一种输油管线焊接装置的制作方法

本实用新型涉及石油运输设备技术领域，具体是一种输油管线焊接装置。

背景技术：

随着经济及科技的不断进步，石油开采行业也得到广泛发展。目前，在石油开采输送领域，常常采用输油管线从油井向外输送石油。现有的输油管线通常由若干根依次连接的圆形钢管组成。因此，需要将若干根钢管焊接。目前的焊接对圆管固定效果差，输油管线的管口对接不方便快捷，导致焊接完成后，输油管线焊缝处出现局部塌陷或焊缝裂开，影响输油管线焊接的效率和质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输油管线焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种输油管线焊接装置，包括对接螺栓、输油管线A、输油管线B和锁紧螺杆，所述输油管线A和输油管线B的管口之间设为焊缝，焊缝外侧设有焊枪；所述输油管线A和输油管线B的两侧均设有抱紧夹板a和抱紧夹板b，所述抱紧夹板a和抱紧夹板b上侧均焊接有一根锁紧立杆，两根锁紧立杆顶端通过锁紧螺杆连接，所述锁紧螺杆一端连接有锁紧手柄，所述锁紧螺杆中部连接有连接套，所述对接螺栓与所述输油管线A和输油管线B上方的锁紧螺杆连接，对接螺栓一端焊接对接手柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述输油管线A和输油管线B处于同一轴线上且管口对接在一起。

作为本实用新型进一步的方案：所述抱紧夹板a和抱紧夹板b对称放置。

作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧螺杆穿过锁紧立杆顶部的螺孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接套上设有锁紧螺杆穿过的通孔，连接套上还设有对接螺栓穿过的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述对接螺栓平行于输油管线A和输油管线B的轴线。

作为本实用新型进一步的方案：所述抱紧夹板a和抱紧夹板b内侧面均设有弧形面。

作为本实用新型进一步的方案：所述抱紧夹板a和抱紧夹板b外侧的螺孔内均连接有顶紧螺钉。

作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧螺杆和对接螺栓的结构相同，锁紧螺杆和对接螺栓均为双螺纹螺栓，对接螺栓中部设为光滑杆，对接螺栓两端分别设有正向螺纹和反向螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种输油管线焊接装置，结构简单，操作方便，通过转动锁紧螺杆9，抱紧夹板a和抱紧夹板b能够实现抱紧输油管线A和输油管线B；通过转动对接螺栓2，带动锁紧螺杆9向对接螺栓2中部运动实现输油管线A5和输油管线B8的管口对接在一起，避免晃动；通过焊枪12沿焊缝6将输油管线A5和输油管线B8焊接在一起；操作方便快捷，固定效果好，提高了输油管线焊接的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中抱紧夹板的结构示意图。

图3为本实用新型中对接螺栓的结构示意图。

图中：1-对接手柄、2-对接螺栓、3-锁紧立杆、4-抱紧夹板a、5-输油管线A、6-焊缝、7-光滑杆、8-输油管线B、9-锁紧螺杆、10-锁紧手柄、11-顶紧螺钉、12-焊枪、13-抱紧夹板b、14-连接套、15-正向螺纹、16-反向螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种输油管线焊接装置，包括对接螺栓2、输油管线A5、输油管线B8和锁紧螺杆9，所述输油管线A5和输油管线B8处于同一轴线上且管口对接在一起，输油管线A5和输油管线B8的管口之间设为焊缝6，焊缝6外侧设有焊枪12；所述输油管线A5和输油管线B8的两侧均设有抱紧夹板a4和抱紧夹板b13，所述抱紧夹板a4和抱紧夹板b13对称放置，所述抱紧夹板a4和抱紧夹板b13上侧均焊接有一根锁紧立杆3，两根锁紧立杆3顶端通过锁紧螺杆9连接，锁紧螺杆9穿过锁紧立杆3顶部的螺孔，所述锁紧螺杆9一端连接有锁紧手柄10。

所述锁紧螺杆9中部连接有连接套14，连接套14上设有便于锁紧螺杆9穿过的通孔，连接套14上还设有用于对接螺栓2穿过的通孔，对接螺栓2平行于输油管线A5和输油管线B8的轴线，所述对接螺栓2与所述输油管线A5和输油管线B8上方的锁紧螺杆9连接，对接螺栓2一端焊接对接手柄1。

所述抱紧夹板a4和抱紧夹板b13内侧面均设有用于夹紧输油管线A5和输油管线B8的弧形面。

所述抱紧夹板a4和抱紧夹板b13外侧的螺孔内均连接有顶紧螺钉11。

所述锁紧螺杆9和对接螺栓2的结构相同，锁紧螺杆9和对接螺栓2均为双螺纹螺栓，对接螺栓2中部设为光滑杆7，对接螺栓2两端分别设有正向螺纹15和反向螺纹16。

本实用新型的工作原理是：

（1）首先将输油管线A5和输油管线B8的管口对接在一起，并在输油管线A5和输油管线B上均夹持抱紧夹板a4和抱紧夹板b13。

（2）转动锁紧手柄10和锁紧螺杆9，带动抱紧夹板a4和抱紧夹板b13上端的锁紧立杆3向锁紧螺杆9中部运动，抱紧夹板a4和抱紧夹板b13夹紧输油管线，并拧紧顶紧螺钉11顶紧输油管线。

（3）转动对接手柄1和对接螺栓2，带动输油管线A5和输油管线B8上方的锁紧螺杆9向对接螺栓2中部运动，输油管线A5和输油管线B8的管口对接在一起，避免晃动。

（4）焊枪12沿焊缝6将输油管线A5和输油管线B8焊接在一起。

（5）焊接完成后，首先反向转动锁紧螺杆9，抱紧夹板a4和抱紧夹板b13与输油管线分离并从输油管线上取下，然后反向转动对接螺栓2，锁紧螺杆9向对接螺栓2两端滑动至使用前位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。