本发明涉及矿用环保设备领域,特别涉及一种新型矿用多筒烘干机。
背景技术:
众所周知,矿用烘干机也叫转筒干燥机。矿用烘干机广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。湿物料加入干燥机后,在筒内翻动,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流的热空气充分接触,加快了干燥传热、传质。现有的干燥装置大多只采用一种热交换方式,干燥效率低,因此,有必要对现有的矿用设备进行改进,使其能够增大干燥筒内的传热面积,提高干燥速度,因此,发明一种新型矿用多筒烘干机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种新型矿用多筒烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型矿用多筒烘干机,包括主体、热风炉和滚筒主体,所述热风炉设置于主体的端部,所述热风炉一侧设有滚筒主体,所述滚筒主体顶部一侧设有进料口,所述滚筒主体外壁两侧设有齿条,所述齿条与滚筒主体之间设有附加垫,所述附加垫与滚筒主体通过焊接固定,所述齿条底部设有从齿轮电机,所述齿轮电机与齿条啮合连接,所述齿轮电机之间设有固定条,所述滚筒主体内部由第一滚筒、第二滚筒与第三滚筒组成,所述第一滚筒、第二滚筒与第三滚筒内壁均设有物料给进板所述滚筒主体一侧设有出料口。
优选的,所述附加垫由钢材材料制成。
优选的,所述附加垫设置为三块且与第一滚筒、第二滚筒与第三滚筒组合成整圆。
优选的,所述第一滚筒、第二滚筒与第三滚筒圆心相连为正三角形。
优选的,所述物料给进板设置为螺旋状。
本发明的技术效果和优点:滚筒主体内部设有第一滚筒、第二滚筒与第三滚筒,一方面有利于物料在内部转动时增大受热面积,提高烘干效率,另一方面有利于有利于分担相同的力,避免滚筒出现受力不均而损坏,有利于提高使用寿命,通过物料给进板设置为螺旋状,有利于将物料输送到出料口。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的滚筒内部结构示意图。
图中:1主体、2热风炉、3滚筒主体、4进料口、5齿条、6附加垫、7齿轮电机、8固定条、9出料口、10第一滚筒、11第二滚筒、12第三滚筒、13物料给进板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种新型矿用多筒烘干机,包括主体1、热风炉2和滚筒主体3,所述热风炉2设置于主体1的端部,所述热风炉2一侧设有滚筒主体3,所述滚筒主体3顶部一侧设有进料口4,所述滚筒主体3外壁两侧设有齿条5,所述齿条5与滚筒主体3之间设有附加垫6,所述附加垫6与滚筒主体3通过焊接固定,所述齿条5底部设有从齿轮电机7,所述齿轮电机7与齿条5啮合连接,所述齿轮电机7之间设有固定条8,所述滚筒主体3内部由第一滚筒10、第二滚筒11与第三滚筒12组成,所述第一滚筒10、第二滚筒11与第三滚筒12内壁均设有物料给进板13所述滚筒主体3一侧设有出料口9。
所述附加垫6由钢材材料制成,强度大,有利于支撑圆筒工作,所述附加垫6设置为三块且与第一滚筒10、第二滚筒11与第三滚筒12组合成整圆,有利于齿轮带动齿条工作,实现圆周运动,所述第一滚筒10、第二滚筒11与第三滚筒12圆心相连为正三角形,有利于分担相同的力,避免滚筒出现受力不均而损坏,有利于提高使用寿命,所述物料给进板13设置为螺旋状,有利于将物料输送到出料口9。
本实用工作原理:使用时,物料通过进料口4进入滚筒主体3,通过热风炉2对物料进行烘干,通过设有齿轮电机7有利于使滚筒主体3转动,滚筒主体3内部设有第一滚筒10、第二滚筒11与第三滚筒12,一方面有利于物料在内部转动时增大受热面积,提高烘干效率,另一方面有利于有利于分担相同的力,避免滚筒出现受力不均而损坏,有利于提高使用寿命,通过物料给进板13设置为螺旋状,有利于将物料输送到出料口9。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。