一种节能型滚筒式燕麦片干燥装置的制作方法

本发明涉及一种机械设备，是一种用于燕麦片生产线上的干燥装置，具体地涉及一种节能型滚筒式燕麦片干燥装置。

背景技术：

燕麦片的生产大致需要经过蒸煮，粗干燥，压片，再次干燥这些工序才能制出成品。目前的燕麦片生产线中的燕麦片干燥装置采用的是单滚筒的烘干装置，这种烘干装置烘干效果不够好，燕麦片干燥不均匀，而且未能充分利用生产线上蒸煮过程中产生的热量，造成能量的浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的是提供一种节能型滚筒式燕麦片干燥装置。

本发明采用的技术方案是：

一种节能型滚筒式燕麦片干燥装置，传动构件部分，所述传动构件部分有一机架，在所述机架上自上而下依次安装有第一干燥滚筒和第二干燥滚筒，所述第一干燥滚筒和第二干燥滚筒连为一体，两者之间通过抽取式隔板分隔，所述抽取式隔板的开启由安装在所述机架上的机械臂控制；燕麦片入料口设置在所述第一干燥滚筒上，燕麦片出料口设置在所述第二干燥滚筒上；在所述第二干燥滚筒上设有空气加热器，所述空气加热器的进气端与燕麦片生产线的蒸煮装置的蒸汽余热收集管连通；在所述第二干燥滚筒上设有送热管，所述送热管与所述第一干燥滚筒连通；所述第一干燥滚筒和第二干燥滚筒的动力输入轴通过皮带轮与减速电机的动力输出轴连接；

电气控制部分，所述电气控制部分有一plc控制器，所述plc控制器接收来自安装在所述第一干燥滚筒内的第一温湿度传感器以及安装在所述第二干燥滚筒内的第二温湿度传感器的信号；所述plc控制的控制信号输出端与所述空气加热器、所述减速电机、所述燕麦片入料口、所述燕麦片出料口以及所述机械臂连接。

更具体的方案还包括，在所述第一干燥滚筒和第二干燥滚筒连接处的内壁设有支撑座，所述抽取式隔板是插入所述支撑座内将第一干燥滚筒和第二干燥滚筒分隔。

本发明提供了一种节能型滚筒式燕麦片干燥装置，该设备具有以下优点，1、设置了两个干燥滚筒，由第一干燥滚筒对燕麦片进行预干燥，再抽取隔板使经过预干燥的燕麦片进入第二干燥滚筒再次干燥，使得燕麦片能够均匀受热，干燥效果好；2、在第二干燥滚筒上设置进气端与燕麦片生产线的蒸煮装置的蒸汽余热收集管连通的空气加热器，并在第二干燥滚筒上设置连通第一干燥滚筒的送热管，充分利用生产线上蒸煮过程中产生的热量，避免造成能量的浪费。3、设置plc控制器根据温湿度传感器收集的数据精确控制整个装置各个构件的动作，装置自动化生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明第一干燥滚筒和第二干燥滚筒连接结构示意图。

图3位本发明电气控制原理图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

参照图1至图3，本发明公开了一种节能型滚筒式燕麦片干燥装置，由传动构件部分和电气控制部分构成。传动构件部分包括机架1，在所述机架1上自上而下依次安装有第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒5，所述第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒5连为一体，在所述第一干燥滚筒和第二干燥滚筒连接处的内壁设有支撑座，所述抽取式隔板是插入所述支撑座内将第一干燥滚筒和第二干燥滚筒分隔，所述抽取式隔板的开启由安装在所述机架上的机械臂控制。燕麦片入料口3设置在所述第一干燥滚筒2上，燕麦片出料口9设置在所述第二干燥滚筒5上；在所述第二干燥滚筒5上设有空气加热器7，所述空气加热器7的进气端与燕麦片生产线的蒸煮装置的蒸汽余热收集管连通；在所述第二干燥滚筒5上设有送热管4，所述送热管4与所述第一干燥滚筒2连通；在所述第一干燥滚筒2的动力输入轴上安装有皮带轮6-1，在所述第二干燥滚筒5的动力输入轴上安装有皮带轮6-1和皮带轮6-3，所述皮带轮6-1通过皮带与所述皮带轮6-2连接，所述皮带轮6-3通过皮带与减速电机8的动力输出轴上的皮带轮连接，构成由单个电机带动双滚筒转动的机构，达到节能的目的。电气控制部分包括有一plc控制器，所述plc控制器接收来自安装在所述第一干燥滚筒2内的第一温湿度传感器以及安装在所述第二干燥滚筒5内的第二温湿度传感器的信号；所述plc控制的控制信号输出端与所述空气加热器7、所述减速电机8、所述燕麦片入料口3、所述燕麦片出料口9以及所述机械臂连接。

其工作原理为，启动本发明的电源，plc控制器控制进料口3开启，待干燥的燕麦片从生产线的上一工序从进料口3投入第一烘干滚筒2内，第一温湿度传感器探测第一烘干滚筒2内的温湿度，并将数据传送至plc控制器，plc控制器根据温湿度信号启动空气加热器7和减速电机8，此时双滚筒转动，空气加热器7将来自燕麦片生产线的蒸煮装置的蒸汽余热收集管的热气经过干燥后送入第二烘干滚筒5后，热气再通过送热管4进入第一烘干滚筒2，对第一烘干滚筒2内的燕麦片进行预烘干一定时间后，plc控制器根据既定程序启动机械臂抽出抽取式隔板10，燕麦片从第一烘干滚筒2落入第二烘干滚筒5后，机械臂将抽取式隔板10复位。plc控制器再次开启进料口3，继续往第一烘干滚筒2投入燕麦片，而第二烘干滚筒5则对由第一干燥滚筒2送来的燕麦片进行再次烘干，直至第二温湿度传感器收集到燕麦片完全干燥的信号输送至plc控制器后，plc控制器开启出料口9，放出烘干完成的燕麦片，再继续进行下一次循环。

以上对本发明实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种节能型滚筒式燕麦片干燥装置，由传动构件部分和电气控制部分构成，由电气控制部分的PLC控制器控制传动部分各个构件的动作，传动部分包括机架，在机架上安装有连为一体的第一干燥滚筒和第二干燥滚筒，两者之间通过抽取式隔板分隔，抽取式隔板的开启由安装在机架上的机械臂控制；第一干燥滚筒上设有入料口，第二干燥滚筒上设有出料口；第二干燥滚筒上设有空气加热器，空气加热器与燕麦片生产线的蒸煮装置的蒸汽余热收集管连通；第二干燥滚筒与第一干燥滚筒之间连接送热管；第一干燥滚筒和第二干燥滚筒的动力输入轴与减速电机的动力输出轴连接。本设备具有全自动化控制，烘干效果好，燕麦片干燥均匀，节能的优点。

技术研发人员：郑庆祥;洪文;李如娟;姚楚霞;佘润生
受保护的技术使用者：广东金祥食品有限公司
技术研发日：2017.06.19
技术公布日：2017.08.18