本发明涉及工业设备技术领域，具体为一种稳流型入窑生料系统。
背景技术：
在水泥生产过程中，准确计量与控制入窑生料喂料量，对稳定烧成系统热工制度，提高熟料产量和质量，起到重要作用。
随着水泥工艺现代化和大型化发展.人窑生料计量技术已引起人们越来越多的关注。在目前入窑生料系统中，供料仓内生料存储的多少、充气量的大小和气流的速度对其的流动性影响都是非常大的，在一些气源变化频繁的场合，计量控制设备通常会产生波动，严重时会出现振荡以至于无法工作。国内外有不少企业提供入窑生料定量给料装置，但却忽略了入窑生料系统中仓压、仓重、供料仓底部喷吹方式等都对最终的给料精度有很大影响，没有综合系统考虑整体的工艺系统，导致最终入窑生料系统普遍存在长期运行不稳定，计量不准确，给定跟踪慢等技术问题，目前仍然没有得到有效的解决。除此之外，国外喂料装置价格昂贵，配件独家销售，供货周期长，维护维修难度大，专用备件多，由于技术保密，国内可替代部件基本没有，给企业带来了极大的制约作用。
水泥生产属于复杂的热工反应过程，其特点是大惯性、滞后、时变、和严重的非线性等，且参量多而复杂，彼此耦合严重，系统模型难以建立。其中生料系统给料的稳定性对于整个热工过程影响很大，生料的变化会使得窑尾至窑头等各处的参数，包括温度、压力、氧含量等均发生变化，从而影响水泥的产量与质量，还易造成回转窑的结圈、红窑等现象，影响正常生产。传统的pid控制或手动控制，控制效果不佳，尤其在大干扰出现时，控制性能不能满足生产要求。
采用流量调节阀和流量计组成的入窑生料计量与定量给料系统在我国的水泥工业中占有很大比例，但是流量测量环节(流量计)和流量调节环节(流量调节阀)在物理空间的分离(通过布风斜槽和导向斜槽来联结)，使的该系统在偏差调节上会出现一定的滞后现象；流量调节阀开度与流量大小的线性关系影响系统的稳态性能。所以该系统存在两个缺陷：其一是生料给定的稳定性完全依赖于给料装置，流量计完全是被动的，它仅仅是对来料进行计量；其二是当发现通过流量计的生料流量偏离给定量时，生料实际已经离开入窑生料定量喂料系统，这时调节给料装置完全是事后补偿，是一个纯滞后的控制系统。
而流量调节阀+密封皮带式定量给料机系统的预给料一旦出现冲料现象，粉体定量给料机是不具备防冲料的功能，物料将会快速通过皮带秤，进入下一级设备；二是皮带秤不是全密封的计量设备，粉体物料从秤体的连接处漏料，造成环境污染；三是占用空间大；四是为了减少下料点物料的冲击对计量的影响，粉体定量给料机一般比较长，皮带拉伸极易造成皮带跑偏，维护工作量大。
本项目结合我公司现有的高稳定性、高精度和高性价比的粉体计量与定量给料装置，并以此为基础，从系统角度，将仓压，仓重，提升机电流，供料仓底部喷吹方式、流量阀控制作为控制因子，纳入窑生料整体控制，从而保证系统能够达到高计量精度，高稳定性，解决目前入窑生料系统的存在的问题。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种稳流型入窑生料系统。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种稳流型入窑生料系统，包括稳流仓、转接溜子、轮辐转子计量装置、流量计和皮带式定量给料机，所述稳流仓的外壁一侧固定连接所述第一手动螺旋选闸阀，所述第一手动螺旋选闸阀的一侧法兰连接所述第一气动开关截止阀，所述第一气动开关截止阀的一侧固定安装第一电动流量调节阀，所述第一电动流量调节阀的一侧法兰连接所述第一布封斜槽，所述第一布封斜槽的一侧固定安装所述转接溜子或者固定安装所述流量计或者固定安装所述皮带式定量给料机，所述转接溜子的底部固定安装所述轮辐转子计量装置，当所述第一布封斜槽的一侧固定安装所述转接溜子时，所述稳流仓的另一侧固定连接所述第二手动螺旋选闸阀，所述第二手动螺旋选闸阀的一侧法兰连接所述第二气动开关截止阀，所述第二气动开关截止阀的一侧固定安装第二电动流量调节阀，所述第二电动流量调节阀的一侧法兰连接所述第二布封斜槽，所述第二布封斜槽的一侧固定安装所述下料溜子，所述下料溜子的底部固定连接所述流量计。
作为本发明的进一步优化方案，所述轮辐转子计量装置为pwf1930轮辐转子计量装置。
作为本发明的进一步优化方案，所述第一布封斜槽的一侧固定安装所述流量计。
作为本发明的进一步优化方案，所述第一布封斜槽的一侧固定安装所述皮带式定量给料机。
本发明的有益效果在于：
1)本发明，从系统角度，将仓压，仓重，提升机电流，供料仓底部喷吹方式、流量阀控制作为控制因子，纳入窑生料整体控制，从而保证系统能够达到高计量精度，高稳定性。
2)稳流仓、手动闸板阀、气动开关截止阀、电动流量调节阀、布风斜槽、pwf1930轮辐转子计量装置和控制系统组成主路，用于入窑生料的计量与定量给料，由流量计等设备组成旁路系统作为备用，从而极大的提高该稳流型入窑生料系统的在进行生料入窑工作的稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1稳流仓、2第一手动螺旋选闸阀、3第一气动开关截止阀、4第一电动流量调节阀、5第一布封斜槽、6第一转接溜子、7轮辐转子计量装置、8流量计、9第二手动螺旋选闸阀、10第二气动开关截止阀、11第二动流量调节阀、12第二布封斜槽、13下料溜子。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，一种稳流型入窑生料系统，包括稳流仓1和轮辐转子计量装置7，稳流仓1的外壁一侧固定连接有第一手动螺旋选闸阀2，第一手动螺旋选闸阀2的一侧法兰连接有第一气动开关截止阀3，第一气动开关截止阀3的一侧固定安装第一电动流量调节阀4，第一电动流量调节阀4的一侧法兰连接有第一布封斜槽5，第一布封斜槽5的一侧固定安装转接溜子6，转接溜子6的底部固定安装轮辐转子计量装置7。
稳流仓1的另一侧固定连接有第二手动螺旋选闸阀10，第二手动螺旋选闸阀10的一侧法兰连接有第二气动开关截止阀11，第二气动开关截止阀11的一侧固定安装有第二电动流量调节阀12，第二电动流量调节阀12的一侧法兰连接有第二布封斜槽13，第二布封斜槽13的一侧固定安装有下料溜子14，下料溜子14的底部固定连接有流量计8。轮辐转子计量装置7为pwf1930轮辐转子计量装置。
需要说明的是，存储在稳流仓1中的生料粉在仓底充气助卸并结合仓侧充气破拱的帮助下卸出，通过第一手动螺旋闸阀2、第一气动开关截止阀3、第一流量调节阀4和第一布风斜槽5组成的预给料系统进入轮辐转子计量装置7，生料粉在轮辐转子计量装置7的工作下输出，并进入下级输送装置，通过第二手动螺旋闸阀9、第二气动开关截止阀10、第二流量调节阀11和第二布风斜槽12和下料溜子13构成的旁路系统进入到流量计8，通过流量计8检测出入窑生料的瞬时(或平均)流量，并将测量出的流量值与设定值比较，其偏差通过pid或其变种算法来第二调节流量阀门的开度，力求使入窑生料的实际流量与设定值保持一致。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。