一种烟尘回收加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种烟尘回收加热装置，属于余热回收利用装置技术领域。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分；锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用；产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业；锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备；但现有的锅炉在运行过程中，耗能较高、且环境污染严重，其产生的热气烟雾直接从烟囱中排出，不能得到二次利用，浪费了其中的热能。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种烟尘回收加热装置，利用锅炉燃烧后的烟雾进行加热，节能环保。

（二）技术方案

本实用新型的烟尘回收加热装置，包括缓冲箱体；所述缓冲箱体顶部分别设置有进水口和出水口；所述缓冲箱体侧面安装有烟气进口；所述缓冲箱体下方连接有管束；所述管束下方安装有除灰筒；所述除灰筒侧面设置有烟气出口，加热内部SP管后，冷却的气体通过烟气出口排出；所述除灰筒底部开设有清灰口；所述缓冲箱体和管束内安装有多根SP管。

作为优选的实施方案，所述清灰口处安装有清灰门，烟气内含有粉尘，冷却后粉尘会掉落堆积，经过清灰门从底部的清灰口排出。

进一步地，所述烟气进口连接至锅炉，将锅炉烧出来的热气烟雾通过烟气进口进入缓冲箱体。

进一步地，所述进水口连接有冷水进水管。

进一步地，所述出水口连接有热水出水管。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的烟尘回收加热装置，将锅炉烧出来的热气烟雾通过烟气进口进入缓冲箱体，对SP管进行加热，得到热水，使得锅炉的燃烧热量能够得到充分的利用，并通过清灰口将烟气内冷却的粉尘进行处理，降低污染物排放，减少环境污染，环保节能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的正视结构示意图。

图3是本实用新型的仰视结构示意图。

附图中的部件标注为：1-缓冲箱体，2-进水口，3-出水口，4-烟气进口，5-管束，6-除灰筒，7-烟气出口，8-清灰口，9-SP管，10-清灰门。

具体实施方式

如图1至图3所示的烟尘回收加热装置，包括缓冲箱体1；所述缓冲箱体1顶部分别设置有进水口2和出水口3；所述缓冲箱体1侧面安装有烟气进口4；所述缓冲箱体1下方连接有管束5；所述管束5下方安装有除灰筒6；所述除灰筒6侧面设置有烟气出口7，加热内部SP管9后，冷却的气体通过烟气出口7排出；所述除灰筒6底部开设有清灰口8；所述缓冲箱体1和管束5内安装有多根SP管9。

所述清灰口8处安装有清灰门10，烟气内含有粉尘，冷却后粉尘会掉落堆积，经过清灰门10从底部的清灰口8排出。

所述烟气进口4连接至锅炉（未图示），将锅炉（未图示）烧出来的热气烟雾通过烟气进口4进入缓冲箱体1。

所述进水口2连接有冷水进水管。

所述出水口3连接有热水出水管。

本实用新型的烟尘回收加热装置，将锅炉烧出来的热气烟雾通过烟气进口进入缓冲箱体，在缓冲箱体顶部设置有与冷水进水管连接的进水口，及与热水出水管连接的出水口；并通过在缓冲箱体和管束中设置多根SP管，利用从锅炉烧出来的热气烟雾对多根SP管进行加热，得到热水；加热内部SP管后，冷却的气体通过烟气出口排出；烟气内含有粉尘，冷却后粉尘会掉落堆积，经过清灰门从底部的清灰口排出。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。