一种除湿干燥机结构的制作方法

本发明涉及一种除湿干燥机结构。

背景技术：

现有很多干燥机的结构设计不合理，导致效率低下、耗能大，而且物料中的水分会随着气流排放到室内，导致室内的湿度上升，时间一长，满地的湿漉漉，也会导致被干燥后的物料再次受潮。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种效率高、无湿气溢出的除湿干燥机结构。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种除湿干燥机结构，包括机体，还包括涡流风机，机体内设有烘干腔，烘干腔旁侧设有处理腔，处理腔内设有凝露蒸发器，凝露蒸发器的一侧设有湿气入口，所述湿气入口连通烘干腔和处理腔，凝露蒸发器的另一侧设有处理气出口，处理气出口与涡流风机的入口连接，涡流风机的出口与烘干腔连接；还包括分隔板，分隔板将机体的内部分隔成处理腔与烘干腔，所述分隔板上设有若干个通孔，处理腔内设有分腔板将处理腔分为上层腔和下层腔，上层腔内设有所述的凝露蒸发器，凝露蒸发器设在分腔板的中部使得上层腔分为进气腔和出气腔，湿气入口设在进气腔内，处理气出口设在出气腔内，下层腔内设有所述的涡流风机，出气腔内设有加热模块，涡流风机的出口设在下层腔内；所述加热模块包括加热冷凝器，加热冷凝器设在出气腔内，凝露蒸发器、加热冷凝器、处理气出口顺次设置，凝露蒸发器与加热冷凝器连接。

作为上述技术方案的进一步改进，处理腔与烘干腔之间设有分隔板，所述分隔板上设有若干个通孔，所述湿气入口包括所述若干个通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，涡流风机设在凝露蒸发器的下方。

作为上述技术方案的进一步改进，上层腔内设有上隔板，上隔板将上层腔分割成抽湿通道和元件放置腔，烘干腔、抽湿通道、元件放置腔依次设置，烘干腔与抽湿通道用所述的通孔连通，上隔板的下方与分腔板之间设有所述的湿气入口，所述湿气入口连通元件腔和抽湿通道，凝露蒸发器设在元件放置腔内。

作为上述技术方案的进一步改进，加热冷凝器外形尺寸与出气腔内的横截面相适配，使得加热冷凝器将出气腔完全分割，凝露蒸发器的外形尺寸小于上层腔的横截面，使得凝露蒸发器与上层腔的腔壁之间设有通流间隙，加热冷凝器的工作面积大于凝露蒸发器的工作面积。

本发明的有益效果是：一种除湿干燥机结构，包括机体，还包括涡流风机，机体内设有烘干腔，烘干腔旁侧设有处理腔，处理腔内设有凝露蒸发器，凝露蒸发器的一侧设有湿气入口，所述湿气入口连通烘干腔和处理腔，凝露蒸发器的另一侧设有处理气出口，处理气出口与涡流风机的入口连接，涡流风机的出口与烘干腔连接；还包括分隔板，分隔板将机体的内部分隔成处理腔与烘干腔，所述分隔板上设有若干个通孔，处理腔内设有分腔板将处理腔分为上层腔和下层腔，上层腔内设有所述的凝露蒸发器，凝露蒸发器设在分腔板的中部使得上层腔分为进气腔和出气腔，湿气入口设在进气腔内，处理气出口设在出气腔内，下层腔内设有所述的涡流风机，出气腔内设有加热模块，涡流风机的出口设在下层腔内；所述加热模块包括加热冷凝器，加热冷凝器设在出气腔内，凝露蒸发器、加热冷凝器、处理气出口顺次设置，凝露蒸发器与加热冷凝器连接。本发明用涡流风机让空气在烘干腔和处理腔内进行循环流动，而该这些空气经过凝露蒸发器时，用于冷凝的作用，空气中的水分会在凝露蒸发器上冷凝成水滴，从而实现除湿的功能。本发明用于干燥机。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明实施例的主视结构示意图；

图2是本发明实施例的右视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1和图2，这是本发明的实施例，具体地：

一种除湿干燥机结构，包括机体，还包括涡流风机104，机体内设有烘干腔101，烘干腔101旁侧设有处理腔，处理腔内设有凝露蒸发器102，凝露蒸发器102的一侧设有湿气入口，所述湿气入口连通烘干腔101和处理腔，凝露蒸发器102的另一侧设有处理气出口，处理气出口与涡流风机104的入口连接，涡流风机的出口与烘干腔101连接。本发明用涡流风机让空气在烘干腔和处理腔内进行循环流动，而该这些空气经过凝露蒸发器时，用于冷凝的作用，空气中的水分会在凝露蒸发器上冷凝成水滴，从而实现除湿的功能。本发明用于干燥机。

还包括分隔板103，分隔板103将机体的内部分隔成在右侧处理腔与在左侧烘干腔101，所述分隔板103上设有若干个通孔，处理腔内设有分腔板105将处理腔分为上层腔和下层腔，上层腔内设有所述的凝露蒸发器102，凝露蒸发器102设在分腔板105的中部使得上层腔分为进气腔和出气腔，湿气入口设在进气腔内，处理气出口设在出气腔内，下层腔内设有所述的涡流风机104，出气腔内设有加热模块。潮湿的空气经过通孔时，会先形成小水滴，然后小水滴在凝露蒸发器上冷凝形成水滴，这样能提高除湿效率。而经过除湿后的干燥空气再经过加热模块的加热，变成热的空气，再进入烘干腔内对物料进行烘干，涡流风机的出口设在下层腔内，由于热空气的密度低，可以自动往上流动，可以提高干燥效率。

本实施例还包括加热冷凝器120，加热冷凝器120设在出气腔内，凝露蒸发器102、加热冷凝器120、处理气出口顺次设置，凝露蒸发器102与加热冷凝器120连接。这样，由凝露蒸发器吸收潮湿空气的热量后，经过压缩机的压缩，加热冷凝器120对被干燥过的气流进行加热，从而为对物料进行加热做准备，从而实现热量回收，故本发明的能耗低，效率高。

上层腔内设有上隔板106，上隔板106将上层腔分割成抽湿通道107和元件放置腔，烘干腔101、抽湿通道107、元件放置腔依次设置，烘干腔101与抽湿通道107用所述的通孔连通，上隔板106的下方与分腔板之间设有所述的湿气入口，所述湿气入口连通元件腔和抽湿通道107，凝露蒸发器102设在元件放置腔内。这样能进行平衡抽湿，让烘干腔内的物料能均匀干燥。

加热冷凝器120外形尺寸与出气腔内的横截面相适配，使得加热冷凝器120将出气腔完全分割，凝露蒸发器102的外形尺寸小于上层腔的横截面，使得凝露蒸发器102与上层腔的腔壁之间设有通流间隙，加热冷凝器120的工作面积大于凝露蒸发器102的工作面积。这样，制冷的面积小，故凝露的效率高，而且能对气流进行均匀的加热。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。