷头的设置方便了对网板本体表面的清洗，避免拆卸清洗所产生的繁琐现象。

附图说明

图1是本用于集成灶的滤油网板的侧视图。

图2是本用于集成灶的滤油网板的局部结构示意图。

图3是图2中网板本体上的一个进气口的放大图。

图4是本用于集成灶的滤油网板中集液槽的结构示意图。

图5是本用于集成灶的滤油网板的主视图。

图中，1、网板本体；2、连接条；3、摆动杆；4、框架结构；5、滑轨；6、滑动杆；7、摆叶；8、底座；9、小型气缸；10、进气口；11、滤油挡板；12、进气孔；13、喷水管；14、喷头；15、排油孔；16、集液槽；17、转动杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本用于集成灶的滤油网板，包括网板本体1，网板本体1两侧具有连接条2，连接条2上转动连接有摆动杆3，网板本体1外端还套接有框架结构4，框架结构4两侧内壁设有滑轨5，滑轨5上具有可沿其轨道滑行的滑动杆6，摆动杆3的外端固连于滑动杆6上，两相对应的摆动杆3中间设有摆叶7，摆叶7两端具有转动杆17，转动杆17穿插固连在摆动杆3上，转动杆17的截面为方形，可避免转动杆17相对摆动杆3转动，影响摆叶7的正常朝向。

框架底面设有底座8，底座8内设有小型气缸9，小型气缸9的活塞杆与滑动杆6下端相连，两滑动杆6均配有一小型气缸9，两小型气缸9为同步驱动，提高了两滑动杆6的协调性，方便了摆叶7的摆动。

框架结构4面向灶具，除油烟机上具有控制小型气缸9的控制按钮，通过控制按钮可启动小型气缸9

摆叶7具有若干个，且等距竖直排列，摆叶7与摆叶7之间为平行设置，摆叶7与摆叶7之间平行的设置，使得所有相邻摆叶7所形成的导烟轨迹朝向保持一致，便于人们的控制，可提高除油烟的效率。

网板本体1上开有若干排列的进气口10，进气口10的内侧具有滤油挡板11，进气口10两侧具有进气孔12，进气口10采用喇叭口结构，加强了进气口10的进口面积，便于油烟进入进气口10，提高了除油烟效率。

网板本体1上端设有喷水管13，喷水管13的一端与水源端相连，喷水管13下端开有若干喷头14，方便了对网板本体1表面的清洗，其中喷头14倾斜面向网板本体1，加强了对网板本体1的清洗，又能避免清洁水喷向外面，对人们造成不必要的麻烦。

网板本体1下端还设有排油孔15，底座8上端设有用于收集清洁污水和油液的集液槽16，排油孔15位于集水槽的上方，集液槽16的截面呈L型，连接条2下端要长于网板本体1，集液槽16较低的一端位于网板本体1下端，两侧长于网板本体1的连接条2对其形成限位，集水槽设置可同时收集清洁污水和油液，便于人们清倒。

基本工作原理：启动小型气缸9上活塞杆的前移或后退可使得滑动杆6沿着滑轨5进行滑行，其中滑轨5的长度要大于滑动杆6，滑动杆6的移动会带动摆动杆3及摆叶7以摆动杆3与连接条2的转动点为圆心进行摆动，从而来控制油烟进入滤油网板的角度与其流量。当相邻摆叶7所形成的导烟轨迹朝向为倾斜向上时，有利于上方的油烟进入滤油网板；当相邻摆叶7所形成的导烟轨迹朝向为水平朝向时，有利于中部的油烟进入滤油网板；当相邻摆叶7所形成的导烟轨迹朝向为倾斜向下时，有利于下方的油烟进入滤油网板。油烟通过摆叶7进入后，与网板本体1表面相互接触，然后进入进气口10，通过进气口10进入其两侧的进气孔12，其中滤油挡板11用于抵挡油烟，使得与其相互碰撞的油烟进入进气孔12，最后油烟进行分离，油从排油孔15排出，而油通过排油孔15会排到集水槽，另外当需要对网板本体1表面进行清洗时，可启动电子开关使得喷头14喷水，清洁污水会顺着网板本体1流落至集液槽16内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了网板本体1、连接条2、摆动杆3、框架结构4、滑轨5、滑动杆6、摆叶7、底座8、小型气缸9、进气口10、滤油挡板11、进气孔12、喷水管13、喷头14、排油孔15、集液槽16、转动杆17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。