悬臂式弹性平凹两用电磁炉的制作方法

本发明涉及电磁炉领域，尤其涉及悬臂式弹性平凹两用电磁炉。

背景技术：

目前市场上电磁炉主要有种类型：

①仅支持使用平底锅，不支持更适合炒菜的圆底锅。

②在同一炉面上安装平板电磁炉和凹面电磁炉，可以平面凹面锅具同时使用，缺点是占用厨房空间面积较大。

③仅使用凹形面板，尽管平底、圆底锅具均可使用，但其在使用过程中，因其感温电阻是固定与凹形面板底部，存在感温电阻位置不能随锅具底部的不同而变化，紧贴锅具底部准确感温。特别在使用平底锅时，感温电阻距离平底锅底面会有一定距离，造成感温不准确，使炉具的能耗变大甚至烧毁炉内电器件，存在明显缺陷，使用很不方便。

因此研究一种即能够占地面积小，可同时使用平底和圆底锅具又能够准确感温降耗的悬臂式弹性平凹两用电磁炉显得非常必要。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明的目的在于提供一种悬臂式弹性平凹两用电磁炉，其面板采用悬臂式弹性结构固定，可以根据使用的是平底锅或圆底锅底部形状的变化而产生垂直位移，从而使安装在面板底部的感温电阻，始终与锅底接触，能够准确感温，使电磁炉能耗大大降低，节能环保，同时兼具结构简单，减少使用空间的特点。

本发明为达到上述目标所采取的技术方案是：

一种悬臂式弹性平凹两用电磁炉，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在一块矩形面板上，切下一块圆形面板，形成一个孔洞，切下的圆形面板沿其圆心，以小于其外直径再次切下一个圆形面板，此时形成了一个直径最小的圆形面板，成为内圆面板，一个圆环型面板，成为中环面板，及一个带有孔洞的矩形面板成为主面板。

（2）将主面板安装于一个矩形框上，形成上壳体，上壳体背面圆孔下方设置有电路板。

（3）将一根直线轴穿入直线滑块及压簧，直线滑块上安装有悬臂杆，两端以支座固定，形成弹性滑动模块，其中悬臂杆上除支撑杆外，还设置有穿线管及穿线孔。

（4）制作一个直径略小于内圆面板的圆筒体，筒体壁上沿轴心方向间隔相同距离开有贯通的数个圆形穿线圆孔，形成内筒体。

（5）制作一个直径略大于中环圆面板内径，高度大于内筒的圆筒体，筒壁上沿轴心方向间隔相同距离开有数个矩形槽，矩形槽的宽度大于悬臂杆的宽度，长度与圆筒体上下表面有一定距离，形成中筒体。

（6）制作一个直径略大于主面板上开孔直径，高度大于中筒的圆筒体，筒壁上沿轴心方向间隔相同距离开有数个矩形槽，矩形槽的宽度大于悬臂杆的宽度，长度与圆筒体上下表面有一定距离，形成外筒体。

（7）将弹性滑动模块分别垂直固定在中筒体和外筒体外壁矩形槽对应位置，此时悬臂杆刚好穿过矩形槽，分别形成了中筒和外筒。

（8）当外筒、中筒、内筒上表面处于同一水平面上，且同处在同一轴

心上时，将悬臂杆另一端与中筒、内筒分别固定，形成悬臂结构。此时中筒、内筒通过悬臂杆带动直线滑块沿直线轴压缩或舒展压簧，可沿外筒、中筒的矩形槽做垂直滑动，其水平方向受悬臂杆的完全约束，不会产生横向晃动。

（9）将外线圈基板安装上外电磁线圈，形成外电磁线圈盘，其内径略大于中筒外径以便于安装在中筒上。

（10）将内线圈基板安装上内电磁线圈，形成内电磁线圈盘，其直径略小于内筒，以便于安装在内筒内，内线电磁圈盘中心安装有感温电阻。

（11）将内电磁线圈盘安装在内筒中，其上表面与内筒上表面处于同一水平位置，内电磁线圈通过导线穿过设置在内筒上的穿线孔，经过设置在悬臂杆上的穿线管，由穿线管上设置的穿线孔穿出，与外电磁线圈相连接。

（12）将外电磁线圈盘安装在中筒上，其上表面与内筒上表面处于同一水平位置，外电磁线圈一端通过导线与内电磁线圈连接，另一端经过设置在悬臂杆上的穿线管，由穿线管上设置的穿线孔穿出，接电路板。

（13）安装好内电磁线圈盘的内筒，盖上并固定内圆面板，两者处于同一轴心。

（14）安装好外电磁线圈盘的中筒，盖上并固定中环面板，两者处于同一轴心。

（15）将上述的所有零部件按照步骤装配在一起，并将外筒上表面与上壳体圆孔背面相结合，外筒与上壳体圆孔处于同一轴心时加以固定。

（16）最后将上壳体和下壳体装配在一起，此时外筒底部也固定在下壳体上，使整个悬臂式弹性平凹两用电磁炉结构更加稳固。

本发明的有益效果为：

（1）将外筒体、中筒体上开矩形槽，安装弹性滑动模块并与内筒相互连接固定后形成的悬臂弹性结构，使安装于悬臂弹性结构上相应的电磁线圈盘及圆形或环形面板在受到上方圆底锅压力的时候，将压力通过悬臂杆传导至滑块，滑块沿直线轴向下滑动，压缩弹簧受力压缩，带动悬臂杆另一端连接的内筒和中筒向下滑动，在内筒和中筒底面接触到下底壳时，停止滑动，此时圆底锅具得到稳固支撑，可以进行加热工作，此时感温电阻与锅底紧密贴合，准确感温。

（2）当使用平底锅时，压缩弹簧舒展开，将滑块沿直线轴向上顶起，带动悬臂杆，当悬臂杆上升至外筒体、中筒体上开矩形槽的顶面时，受阻力停止，此时安装于悬臂弹性结构上相应的电磁线圈盘及圆形或环形面板均在同一水平面上，进行加热工作的同时，感温电阻与锅底紧密贴合，准确感温。

通过以上步骤，悬臂式弹性平凹两用电磁炉可以根据使用的是平底锅或圆底锅底部形状的变化而产生垂直位移，从而使安装在面板底部的感温电阻，始终与锅底接触，能够准确感温，在加热过程中使电磁炉能耗大大降低，实现了节能环保、结构简单，减少使用空间的有益效果。

上述是发明技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明的上壳体结构示意图；

图2为本发明的中环面板结构示意图；

图3为本发明的内电磁线圈盘结构示意图；

图4为本发明的外电磁线圈盘结构示意图；

图5为本发明的内筒结构示意图；

图6为本发明的弹性滑动模块未承压结构示意图；

图7为本发明的弹性滑动模块承压结构示意图；

图8为本发明的悬臂杆结构示意图；

图9为本发明的中筒结构示意图；

图10为本发明的悬臂弹性结构结构示意图；

图11为本发明的悬臂弹性结构承压结构示意图；

图12为本发明的半剖结构示意图；

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式详细说明.

请参照图1至图12，提供一种悬臂式弹性平凹两用电磁炉的具体实施方式，包括以下步骤：

（1）如图1、图12所示：在一块矩形面板上，切下一块圆形面板，形成一个孔洞32，切下的圆形面板沿其圆心，以小于其外直径再次切下一个圆形面板，此时形成了一个直径最小的圆形面板，成为内圆面板1，一个圆环型面板，成为中环面板2，及一个带有孔洞的矩形面板成为主面板31。

（2）如图1所示：将主面板31安装于一个矩形框上33，主面板31背面圆孔下方设置有电路板34，形成上壳体3。

（3）如图2所示：中环面板2是由中圆面板体21和安装在底部与其外径大小相同的且同轴线的防水环22共同组成的。

（4）如图3所示：内电磁线圈盘4是由一个圆形的内线圈基板41和安装在其上的内电磁线圈42和感温电阻43共同组成的，且内电磁线圈盘4的直径小于内筒6的直径，便于安装。

（5）如图4所示：制作一个内外径均略小于中环面板2的中线圈基板51，在上面安装有中电磁线圈，组成外电磁线圈盘5。

（6）如图5所示：制作一个外径略小于内圆面板1的内圆筒61，沿轴心水平方向每隔九十度打一个贯穿的穿线圆孔62，成为内筒。

（7）如图6所示：弹性滑动模块10是由一根圆轴101，穿过滑块103，压簧104，圆轴101的两端固定安装有上支座102和下支座105，滑块103与悬臂杆106上的支杆座B 206固定连接。

（8）如图7所示：当弹性滑动模块10上的悬臂杆106受力承压时，将受到的力传导至与其固定连接的滑块103，滑块103会沿着圆轴101向下滑动，在滑块103下方安装的压簧104受力压缩至下支座105停止；当弹性滑动模块10上的悬臂杆106不受力承压时，在滑块103下方安装的压簧104处于舒张状态，给安装在上部的滑块103一个向上的力，带动滑块103及固定安装其上的悬臂杆106沿圆轴101向上滑动至上支座102停止，其状态如图7所示。

（9）如图9所示：悬臂杆106是由支杆201、穿线管202和安装在两端的支杆坐A 205和支杆坐B 206组成的，其中穿线管202上近两端位置设有穿线孔A 203 和穿线孔B 204，支杆坐A 205和支杆坐B 206上设有若干固定孔207。

（10）如图10所示：中筒7是由一个外直径略小于外电磁线圈盘5和中环面板2的内直径的中筒体71，矩形槽72和弹性滑动模块10共同组成，在中筒体71筒壁上，沿轴线方向每隔九十度角，相同高度开一个贯穿的矩形槽72，其宽度,略大于悬臂杆10上的支撑杆201，矩形槽72的顶面和底面距离中筒体71的上表面和下表面有一定距离，用以固定安装弹性滑动模块10的上支座102和下支座105，此时滑动模块10上的悬臂杆106可穿过矩形槽72，并可在矩形槽72顶面和底面之间做上下垂直滑动，且中筒7的高度大于内筒6。

（11）如图11所示：

（11.1）外筒8是由一个外直径略大于主面板31上孔洞直径的外筒体81和外筒矩形槽82及弹性滑动模块10共同组成，其制备方法和结构与中筒7相同，仅有尺寸大小不同的区别，外筒8的高度大于中筒7。

（11.2）当外筒8和中筒7上表面处于同一水平位置且同一轴心时，将外筒8所有悬臂杆106上的支杆座A 205 与中筒7外壁固定连接，当中筒7和内筒6上表面处于同一水平位置且同一轴心时，将中筒7所有悬臂杆106上的支杆座A 205 与内筒6外壁固定连接，形成了悬臂弹性结构。

（11.3）外筒8上的弹性滑动模块10和中筒7上的滑动模块10交错排列，中筒7内筒6外壁固定连接时，内筒6上的穿线孔72与悬臂杆上的穿线管202相对应，内筒6内的内电磁线圈42导线穿过穿线孔72与悬臂杆上的穿线管202，由穿线孔B 204穿出与外电磁线圈5相连接，相应的，外电磁线圈5的导线通过外筒8与中筒7之间的穿线孔A 203穿入穿线管202，由穿线孔B 204穿出与设在上壳体3上的电路板34相连接。

（12）如图12所示：当中筒7及内筒6受到上方圆底锅具的压力时，弹性滑动模块10状态如图8所示，带动中筒7和内筒6向下垂直滑动，由于外筒8高度大于中筒7，中筒7高度又大于内筒6，所以当外筒7安装在下壳体9之后，外筒8、中筒7和内筒6的下表面均处于同一水平面且与下壳体接触时，形成一个倒梯形的凹面。

（13）如图12所示：外筒8安装在由上壳体3和下壳体9形成的空腔中，当外筒8和与主面板31上的圆形孔32处于同一轴心时，将外筒8上表面和与主面板31上的圆形孔32边缘背面相固定，外筒8下表面与下壳体9相固定，外筒8、中筒7和内筒6通过弹性滑动模块10相互固定，在中筒7上方安装外电磁线圈盘5，外线圈盘5上方安装中环面板2，在内筒6内安装内电磁线圈4，内电磁线圈4上方安装内圆面板1，以上所述零部件处在同一轴心。

当使用平底锅时，悬臂弹性结构中的弹性滑动模块10上的压簧104舒张，使得其连接的内筒6、中筒7、外筒8上表面在同一水平面上，同样使安装其上的内圆面板1、中环面板2和主面板31也处在同一水平面上，安装于内圆面板1上的感温电阻43紧贴锅底，准确感温。

当使用圆底锅时，悬臂弹性结构中的弹性滑动模块10上的压簧104收缩，使得其连接的内筒6、中筒7、外筒8下表面在同一水平面上，与下壳体9接触，此时内筒6、中筒7、外筒8上表面处于不同的水平面，形成一个倒梯田形状凹面，相应的安装其上的圆面板1、中环面板2和主面板31也形成一个倒梯田形状凹面，与圆形锅的锅底面相配合，同时安装于内圆面板1上的感温电阻43紧贴锅底，准确感温。

本发明的重点主要在于：

通过弹性滑动模块与中筒、内筒、外筒互相连接而组成的悬臂弹性结构，结合安装在其上的电磁线圈盘和内圆面板、外环面板的上下垂直滑动，实现各面板的两种状态，一种是使用平底锅时，各面板处于同一水平面上；另一种是使用圆底锅时，悬臂弹性结构承压，带动各面板处于不同水平面，呈现一个倒梯田型凹面，紧贴锅底。实现了同一炉具既能平底锅也能使用圆底锅功能的同时，两种状态的感温装置均与锅底紧密贴合，准确感温，有效降低了电磁炉功耗和故障发生率，具有结构简单，设计合理，节能环保的特点，满足了国人对于锅具的不同的使用习惯。

以上所述，仅是发明的较佳实施例的一种，并非对本发明的技术范围做任何限制，因此采用与本发明所述的实施例相同或相似的技术特征，而得到的其他电磁炉制备方法均在本发明的保护范围之内。