本发明涉及空调技术领域，具体涉及到一种用于将导风板旋转至预设位置的方法、装置及空调器。
背景技术
空调器作为家庭普遍使用的一种家用电器，能够做到更加智能化，随着用户对空调舒适性要求越来越高，空调器采用不同运行模式(制冷、制热等)导风板旋转至不同的位置，导风板的位置决定对空调送风方向，在不同的运行没模式中采用不同的送风方向可以提高用户的体验度。
在专利cn103383126b中，通过对空调运行模式的判断，控制导风板的扫风角度，在上段扫风模式时使经过导风板引导的风沿水平以上的方向流动，当扫风模式为下段扫风模式时，使经过导风板引导的风沿水平以下的方向流动，当扫风模式为全段扫风模式时，使经过导风板引导的风沿水平以下和水平以上的方向流动。可以使扫风动作更加合理和细化，可以满足用户多种需求。然而，导风板通过电机带动齿轮驱动导风板旋转，在导风板旋转的过程中由于导风板的重量和/或传动齿轮之间的缝隙，导风板可能会产生位置跳变即导风板虚位，使得不能够准确的定位导风板旋转角度，使导风板在预设位置导风时，角度出现偏差，导致出风方向不准。影响空调器的使用，降低了整机的舒适性；在空调关闭或停止导风时，导风板归位，可能由于在导风板旋转过程中的虚位存在，导致导风板归位后，出现缝隙影响空调的美观和用户的体验度。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题在于较为准确的地定位导风板的旋转角度。
为此，根据第一方面，本发明实施例提供了一种用于将导风板旋转至预设位置的方法，包括：获取预设位置距离第一限位位置的第一角度与预设位置距离第二限位位置的第二角度，其中第一限位位置、第二限位位置为导风板向上旋转和向下旋转的两个限位位置；判断第一角度是否小于第二角度；当第一角度小于第二角度时，控制导风板旋转至第一限位位置；控制导风板反方向旋转至预设位置。
可选地，当第一角度大于第二角度时，控制导风板旋转至第二限位位置。
可选地，在控制导风板旋转至第一限位位置之后包括：对导风板反向旋转的角度进行补偿。
可选地，对导风板反向旋转的角度进行补偿包括：获取导风板反方向旋转的角度；根据反向旋转的角度得到补偿角度；对导风板反向旋转的角度以补偿角度进行补偿。
根据第二方面，本发明实施例提供了一种用于将导风板旋转至预设位置的装置，包括：获取单元，用于获取预设位置距离第一限位位置的第一角度与预设位置距离第二限位位置的第二角度，其中第一限位位置、第二限位位置为导风板向上旋转和向下旋转的两个限位位置；判断单元，用于判断第一角度是否小于第二角度；第一控制单元，用于在判断单元判断出第一角度小于第二角度时，控制导风板旋转至第一限位位置；反向单元，用于控制导风板反方向旋转至预设位置。
可选地，用于将导风板旋转至预设位置的装置还包括：第二控制单元，用于在判断单元判断出第一角度大于第二角度时，控制导风板旋转至第二限位位置。
可选地，用于将导风板旋转至预设位置的装置还包括：补偿单元，用于对导风板反向旋转的角度进行补偿。
可选地，补偿单元包括：获取子单元，用于获取导风板反方向旋转的角度；补偿角度得到子单元，用于根据反向旋转的角度得到补偿角度；补偿子单元，用于对导风板反向旋转的角度以补偿角度进行补偿。
根据第三方面，本发明实施例提供了一种非暂态计算机可读存储介质非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，计算机指令用于使计算机执行上述第一方面或第一方面任意一项描述的用于将导风板旋转至预设位置的方法。
根据第四方面，本发明实施例提供了一种空调器，包括：导风板、存储器和处理器，导风板、存储器和处理器之间通过总线互相连接，存储器中存储有计算机指令，处理器通过执行计算机指令，实现第一方面或第一方面任意一项描述的用于将导风板旋转至预设位置的方法。
本发明实例提供的用于将导风板旋转至预设位置的方法、装置及空调器，判断预设位置到导风板旋转的两个限位位置的夹角的大小，选择与预设位置夹角小的限位位置，将导风板旋转至该限位位置，并以此为基础进行反向旋转，反向旋转的角度往往较小，出现位置跳变的几率很小，从而可以较为精确的定位导风板的旋转角度。提高用户使用空调的舒适性和导风板归位时的精准性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例的用于将导风板旋转至预设位置的方法流程示意图；
图2a示出了本发明实施例的导风板归位时的位置示意图；
图2b示出了本发明实施例的导风板向上导风时的位置示意图；
图2c示出了本发明实施例的导风板向下导风时的位置示意图；
图3示出了本发明实施例的另一用于将导风板旋转至预设位置的方法流程示意图；
图4示出了本发明实施例的角度补偿方法的流程示意图；
图5示出了本发明实施例的用于将导风板旋转至预设位置的方装置的示意图；
图6示出了本发明实施例的电子设备示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明实施例提供了一种用于将导风板旋转至预设位置的方法，该方法适用于如图1所示，可以包括如下步骤：
s110.获取预设位置距离第一限位位置的第一角度与预设位置距离第二限位位置的第二角度。在具体的实施例中，第一限位位置、第二限位位置为导风板向上旋转和向下旋转的连个两个限位位置。在本实施例中，预设位置通常可以包括固定向上导风，固定向下导风的位置和导风板归位时的位置，具体的，图2a示出了归位时的导风板的位置，可以为导风结束后，导风板归位前的位置。如图2b示出了向上导风时导风板的位置，为保证用户的舒适度向上导风可以为制冷时导风方向，图2c示出了向下导风时导风板的位置为保证用户的舒适度向下导风可以为制热时导风方向。可以根据当前工作模式得到预设位置，从而可以得到第一角度和第二角度。
s120.判断第一角度是否小于第二角度。在具体的实施例中，在导风板旋转的过程中，由于导风板的重量和驱动导风板转动的齿轮的间隙，可能使得导风板出现虚位，导风板转动的角度越大，导风板虚位发生的概率和次数会相应增加，尤其，在导风板旋转至导风板的重心在转轴的垂直线附近时，发生虚位的概率会增加，需要选择从限位位置到预设位置角度较小的路径进行旋转，当第一角度小于第二角度时，进入步骤s130；当第一角度大于第二角度时，进入步骤s140。
s130.控制导风板旋转至第一限位位置。在具体的实施例中，由于第一角度小于第二角度，第一限位位置到预设位置的距离小于第二限位位置到预设位置的距离。导风板旋转至第一限位位置之后，到预设位置的距离更小，产生虚位的次数或概率更小，可以更为精确的转至预设位置。在本实施例中，限位位置可以为上方的限位位置。也可以为下方的限位位置。具体的与第二限位位置相对设置。
s140.控制导风板旋转至第二限位位置。具体地参见上述步骤s130对于控制导风板旋转至第一限位位置的描述。
s150.控制导风板反方向旋转至预设位置。在具体的实施例中，在导风板旋转至限位位置后，导风板的旋转角度归零，以限位位置为基础，即一限位位置为零度，根据预设位置距离限位位置的角度，控制导风板反向旋转预设位置距离限位位置的角度，使导风板旋转至预设位置。在本实施例中，由于反向旋转的角度通常较小。在导风板转动的过程中发生虚位的概率或次数较小，从而可以较为精确的控制导风板转到预设位置。
在导风板旋转至限位位置后，反方向旋转至预设位置的过程中，可能会产生虚位，导致旋转的角度不准确，如图3所示，用于将导风板旋转至预设位置的方法还可以包括如下步骤：
s210.获取预设位置距离第一限位位置的第一角度与预设位置距离第二限位位置的第二角度。具体地可以参见上述实施例步骤s110中对于获取第一角度和第二角度的描述。
s220.判断第一角度是否小于第二角度。具体地可以参见上述实施例步骤s120中判断第一角度是否小于第二角度的描述，当当第一角度小于第二角度时，进入步骤s230；当第一角度大于第二角度时，进入步骤s240。
s230.控制导风板旋转至第一限位位置。具体地可以参见上述实施例步骤s130中对于控制导风板旋转至第一限位位置的描述。
s240控制导风板旋转至第二限位位置。具体地可以参见上述实施例步骤s140中对于控制导风板旋转至第二限位位置的描述。
s250.对导风板反向旋转角度进行补偿。在具体的实施例中，导风板在旋转过程中产生虚位，可以根据导风板旋转的方向，对导风板增加或减少一个角度。具体的，基于上方限位位置反向旋转至预设位置时，由于导风板重力原因，在虚位产生时，导风板提前转过一定角度，可以减少一个角度，以保证驱动机构转过补偿后的预设角度后，即将预设角度减少一定的角度，使导风板能较为准确的达到预设位置。在基于下方限位位置反向旋转至预设位置时，由于导风板重力原因，在虚位产生时，导风板返回一定角度，可以增加一个角度以保证驱动机构转过补偿后的预设角度后，即将预设角度增加一定的角度，使导风板能较为准确的达到预设位置。
s260控制导风板反方向旋转至预设位置。具体地可以参见上述实施例步骤s150中对于控制导风板反方向旋转至预设位置的描述。
为精细化需补偿的角度，在可选的实施例中，如图4所示，步骤s250可以包括：
s251.获取导风板反方向旋转的角度。在具体的实施例中，反向旋转的角度可以根据距离预设位置较近的限位位置与预设位置的角度得到反向旋转角度。反向旋转角度的大小在确定导风板运行模式后即可确定。
s252.根据反向旋转的角度得到补偿角度。在具体的实施例中，由于虚位实在导风板旋转过程中产生，旋转的角度越大，产生的虚位角度可能越多，在本实施例中，可以根据反向旋转的角度的大小确定补偿角度，例如，可以以一定反向旋转角度的比例对反向旋转角度进行补偿，例如反向旋转角度为30度时，可以补偿3度，在反向旋转的角度为60度时，可以补偿6度。具体的比例可以根据实际使用情况确定。
s253.对导风板的反向旋转角度以补偿角度进行补偿。具体的补偿方法可以参见上述步骤s250中对反向旋转的角度的补偿。
判断预设位置到导风板旋转的两个限位位置的夹角的大小，选择与预设位置夹角小的限位位置，将导风板旋转至该限位位置，并以此为基础进行反向旋转，反向旋转的角度往往较小，出现位置跳变的几率很小，从而可以较为精确的定位导风板的旋转角度。提高用户使用空调的舒适性和导风板归位时的精准性。
为节省导风板旋转至预设位置的时间，在可选的实施例中，用于将导风板旋转至预设位置的方法还可以只通过对导风板旋转的角度进行补偿，具体地，获取当前导风板位置和预设位置的夹角。根据该夹角的大小确定补偿角度，补偿角度的确定可以参见上述实施例步骤s252中对于补偿角度确定的方法。以补偿角度对当前导风板位置至预设位置的旋转角度进行补偿。只对当前导风板位置至预设位置的旋转角度进行补偿，无需先将导风板旋转至限位位置，在反向旋转至预设位置，而是在从当前位置旋转至预设位置的过程中对角度补偿，从而可以节省旋转至预设位置的时间。
本发明实施例还提了一种用于将导风板旋转至预设位置的装置，包括：获取单元1000，用于获取预设位置距离第一限位位置的第一角度与预设位置距离第二限位位置的第二角度，其中第一限位位置、第二限位位置为导风板向上旋转和向下旋转的两个限位位置；判断单元2000，用于判断第一角度是否小于第二角度；第一控制单元3000，用于在判断单元判断出第一角度小于第二角度时，控制导风板旋转至第一限位位置；反向单元4000，用于控制导风板反方向旋转至预设位置。
在可选的实施例中，用于将导风板旋转至预设位置的装置还包括：第二控制单元，用于在判断单元判断出第一角度大于第二角度时，控制导风板旋转至第二限位位置。
在可选的实施例中，用于将导风板旋转至预设位置的装置还包括：补偿单元，用于对导风板反向旋转的角度进行补偿。
在可选的实施例中，补偿单元包括：获取子单元，用于获取导风板反方向旋转的角度；补偿角度得到子单元，用于根据反向旋转的角度得到补偿角度；补偿子单元，用于对导风板反向旋转的角度以补偿角度进行补偿。
本发明实施例还提供了一种非暂态计算机可读存储介质非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，计算机指令用于使计算机执行上述实施例任意一项描述的用于将导风板旋转至预设位置的方法。
本发明实施例还提供了一种空调器，包括：导风板10、存储器20和处理器30，导风板10、存储器20和处理器30之间通过总线互相连接，存储器20中存储有计算机指令，处理器30通过执行计算机指令，实现上述实施例意一项描述的用于将导风板旋转至预设位置的方法。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。