本发明涉及石油化工设备技术领域，尤其是涉及一种溶剂油脱色装置。
背景技术：
溶剂油是一类用途十分广泛的石油产品，石油溶剂油通常按其98％馏出温度分为70、90、120、180、190、200等牌号。生产过程中200#溶剂油在从塔底出料时存在产品微黄的问题，因此，在生产过程中工厂大都在200#溶剂油的出料口增加脱色装置，传统的脱色装置更换非常麻烦，因此，现有技术中出现了能够直接更换活性剂的溶剂油脱色装置，比如cn202450047u公开的溶剂油脱色装置，该发明的筒体内位于所述表面活性剂入口的上方设置有上部篦板组件，位于所述表面活性剂出口的下方设置有与所述上部篦板组件结构相同的下部篦板组件，在上部篦板组件、下部篦板组件之间填充表面活性剂；该发明通过上述设置取得了如下效果：每次更换表面活性剂时不用更换滤网，也不用瓷球压顶，直接可以更换活性剂，更换时间短。但是，本发明却存在筒体内失去活性的表面活性剂不易排出的问题。由此可见，能够设计一种可将筒体内失去活性的表面活性剂方便、快速排出的溶剂油脱色装置是十分必要的。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种溶剂油脱色装置。
一种溶剂油脱色装置，包括竖向设置的筒体，所述筒体的上端设有进料分布器，所述筒体上部的侧壁上设有表面活性剂入口，所述筒体下部的侧壁上设有表面活性剂出口，所述筒体的下端连接有出料管；所述筒体内还设有上部篦板组件、下部篦板组件，所述上部篦板组件位于表面活性剂入口的上方；所述下部篦板组件为倾斜设置，且所述下部篦板组件的向下倾斜端的最上端与表面活性剂出口的最下端固定连接；所述表面活性剂出口连接有导料管，所述导料管靠近表面活性剂出口的一端设有阀门；所述筒体的外侧壁还设有振动电机，所述振动电机位于表面活性剂出口的下方，且所述振动电机较表面活性剂出口的最下端低8-10cm。
优选地，所述导料管为倾斜设置，所述导料管与下部篦板组件的倾斜角度一致。
优选地，所述导料管的自由端连接集料箱，所述集料箱通过管道连接有负压泵。
优选地，所述下部篦板组件包括两篦板及设置在两篦板之间的过滤网，所述篦板、过滤网的边缘均与筒体的内壁固定连接。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：本发明操作简单、使用方便，可便于工作人员方便、快速地将筒体内失去活性的表面活性剂通过表面活性剂出口排出筒体外，大量节省了工人的清理时间，节约了生产成本。
1、本发明中下部篦板组件为倾斜设置，且下部篦板组件的向下倾斜端的最上端与表面活性剂出口的最下端固定连接，上述设置可便于筒体内失去活性的表面活性剂在重力的作用下顺利通过表面活性剂出口；而且，表面活性剂出口的下方设有振动电机，又可有效防止失去活性的表面活性剂将表面活性剂出口堵塞，便于工作人员将筒体内失去活性的表面活性剂通过表面活性剂出口方便、快速排出筒体外；
2、本发明中导料管为倾斜设置、导料管与下部篦板组件的倾斜角度一致，上述设置可便于失去活性的表面活性剂顺利通过表面活性剂出口进入导料管；
3、本发明中导料管的自由端连接集料箱、集料箱通过管道连接有负压泵，上述设置可便于筒体内失去活性的表面活性剂在负压的作用下快速地经表面活性剂出口排出，且集料箱还可对排出的失去活性的表面活性剂进行有效收集。
附图说明
图1为本发明溶剂油脱色装置的结构示意图；
图中：1、筒体，2、进料分布器，3、表面活性剂入口，4、表面活性剂出口，5、出料管，6、上部篦板组件，7、下部篦板组件，8、篦板，9、过滤网，10、导料管，11、阀门，12、集料箱，13、管道，14、负压泵，15、振动电机。
具体实施方式
附图1为本发明的一种具体实施例。如图1所示，一种溶剂油脱色装置，包括竖向设置的筒体1，筒体1的上端设有进料分布器2，筒体1上部的侧壁上设有表面活性剂入口3，筒体1下部的侧壁上设有表面活性剂出口4，筒体的下端连接有出料管5；筒体1内还设有上部篦板组件6、下部篦板组件7，上部篦板组件6、下部篦板组件7之间填充表面活性剂；上部篦板组件6包括两块篦板8及设置在两块篦板8之间的过滤网9，且两块篦板8及过滤网9的边缘均与筒体1的内壁固定连接；下部篦板组件7也包括两块篦板8及设置在两块篦板8之间的过滤网9，且两块篦板8及过滤网9的边缘均与筒体1的内壁固定连接。
上部篦板组件6位于表面活性剂入口3的上方；下部篦板组件7为倾斜设置，且下部篦板组件7的向下倾斜端的最上端与表面活性剂出口4的最下端固定连接，表面活性剂出口4连接有导料管10，导料管10为倾斜设置，且导料管10与下部篦板组件7的倾斜角度一致，导料管10靠近表面活性剂出口4的一端还设有阀门11，导料管10的自由端连接集料箱12，集料箱12通过管道13连接有负压泵14。
筒体1的外侧壁还设有振动电机15，振动电机15位于表面活性剂出口4的下方，且振动电机15较表面活性剂出口4的最下端低8-10cm。
当筒体1内失去活性的表面活性剂需要更换时，工作人员可打开阀门11，启动振动电机15、负压泵14，筒体1内失去活性的表面活性剂在重力作用及负压作用下，依次经表面活性剂出口4、导料管10排出筒体1至集料箱12内。同时，振动电机15对筒体1的振动作用又可有效防止失去活性的表面活性剂在经表面活性剂出口4排出时将表面活性剂出口4堵塞。