本发明涉及除湿机领域，更具体而言，涉及一种除湿系统和包括该除湿系统的除湿机。
背景技术：
现有的除湿机存在结构复杂、能耗高的问题，如何低成本提供除湿机能效是目前亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的一个方面的目的在于提供一种除湿系统。
本发明的另一个方面的目的在于提供一种包括上述除湿系统的除湿机。
为实现上述目的，本发明的一个方面的实施例提供了一种除湿系统，用于除湿机，包括：依次通过冷媒管路相连接的压缩机、蒸发器、冷凝器；和散热器，用于与由进风口进入的气体进行热交换，以对气体进行降温，降温后的气体经所述蒸发器进行降温并排出。
本发明上述实施例提供的除湿系统，由进风口进入的气体在经过蒸发器之前，先与散热器进行热交换，利用散热器对气体进行降温，对气体进行预先冷却，使气体温度降低，从而使气体快速饱和，提高气体的饱和出水速度且增大除湿量，经预冷后的气体再与蒸发器换热，对气体再次进行降温，使气体中的水分凝结，达到使气体干燥除湿的效果，经除湿后的空气排出至室内。通过散热器对气体进行预冷，能够促进气体的快速饱和出水，从而提高除湿机的能效，且除湿系统结构简单、成本低。
另外，本发明上述实施例提供的除湿系统还具有如下附加技术特征：
上述技术方案中，优选地，所述蒸发器产生的冷凝水流入所述散热器，以对气体进行降温。
压缩机、蒸发器和冷凝器通过冷媒管路相连接形成冷媒流路，在冷媒循环流动中，蒸发器产生的冷凝水流入散热器，通过冷凝水向外散发冷量，达到对气体降温预冷的目的。
当然，散热器可以采用风冷、液冷、半导体制冷等形式。
上述技术方案中，优选地，所述除湿系统还包括：接水盘，位于所述蒸发器的下侧，用于容纳由所述蒸发器流下的冷凝水，所述接水盘与所述散热器之间连接有冷凝水管路，所述接水盘内的冷凝水由所述冷凝水管路流入所述散热器。
蒸发器底部设有接水盘，蒸发器产生的冷凝水通过管路或直接滴入接水盘，接水盘与散热器之间连接有冷凝水管路，冷凝水管路的两端分别与接水盘的出水口和散热器的进水口相连接，接水盘中的冷凝水通过冷凝水管路流入散热器中。
上述技术方案中，优选地，所述冷凝水管路上设有驱动装置，所述驱动装置用于将所述接水盘内的冷凝水输送至所述散热器中。
冷凝水管路上设置有驱动装置，在驱动装置的驱动作用下，接水盘中的冷凝水流入散热器。
上述技术方案中，优选地，所述驱动装置为水泵。
上述技术方案中，优选地，所述冷凝水管路上设有用于储存冷凝水的冷凝水水箱，所述冷凝水水箱的两端分别与所述接水盘和所述驱动装置相连通。
冷凝水管路上还设有冷凝水水箱，蒸发器产生的冷凝水先流到冷凝水水箱，经水泵抽到散热器中。
上述技术方案中，优选地，所述除湿系统还包括：水槽，所述水槽与所述散热器相连通，用于储存所述散热器中与气体换热后的冷凝水。
水槽与散热器的出水口相连通，散热器中与气体进行换热后的冷凝水温度升高到预设温度后，排出至水槽中。
上述技术方案中，优选地，所述散热器采用蜂窝结构。
蜂窝结构的散热器能够与气体存在较大的接触面积，增强对气体的预冷效果。
上述技术方案中，优选地，所述蒸发器中设有进水口和出水口，由所述进水口进入的水与所述蒸发器中的冷媒进行热交换，以制得冷冻水，冷冻水经所述出水口流入所述散热器，以对气体进行降温。
由蒸发器的进水口进入蒸发器的水与蒸发器换热后，温度降低成为冷冻水，冷冻水由蒸发器的出水口流出，进入散热器，通过冷冻水对气体进行降温。此时，该冷冻水可以循环使用，即冷冻水在散热器中散发冷量温度升高后，可以通过冷冻水管路再次流回蒸发器，与蒸发器换热后温度再次降低，再次流入散热器。优选地，蒸发器的出水口与散热器的进水口之间的冷冻水管路上设有如水泵的驱动装置，蒸发器的出水口与水泵之间设有用于储存冷冻水的冷冻水水箱。
本发明第二个方面的实施例提供一种除湿机，包括上述任一实施例所述的除湿系统，并具有上述任一实施例所述的除湿系统的有益效果。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明的实施例所述的除湿系统的结构示意图，其中，左侧箭头表示气体的进入方向，右侧箭头表示气体的排出方向。
其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10蒸发器，20冷凝器，30压缩机，40散热器，50驱动装置，60冷凝水水箱，70冷凝水管路，80冷媒管路。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图描述根据本发明一些实施例的除湿系统和除湿机。
如图1所示，根据本发明一些实施例提供的一种除湿系统，用于除湿机，包括压缩机30、蒸发器10、冷凝器20和散热器40。其中，压缩机30、蒸发器10、冷凝器20依次通过冷媒管路80相连接；散热器40用于与由进风口进入的气体进行热交换，以对气体进行降温，降温后的气体经蒸发器10进行降温并排出。
本发明上述实施例提供的除湿系统，由进风口进入的气体在经过蒸发器10之前，先与散热器40进行热交换，利用散热器40对气体进行降温，对气体进行预先冷却，使气体温度降低，从而使气体快速饱和，提高气体的饱和出水速度且增大除湿量，经预冷后的气体再与蒸发器10换热，对气体再次进行降温，使气体中的水分凝结，达到使气体干燥除湿的效果，经除湿后的空气排出至室内。通过散热器40对气体进行预冷，能够促进气体的快速饱和出水，从而提高除湿机的能效，且除湿系统结构简单、成本低。
标况下冷凝水温度一般在10度左右，让室内进风先通过冷凝水散热器，把室温的进风温度降低，加快进风在蒸发器的出水速度，以此提高除湿量和除湿能效。
优选地，蒸发器10产生的冷凝水流入散热器40，以对气体进行降温。
压缩机30、蒸发器10和冷凝器20通过冷媒管路80相连接形成冷媒流路，在冷媒循环流动中，蒸发器10产生的冷凝水流入散热器40，通过冷凝水向外散发冷量，达到对气体降温预冷的目的。
当然，散热器40可以采用风冷、液冷、半导体制冷等形式。
优选地，除湿系统还包括接水盘，接水盘位于蒸发器10的下侧，用于容纳由蒸发器10流下的冷凝水，接水盘与散热器40之间连接有冷凝水管路70，接水盘内的冷凝水由冷凝水管路70流入散热器40。
蒸发器10底部设有接水盘，蒸发器10产生的冷凝水通过管路或直接滴入接水盘，接水盘与散热器40之间连接有冷凝水管路70，冷凝水管路70的两端分别与接水盘的出水口和散热器40的进水口相连接，接水盘中的冷凝水通过冷凝水管路70流入散热器40中。
优选地，冷凝水管路70上设有驱动装置50，驱动装置50用于将接水盘内的冷凝水输送至散热器40中。
冷凝水管路70上设置有驱动装置50，在驱动装置50的驱动作用下，接水盘中的冷凝水流入散热器40。
优选地，驱动装置50为水泵。
优选地，冷凝水管路70上设有用于储存冷凝水的冷凝水水箱60，冷凝水水箱60的两端分别与接水盘和驱动装置50相连通。
冷凝水管路70上还设有冷凝水水箱60，蒸发器10产生的冷凝水先流到冷凝水水箱60，经水泵抽到散热器40中。
优选地，除湿系统还包括水槽，水槽与散热器40相连通，用于储存散热器40中与气体换热后的冷凝水。
水槽与散热器40的出水口相连通，散热器40中与气体进行换热后的冷凝水温度升高到预设温度后，排出至水槽中。
优选地，散热器40采用蜂窝结构。
蜂窝结构的散热器40能够与气体存在较大的接触面积，增强对气体的预冷效果。
优选地，蒸发器10中设有进水口和出水口，由进水口进入的水与蒸发器10中的冷媒进行热交换，以制得冷冻水，冷冻水经出水口流入散热器40，以对气体进行降温。
由蒸发器10的进水口进入蒸发器10的水与蒸发器10换热后，温度降低成为冷冻水，冷冻水由蒸发器10的出水口流出，进入散热器40，通过冷冻水对气体进行降温。此时，该冷冻水可以循环使用，即冷冻水在散热器40中散发冷量温度升高后，可以通过冷冻水管路再次流回蒸发器10，与蒸发器10换热后温度再次降低，再次流入散热器40。优选地，蒸发器10的出水口与散热器40的进水口之间的冷冻水管路上设有如水泵的驱动装置，蒸发器10的出水口与水泵之间设有用于储存冷冻水的冷冻水水箱。
本发明第二个方面的实施例提供一种除湿机，包括上述任一实施例的除湿系统，并具有上述任一实施例的除湿系统的有益效果，在此不再赘述。
综上所述，本发明实施例提供的除湿系统，由进风口进入的气体先与散热器40进行换热，吸收散热器40中的冷量，温度降低，实现了对气体的预冷，加速气体达到饱和的速度，预冷后的空气再与蒸发器10进行换热，气体温度降低，达到对气体的降温除湿。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。