空气消毒净化器及其消毒的控制方法、装置和存储介质与流程

本发明涉及室内空气净化技术领域，尤其涉及一种空气消毒净化器消毒的控制方法、控制装置、空气消毒净化器及计算机可读存储介质。

背景技术：

随着社会的发展，建筑设计越来越追求高能效，其绝热效果越来越好，但建筑物的通透性却越来越差；同时大量的合成物质被用于建筑和装饰，这些因素导致了室内空气污染物的积累。另据统计，现代人有80％以上的时间是室内度过，因此，室内空气质量和人体健康密切相关。

室内主要污染物有甲醛、二氧化氮、二氧化硫、氡、voc、微生物及燃烧产物。室内空气中的微生物主要有青霉、芽枝菌、曲霉、葡萄球菌、微球菌、白霉及各种病毒等，其浓度主要与室内湿度、温度、人员活动等有关，室外空气是室内细菌、真菌的重要来源之一。此外空调是微生物滋生的乐园，1976年美国爆发军团菌病，引起了人们对空调室内环境生物污染的新认识。细菌可引起人体出现不适、头痛、干咳、胸疼、腹泻等症状，还是昆士兰热、肺结核等呼吸道传染病的重要致病原。真菌污染与过敏性鼻炎、哮喘及呼吸道感染等疾病有关，常见传真菌孢子(如芽枝霉、交链孢霉、曲霉、镰刀霉、青霉等)的细胞毒性时发现，长期接触室内真菌代谢产物对人体免疫功能尤其是呼吸道防疫功能构成威胁。室内环境还是一些病毒的温床，如青猴病毒、埃博拉病毒、拉沙病毒，这些病毒可引发出血热。因此，定期对室内消毒杀灭室内微生物非常重要。

目前，空气净化设备主要是将空气吸入到净化器内部净化，通过过滤网滤除颗粒物和微生物，或者通过活性炭吸附气态污染物和微生物的方式净化空气。通过过滤网或活性炭净化空气主要存在以下缺陷：1)将空气抽到机器内净化，抽取范围有限，并不能到达各角落，特别是对甲醛、病菌的去除是不足够的；2)只能部分滤离病菌，不能消毒灭菌，也没有真正意义上的去除或杀灭气态污染物和微生物。

因此，实有必要设计一种新的消毒灭菌的方法和设备来满足用户高品质的需求。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种空气消毒净化器消毒的控制方法、控制装置、空气消毒净化器以及计算机可读存储介质，该控制方法根据检测到的臭氧浓度数据来控制臭氧氧气制备模块产生臭氧/氧气混合气体或纯氧气体排放到室内，对室内空气进行消毒，避免了人为误差，具有更直观、更及时的优点。

为实现上述目的，本发明提供一种空气消毒净化器消毒的控制方法，所述空气消毒净化器消毒的控制方法包括如下步骤：

接收到运行消毒工作模式的指令，启动并控制臭氧氧气制备模块产生臭氧/氧气混合气体排放到室内；

每隔预设第二单位时长获取臭氧传感器检测得到的包括室内空气臭氧浓度的第二数据，并将所述第二数据和预设的臭氧浓度阈值进行比较；

当第二数据大于预设的臭氧浓度阈值时，控制臭氧/氧气混合气体排放时间达到第一预设时间后再控制臭氧氧气制备模块将臭氧/氧气混合气体转换为纯氧气体排放到室内；

当纯氧气体排放时间等于第二预设时间时，关闭臭氧氧气制备模块。

优选地，所述接收到运行消毒工作模式的指令，启动并控制臭氧氧气制备模块产生臭氧/氧气混合气体排放到室内的步骤前还包括：

每隔预设第一单位时长获取臭氧传感器检测得到的包括室内空气臭氧浓度的第一数据；

将所述第一数据和预设的臭氧浓度阈值进行比较，得到比较结果；

发送所述第一数据和比较结果至操作端并通过所述操作端显示所述第一数据和比较结果；

当所述第一数据小于预设的臭氧浓度阈值时，得出有必要运行消毒工作模式的判断结果。

优选地，所述臭氧氧气制备模块包括产生臭氧/氧气混合气体的臭氧发生器、将臭氧分解为纯氧气体的臭氧分解罐、将臭氧/氧气混合气体导出的第一管道、连接所述臭氧发生器与所述臭氧分解罐的第二管道、设于所述第一管道的第一电磁阀、设于所述第二管道的第二电磁阀及用于将臭氧/氧气混合气体和纯氧气体排放到室内的排风扇；

所述启动并控制臭氧氧气制备模块产生臭氧/氧气混合气体排放到室内的步骤包括；

启动所述臭氧发生器；

开启所述第一电磁阀将臭氧/氧气混合气体导出至排风扇；

启动所述排风扇将臭氧/氧气混合气体排放到室内。

优选地，所述启动臭氧发生器的步骤包括：

获取人体感应传感器检测得到的包括室内无人的第四数据；

启动臭氧发生器；或

获取人体感应传感器检测得到的包括室内有人的第三数据；

发出人员离开室内的提示；

获取人体感应传感器检测得到的包括室内无人的第四数据；

启动臭氧发生器。

优选地，所述当第二数据大于预设的第一臭氧浓度阈值时，控制臭氧/氧气混合气体排放时间达到第一预设时间后再控制臭氧氧气制备模块将臭氧/氧气混合气体转换为纯氧气体排放到室内的步骤包括：

当第二数据大于预设的臭氧浓度阈值时，控制所述第一电磁阀持续开启时间达到第一预设时间；

当所述第一电磁阀持续开启时间等于第一预设时间时，闭合所述第一电磁阀；

开启所述第二电磁阀，并由所述排风扇将所述臭氧分解罐分解臭氧/氧气混合气体得到的纯氧气体排放到室内。

优选地，所述当纯氧气体排放时间等于第二预设时间时，关闭臭氧氧气制备模块的步骤后还包括：

按预设规则获取臭氧传感器检测得到的包括室内臭氧浓度的第五数据；

将所述第五数据和预设的臭氧空气安全浓度标准值进行比较；

当第五数据小于预设的臭氧空气安全浓度标准值时，发出人员可进入室内的提示。

优选地，所述当纯氧气体排放时间等于第二预设时间时，关闭臭氧氧气制备模块的步骤后还包括：

统计并存储第一数据和第二数据，第一数据和第二数据均包括空气臭氧浓度值和对应空气臭氧浓度值的时间点；

根据空气臭氧浓度值和对应空气臭氧浓度值的时间点，得到与空气臭氧浓度值和对应空气臭氧浓度值的时间点相对应的分析数据；

将分析数据通过操作端显示。

进一步地，本发明还提供一空气消毒净化器的控制装置，所述控制装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如上文所述的空气消毒净化器消毒的控制方法的步骤。

进一步地，本发明还提供一种空气消毒净化器，所述空气消毒净化器包括控制装置及与所述控制装置连接的臭氧传感器、人体感应传感器和臭氧氧气制备模块；

所述臭氧氧气制备模块包括产生臭氧/氧气混合气体的臭氧发生器、将臭氧分解为纯氧气体的臭氧分解罐、将臭氧/氧气混合气体导出的第一管道、连接所述臭氧发生器与所述臭氧分解罐的第二管道、设于所述第一管道的第一电磁阀、设于所述第二管道的第二电磁阀及用于将臭氧/氧气混合气体或纯氧气体排放到室内的排风扇，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述排风扇及所述臭氧发生器均与所述控制装置连接；

所述控制装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如上文所述的空气消毒净化器消毒的控制方法的步骤。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有空气消毒净化器的消毒控制程序，所述空气消毒净化器的消毒控制程序被处理器执行时实现上文所述的空气消毒净化器消毒的控制方法的步骤。

相对于现有技术，本发明提供的一种空气消毒净化器消毒控制方法、控制装置、空气消毒净化器以及计算机可读存储介质具有以下有益效果：

一、通过臭氧传感器实时监测室内臭氧浓度，当臭氧浓度小于臭氧空气消毒浓度的标准值时，用户根据控制装置得到的有必要运行消毒工作模式的判断结果，发出运行消毒工作模式的指令，控制装置接收到消毒工作指令后开启空气消毒净化器，对室内进行消毒，避免了人为误差，具有更直观、更及时的优点。

二、空气消毒净化器的消毒工作模式开启后，控制装置首先控制臭氧发生器、第一电磁阀和排风扇开启，向室内排放臭氧/氧气混合气体杀灭空气中的微生物，当臭氧浓度数据达到臭氧空气消毒浓度的标准值后，控制臭氧/氧气混合气体排放时间达到第一预设时间后再控制臭氧氧气制备模块将臭氧/氧气混合气体转换为纯氧气体排放到室内，一方面将臭氧浓度在室内保持一定时间可以达到杀灭空气中的微生物的效果，另一方面消毒完后向空气中释放纯氧气体，可降低臭氧浓度提高纯氧浓度，节省消毒时间，让人员早点进入室内，同是提供的氧吧模式，不开窗也让居室如森林般的丰富氧气、清新怡人。

三、控制装置获取人体感应传感器检测到室内有人的第三数据发出人员离开室内的提示，在检测到室内无人的情况下才开启臭氧发生器，更安全，更人性化。

四、关闭臭氧氧气制备模块后，继续通过臭氧传感器实时检测臭氧浓度数据，并比较定时获取的臭氧浓度数据与臭氧空气安全浓度标准值两者的大小，当臭氧浓度数据小于臭氧空气安全浓度标准值，发出人员可进入室内的启示，更安全可靠。

五、控制装置将获得的臭氧浓度数据汇总后将空气臭氧浓度值转换为与时间点相对应的分析数据，在定时获得臭氧浓度值的同时还能形成臭氧浓度值的变化曲线，在医院、健身房等公众场合使用时，更让人放心，同时也能成为吸引客户的优势。

附图说明

图1为本发明空气消毒净化器的一较佳实施例的结构示意框图；

图2为本发明控制装置一较佳实施例的系统架构示意图；

图3为本发明空气消毒净化器消毒的控制方法第一实施例的流程示意图；

图4为本发明空气消毒净化器消毒的控制方法第一实施例中步骤s10的子流程示意图；

图5为本发明空气消毒净化器消毒的控制方法第一实施例中步骤s11的子流程示意图；

图6为本发明空气消毒净化器消毒的控制方法第一实施例中步骤s11的另一子流程示意图；

图7为本发明空气消毒净化器消毒的控制方法第一实施例中步骤s30的子流程示意图；

图8为本发明空气消毒净化器消毒的控制方法第二实施例的流程示意图；

图9为本发明空气消毒净化器消毒的控制方法第三实施例的流程示意图；

图10为本发明空气消毒净化器消毒的控制方法第四实施例的流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，本发明提供一种空气消毒净化器，所述空气消毒净化器用于室内净化室内空气，主要用于杀灭室内微生物，对室内进行消毒。所述空气消毒净化器包括臭氧传感器110、人体感应传感器130和臭氧氧气制备模块150。

所述臭氧氧气制备模块150包括产生臭氧/氧气混合气体的臭氧发生器151、将臭氧分解为纯氧气体的臭氧分解罐152、将臭氧/氧气混合气体导出的第一管道153、连接所述臭氧发生器151与所述臭氧分解罐152的第二管道154、将纯氧气体导出的第三管道155、设于所述第一管道153的第一电磁阀156、设于所述第二管道154的第二电磁阀157及用于将臭氧/氧气混合气体和纯氧气体排放到室内的排风扇158。

臭氧发生器151以水为原料制备臭氧/氧气混合气体，臭氧分解罐152用于将臭氧/氧气混合气体分解为纯氧气体。以水为原料生成氧气和臭氧，绝无氮氧化物(致癌物)的衍生，不会由于衍生氮氧化物造成对用户的伤害，同时具有使用成本低的优点。纯氧气体通过臭氧分解罐152快速分解臭氧获得，与过滤空气获得氧气相比具有结构简单、成本低的优点。

臭氧常温下在30～50分钟内分解为氧气，通过在所述臭氧分解罐152中放置加速臭氧分解的混合物，可以让臭氧快速分解为氧气。所述混合物为金属氧化物和二氧化锰的混合物，所述金属氧化物为氧化铜、氧化铁和氧化银中的一种或两种以上混合物。为增加混合物与臭氧的接触面积，优选的，以多孔物质为载体，将铁粉和二氧化锰制备为多孔物质，多孔物质可以为硅胶等。

另外，所述空气消毒净化器还可以包括用于控制消毒模式自动化运行的控制装置200，所述控制装置200与臭氧传感器110、人体感应传感器130和臭氧氧气制备模块150连接，所述臭氧制备模块150中的所述第一电磁阀156和所述第二电磁阀157由所述控制装置200控制开启或闭合，所述排风扇158及所述臭氧发生器151均由所述控制装置200控制其启动或关闭。

或者控制装置200可以独立设置于所述空气消毒净化器外，用于控制所述空气消毒净化器的运行。

请参阅图2，所述控制装置200包括存储器210、处理器220及存储在所述存储器210上并可在所述处理器220上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器220执行时实现下文提供的空气消毒净化器消毒的控制方法的步骤，具体参照下文所述。

本发明还提供一种空气消毒净化器消毒的控制方法。本发明实施例提供的空气消毒净化器消毒的控制方法，通过实时监控室内空气臭氧浓度，当臭氧浓度低于臭氧空气消毒浓度的标准值，得出有必要运行消毒工作模式的判断结果，用户根据这个判断结果运行消毒工作模式，臭氧发生器产生臭氧杀灭室内微生物，当消毒完成后，再向室内释放纯氧气体，提供氧吧模式，让人住的放心安心。

请参阅图3，在第一实施例中，空气消毒净化器消毒的控制方法包括：

步骤s10，接收到运行消毒工作模式的指令，启动并控制臭氧氧气制备模块产生臭氧/氧气混合气体排放到室内；

当空气比较潮湿，或者有人生病时，或者其他认为室内需要消毒时的情况，运行消毒工作模式，控制装置接收到运行消毒工作模式的指令后，启动并控制臭氧氧气制备模块产生臭氧/氧气混合气体排放到室内，通过臭氧杀灭室内微生物。

步骤s20,每隔预设第二单位时长获取臭氧传感器检测得到的包括室内空气臭氧浓度的第二数据，并将所述第二数据和预设的臭氧浓度阈值进行比较；

在运行消毒工作模式时，通过臭氧传感器实时检测室内空气臭氧浓度值，并每隔预设第二单位时长将包括室内空气臭氧浓度的第二数据发送到控制装置，控制装置将所述第二数据和预设的臭氧浓度阈值进行比较，所述预设的臭氧浓度阈值为臭氧空气消毒浓度标准值20mg/m³，只有当臭氧浓度达到这个标准值后，才能杀灭微生物。在本实施例中，预设的第二单位时间为10分钟，方便后续步骤的控制。

步骤s30，当第二数据大于预设的臭氧浓度阈值时，控制臭氧/氧气混合气体排放时间达到第一预设时间后再控制臭氧氧气制备模块将臭氧/氧气混合气体转换为纯氧气体排放到室内；

当臭氧传感器检测到室内臭氧浓度达到20mg/m³后，即表示微生物可以被臭氧杀灭，继续向空气中释放臭氧一定时间，其作用是让90％以上微生物能够被杀灭。在本实施例中，第一预设时间为30分钟，即臭氧传感器检测到室内臭氧浓度大于预设的第一臭氧浓度阈值时，控制臭氧/氧气混合气体排放时间为30分钟，使自然菌的被杀灭率达到90％以上，完成杀毒。再控制臭氧氧气制备模块将臭氧/氧气混合气体转换为纯氧气体排放到室内，提供氧吧模式，同时降低臭氧浓度，方便人员进入室内，节省消毒时间。

步骤s40，当纯氧气体排放时间等于第二预设时间时，关闭臭氧氧气制备模块。

室内微生物被臭氧杀灭后，臭氧分解罐开始工作释放纯氧，当纯氧气体排放一段时间后，关闭臭氧氧气制备模块，即关闭臭氧发生器、第二电磁阀和排风扇。在本实施例中，所述第二预设时间选择5分钟，一方面增加室内空气氧气的含量，另一方面也可消除臭氧消毒后留下的味道，使空气更清新怡人。

进一步地，请参阅图4，在第一实施例中，所述步骤s10可以包括：

步骤s11，启动臭氧发生器；

臭氧发生器以纯水为原料开始产生臭氧/氧气混合气体，臭氧发生器上的led灯正常点亮，产生臭氧/氧气混合气体为25％的臭氧/75％的氧气混合气体。臭氧发生器的数量可以为一台或多台，可以同时启动一台或多台，具体由用户选择。

步骤s12，开启所述第一电磁阀将臭氧/氧气混合气体导出至排风扇；

步骤s13，启动所述排风扇将臭氧/氧气混合气体排放到室内。

进一步地，请参阅图5，在第一实施例中，所述步骤s11可以包括：

步骤s111，获取人体感应传感器检测得到的包括室内无人的第四数据；

步骤s112，启动臭氧发生器。

进一步地，请参阅图6，在第一实施例中，所述步骤s11还可以包括：

步骤s113，获取人体感应传感器检测得到的包括室内有人的第三数据；

步骤s114，发出人员离开室内的提示；

步骤s115，获取人体感应传感器检测得到的包括室内无人的第四数据；

步骤s116，启动臭氧发生器。

为了确保人员的安全，在接收到运行消毒工作模式的指令后，控制装置启动人体感应传感器，通过人体感应传感器的检测来确保在室内无人时才启动臭氧发生器，提高空气消毒净化器运行的安全性。当然，人体感应传感器也可在空气消毒净化器开启时就启动。

本实施例中，步骤s111、步骤s112、步骤s113、步骤s114、步骤s115的采用可以确保在人员已经离开室内后，才启动臭氧发生器，提高空气消毒净化器运行的安全性。

进一步地，请参阅图7，在第一实施例中，所述步骤s30可以包括：

步骤s31，当第二数据大于预设的第一臭氧浓度阈值时，控制第一电磁阀持续开启时间达到第一预设时间；

步骤s32，当第一电磁阀持续开启时间等于第一预设时间时，闭合所述第一电磁阀；

当臭氧浓度达到臭氧空气消毒浓度标准值后，室内需维持臭氧浓度在这个标准之上一定时间，在本实施例中，所述第一预设时间为30分钟，通过实验证明，保持臭氧浓度在20mg/m³以上达到30分钟，可以杀灭90％以上微生物，当室内90％的微生物被消灭后，闭合所述第一电磁阀。

步骤s33，开启所述第二电磁阀，并由所述排风扇将臭氧分解罐分解臭氧/氧气混合气体得到的纯氧气体排放到室内。

开启所述第二电磁阀，将臭氧/氧气混合气体导入到臭氧分解罐中，臭氧分解罐臭氧将臭氧快速分解为氧气，由所述排风扇将臭氧分解罐分解臭氧/氧气混合气体得到的纯氧气体排放到室内，增加室内氧气浓度降低臭氧浓度。

进一步地，请参阅图8，基于本发明空气消毒净化器消毒的控制方法第一实施例，在本发明空气消毒净化器消毒的控制方法第二实施例中，所述步骤s10前还可以包括：

步骤s50，每隔预设第一单位时长获取臭氧传感器检测得到的包括室内空气臭氧浓度的第一数据；

在使用的过程中，臭氧传感器实时监测室内空气臭氧浓度值，并每隔预设第一单位时长将包括室内空气臭氧浓度的第一数据发送到控制装置，需要说明的是，臭氧传感器可以将检测到的臭氧浓度值直接发送至控制装置，也可以将检测到的臭氧浓度值发送至云端服务器，云端服务器将数据进行存储后再将数据发送至与其连接的控制装置，或者臭氧传感器同时将检测到的臭氧浓度值发送至控制装置和云端服务器。预设第一单位时长可以为10分钟、20分钟、30分钟、1小时等，看用户需要，可以通过操作端设置，在本实施例中，预设第一单位时长为30分钟，即臭氧传感器将检测到的数据每隔30分种上传一次至云端服务器或直接发送到控制装置。

步骤s60，将所述第一数据和预设的臭氧浓度阈值进行比较，得到比较结果；

步骤s70，发送所述第一数据和比较结果至操作端并通过所述操作端显示所述第一数据和比较结果；

通过操作端显示第一数据和比较结果，方便用户了解室内臭氧浓度数据。

步骤s80，当所述第一数据小于预设的第一臭氧浓度阈值时，得出有必要运行消毒工作模式的判断结果。

即当臭氧浓度数值小于臭氧空气消毒浓度的标准值时，如果需要消毒，就有必要运行消毒工作模式，用户直接根据判断结果运行消毒模式，在用户有需求的情况下，也可以将空气消毒净化器设计为根据判断结果触发运行消毒模式的指令。

进一步地，请参阅图9，基于本发明空气消毒净化器消毒的控制方法第一实施例，在本发明空气消毒净化器消毒的控制方法第三实施例中，所述步骤s40后还可以包括：

步骤s90，按预设规则获取臭氧传感器检测得到的包括室内臭氧浓度的第五数据；

当臭氧发生器关闭后，臭氧传感器将检测到的第五数据发送至控制装置，需要说明的是，臭氧传感器可以将检测到的臭氧浓度值直接发送至控制装置，也可以将检测到的臭氧浓度值发送至云端服务器，云端服务器将数据进行存储后再将数据发送至与其连接的控制装置。

步骤s100，将所述第五数据和预设的臭氧空气安全浓度标准值进行比较；

《室内空气质量标准gb_t18883-2002》规定了室内空气质量参数及检验方法，臭氧空气安全浓度标准值为0.1mg/m³。

步骤s110，当第五数据小于预设的臭氧空气安全浓度标准值时，发出人员可进入室内的提示。

当检测到的臭氧浓度值小于0.1mg/m³时，即说明室内臭氧符合《室内空气质量标准gb_t18883-2002》，人员可以进入室内。

本实施例中，步骤s90、步骤s100、步骤s110的采用可以确保在臭氧浓度值小于臭氧空气安全浓度标准值，人员才可以进入室内，提高空气消毒净化器运行的安全性。

进一步地，请参阅图10，基于本发明空气消毒净化器消毒的控制方法第一实施例或第三实施例，在本发明空气消毒净化器消毒的控制方法第四实施例中，所述步骤s40后或者所述步骤s110后还可以包括：

步骤s120，统计并存储第一数据和第二数据，第一数据和第二数据均包括空气臭氧浓度值和对应空气臭氧浓度值的时间点；

步骤s130，根据空气臭氧浓度值和对应空气臭氧浓度值的时间点，得到与空气臭氧浓度值和对应空气臭氧浓度值的时间点相对应的分析数据；

步骤s140，将分析数据通过操作端显示。

具体地，分析数据可以上传到云端服务器并保存后，再发送到操作端，通过操作端显示，用户可从云端服务器随时调用该分析数据，当然分析数据也可以由控制装置存储再发送至用户端显示。具体分析数据可以以曲线输出，用户根据输出曲线可以用于监测室内臭氧浓度的情况。

本发明还提供一种计算机可读存储介质的实施例。

在本发明一种计算机可读存储介质的第一实施例中，所述计算机可读存储介质上存储有空气消毒净化器的消毒控制程序，空气消毒净化器的消毒控制程序被处理器执行时实现第一实施例至第四实施例中任一实施例中所述的空气消毒净化器消毒的控制方法的步骤，具体参加上文所述，在此不再赘述。

空气消毒净化器的工作过程举例说明：臭氧传感器110实时监测室内空气臭氧浓度，并每30分钟上传一次数据至云端数据库，云端数据库将数据发送至控制装置200，控制装置200将空气臭氧浓度与预设的臭氧空气消毒浓度标准值进行比较，当空气臭氧浓度数据小于预设的臭氧空气消毒浓度标准值时，说明室内臭氧浓度太低，不能杀灭室内微生物，得出有必要运行消毒工作模式的判断结果。

在用户有需要杀毒时，根据有必要运行消毒工作模式的判断结果发出运行消毒工作模式的指令，控制装置200接收到运行消毒工作模式的指令后，启动臭氧发生器151、第一电磁阀156和排风扇158，将臭氧发生器151产生的臭氧/氧气混合气体排放到室内，此时，臭氧传感器110每10分钟上传一次数据至云端数据库，控制装置200从云端数据库接收臭氧传感器110检测到的数据并将数据与预设的臭氧浓度阈值(20mg/m³)进行比较，当空气臭氧浓度数据大于预设的臭氧浓度阈值时，臭氧发生器151持续运行产生臭氧30min，然后闭合第一电磁阀156，开启第二电磁阀157，通过臭氧发生罐152将臭氧/氧气混合气体转换为纯氧气体排放，纯氧气体排放5分钟后，关闭臭氧发生器151、第二电磁阀157和排风扇158。

臭氧传感器110仍每10分钟上传一次数据至云端服务器并发送至控制装置200，当臭氧传感器110检测的臭氧浓度数据小于臭氧空气安全浓度标准值后，发出人员可进入室内的提示。同时，控制装置200将空气臭氧浓度值转换为与时间点相对应的分析数据，并上传至云端服务器，用户可以随时调用该数据。

还需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。