流体动力逆流式纺织专用空调洗涤室的制作方法

本发明涉及洗涤室技术领域，尤其涉及一种流体动力逆流式纺织专用空调洗涤室。

背景技术：

洗涤室是一种采用直接接触式的大型空气处理设备，它除了能够实现多种形式的热湿交换过程外，同时还能洗涤净化空气，是一种理想的中央空调系统，目前在纺织行业得到广泛的应用。就传统的混凝土洗涤室而言，其占地面积大，造成车间附房较宽，建筑成本高，施工周期长难度大，热湿交换效率差，能耗高，不适应当今空调自动控制的实施，传统空调洗涤室结构已不适应纺织空调发展需要。上述问题是多年来广大纺织用户一直期盼解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种流体动力逆流式纺织专用空调洗涤室，占地面积小，热湿交换效率高，其新结构便于空调自控的实施。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种流体动力逆流式纺织专用空调洗涤室，其特征在于：包括长条形洗涤室外壳、储水池、送风机、挡水板、喷淋排管及喷嘴，所述储水池沿着空调室车间侧大墙水平设置在所述长条形洗涤室外壳的底部，所述一级喷淋排管上安装有喷嘴，所述一级喷淋排管安装于所述长条形洗涤室外壳内并位于所述储水池的上方，在所述储水池上方的左侧设置有进风整流器，所述一级挡水板安装于所述一级喷淋排管的上方，所述一级挡水板的上方设有主风道，所述主风道的左侧设有回风风道，所述回风风道的下方设有一次回风调节窗，所述回风风道与所述主风道之间设有二次回风调节窗，所述主风道的右侧的侧壁上设有多台所述送风机，所述送风机与车间的送风道连通；所述回风风道的上方设有排气楼，所述排气楼与所述回风风道之间设有回风外排调节窗，所述排气楼的右侧设有排风百叶窗，所述排气楼的左侧设有进气楼，所述进气楼的下方设有新风调节窗，进气楼的左侧设有新风百叶窗。

优选地，所述一级喷淋排管的下方设有二级挡水板，所述二级挡水板的下方设有二级喷淋排管，所述进风整流器位于所述二级喷淋排管的下方左侧。

优选地，所述储水池内设有过滤器，通过水泵与一级喷淋排管和二级喷淋排管连接。

优选地，多台所述送风机与所述二次回风调节窗一一对应。

优选地，所述喷淋系统中喷嘴喷出的水苗是朝向下方的。

本发明的有益效果是:与传统洗涤室相比，本发明具有以下特点：

1.本发明改变了原有传统洗涤室的结构，并采用了玻璃钢新材料作为长条形洗涤室外壳，沿空调室靠车间大墙侧布置，比传统的洗涤室节省了大量的占地面积和主风道，减小了车间附房宽度，节约了建筑成本，提高了热湿交换效率，降低了能耗，使当下纺织空调自动化、智能化、大数据时代得已最大限度的发挥其性能优势，满足现代化空气调节需要。

2.本发明的洗涤室在竖向布置了上下两级洗涤室，上面的为第一级喷淋，下面的为第二级喷淋，相当于二个洗涤室上下串联在一起。使被处理空气与洗涤空气所喷淋的水呈上下逆向运动，其热湿交换充分，效果好，效率高。传统的洗涤室被处理空气与喷淋水是水平方向进行热湿交换的，这样会出现洗涤室上部水少，下部水多，热湿交换效果差。

3.本发明的洗涤室具有良好的节能效果。日常运行调节时，空调只开第一级喷淋即可满足洗涤室热湿交换需要。一级喷淋的水由上向下喷淋，流经二级洗涤室后落到储水池中，所以被处理空气与水接触时间长，热湿交换充分而节能，当室外非常干燥的特殊天气，再开启二级喷淋。当室外比较潮湿时，不但可以只开一级喷淋，并且还可以使水泵变频减速，减少喷水量。当夏季使用冷源时，二级常温水先与被处理的高温空气进行热湿交换，使被处理高温空气温度下降后再与第一级喷淋的冷冻水进行热湿交换，同等条件下节约了冷源。当使用天然冷源时，降温效果更加显著。

4.本发明将洗涤室本身作为送风主风道，洗涤室中的多台送风机设置在送风支风道入口处，其各风机的送风量可以由所控空调区域的需要来实现自动调节，从而达到车间温湿度均匀稳定。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1和图2所示，一种流体动力逆流式纺织专用空调洗涤室，包括长条形洗涤室外壳1、储水池2、送风机3、一级挡水板4以及一级喷淋排管5，长条形洗涤室外壳采用玻璃钢制作和与其相对应的蓄水池采用玻璃钢制作。按照车间送风道的位置布置多台送风机。所述储水池沿着车间侧大墙水平设置在所述长条形洗涤室外壳的底部，所述两级喷淋排管上安装有喷嘴，所述两级喷淋排管安装于所述长条形洗涤室外壳内并位于所述储水池的上方，水平放置的喷淋排管和喷嘴向下喷淋的水雾与由下向上流动的被处理空气呈逆向流动，热湿交换充分效率高。喷淋方向是向下的，同时水滴在重力的作用下是向下的，所以水平放置的两级挡水板具有良好的挡水效果。

在所述储水池上方的左侧设置有进风整流器18，所述一级挡水板安装于所述一级喷淋排管的上方，所述一级挡水板的上方设有主风道17，所述主风道的左侧设有回风风道19，所述回风风道的下方设有一次回风调节窗9，所述回风风道与所述主风道之间设有二次回风调节窗10，二次回风调节窗与每台送风机一一对应，互不干扰，提高了空气处理效果。所述主风道的右侧的侧壁上设有所述送风机，所述送风机与车间送风道16连通，其各风机的送风量可以由所控空调区域的需要来进行自动调节，从而达到车间温湿度均衡。

所述回风风道的上方设有回风外排调节窗12，所述回风风道19的上方设有排气楼20，所述排气楼20的右侧设有排风百叶窗15，所述排气楼的左侧设有进气楼13，所述进气楼的下方设有新风调节窗11，进气楼的左侧设有新风百叶窗14，在所述进气楼以及回风风道的下方是空调室21。

从优化改变空调洗涤室结构入手，提高了空调洗涤室热湿交换效率，减小了占地面积，同时也减小了车间附房的宽度，降低了车间建造成本，缩短了施工周期和施工难度，节约了能源，为实现空调自动化、智能化提供了保证。被处理空气首先经过空调长条形洗涤室下部的整流器后与中部和上部水平布置的两级喷淋排管上面喷嘴喷出的水雾进行热湿交换，经过挡水板的分离，被处理后的空气由顶部风机送入车间支风道，经过风口进入车间。被挡水板分离出来的水落到下部储水池，水泵将水池中的水继续抽起经过滤后由喷嘴喷出，周而复始循环使用。

所述一级喷淋排管的下方设有二级挡水板6，所述二级挡水板的下方设有二级喷淋排管7，所述进风整流器位于所述二级喷淋排管的下方左侧。长条形洗涤室的竖向设置了二级喷淋，上层为第一级喷淋，下层为第二集喷淋。第一级喷淋后的水向下落，增加了第二级热湿交换的水汽比，增加了二级喷淋的热湿交换效率，减少了二级洗涤室的喷水量。二级洗涤室的水在二级挡水板的作用下不会到上部第一级洗涤室，从而减少了一级冷源的使用量。

为了能够进行水循环，防止杂质堵塞喷嘴，所述储水池内设有过滤器8，通过水泵与一级喷淋排管和二级喷淋排管连接。

本发明的空调处理流程是：在洗涤室风机的作用下，室外新风与车间回风按照一定比例混合后经过进风整流器进入长条形洗涤室。该空气先与第二级喷淋相接触进行热湿交换后进入上方的一级喷淋继续进行热湿交换，一级、二级喷淋水分别被一级、二级挡水板所阻挡并流入储水池。经过两级处理后的饱和空气与来自于二次回风调节窗的二次回风在主风道中混合后被风机送入支风道经过风口进入车间，完成一个空气处理过程。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。