滤网使用寿命的确定方法及装置、净化器、存储介质与流程

本发明涉及净化器技术领域，尤其涉及一种滤网使用寿命的确定方法及装置、净化器、存储介质。

背景技术：

滤网是净化器的重要组成部件，滤网性能的好坏直接影响了净化器的净化效果。对于滤网而言，其使用寿命是用户较为关心的一项指标。

目前，滤网的使用寿命都是按传统的寿命计算方法得到，例如：倒计时法、加速减速法等等。以倒计时法为例，将滤网插入净化器后，手动操作计时器使时间清零，而后，计时器从某个固定的时间开始倒计时，待到计时器为零时，提醒用户更换滤网。滤网在不同的使用环境下，通过这种单一的寿命计算方法计算出的使用寿命基本相差不大，甚至更换一个已经报废的滤网也会计算得到相同的使用寿命，可见，现有的寿命计算方法不能有效体现滤网的真实使用寿命。

技术实现要素：

为解决现有存在的技术问题，本发明实施例提供一种滤网使用寿命的确定方法及装置、净化器、存储介质。

为达到上述目的，本发明实施例的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供了一种滤网使用寿命的确定方法，所述方法包括：

获得设置于净化器上的粉尘传感器的状态信息；

获得所述净化器所处环境中的粉尘浓度值；

获得设置于净化器中风机的运行功率衰减信息；

基于所述状态信息、所述粉尘浓度值调整和所述运行功率衰减信息中的至少一种信息至少两个参数中每个参数对应的权重系数；所述至少两个参数用于计算所述净化器的滤网的使用寿命；

其中，所述至少两个参数至少包括：滤网的使用时间参数；所述滤网的使用时间参数对应的第一权重系数在高于平均阈值的第一取值范围内调整；除所述滤网的使用时间参数以外的其他参数对应的权重系数在低于所述平均阈值的第二取值范围内调整；所述平均阈值基于所述至少两个参数的数量确定。

上述方案中，所述基于所述状态信息、所述粉尘浓度值和所述运行功率衰减信息中的至少一种信息调整至少两个参数中每个参数对应的权重系数，包括：

当所述状态信息表明所述粉尘传感器处于故障状态时，调整所述第一权重系数为所述第一取值范围内的预设最大值，调整所述其他参数对应的权重系数为所述第二取值范围内的预设最小值。

上述方案中，所述基于所述状态信息、所述粉尘浓度值和所述运行功率衰减信息中的至少一种信息调整至少两个参数中每个参数对应的权重系数，包括：

当所述状态信息表明所述粉尘传感器处于正常状态时，基于所述粉尘浓度值调整所述至少两个参数中每个参数对应的权重系数；

其中，当所述粉尘浓度值增大时，在所述第一取值范围内调低所述第一权重系数，在所述第二取值范围内调高所述其他参数对应的权重系数。

上述方案中，所述至少两个参数包括：运行功率衰减信息；所述基于所述状态信息、所述粉尘浓度值和所述运行功率衰减信息中的至少一种信息调整至少两个参数中每个参数对应的权重系数，包括：

基于所述运行功率衰减信息调整所述至少两个参数中每个参数对应的权重系数；

其中，当所述运行功率衰减信息表明风机衰减程度增大时，在所述第一取值范围内调低所述第一权重系数，在所述第二取值范围内调高所述运行功率衰减信息对应的权重系数。

上述方案中，所述方法还包括：基于所述至少两个参数以及每个参数对应的权重系数确定滤网的使用寿命；

获得所述净化器的风速参数，基于所述风速参数对所述滤网的使用寿命进行调整，获得修正的滤网使用寿命。

上述方案中，所述至少两个参数包括：净化百分比参数；所述净化百分比参数由滤网的总净化量以及滤网的累积净化量获得；

所述方法还包括：获得滤网的净化效率，基于所述滤网的净化效率对滤网的累计净化量进行调整，获得修正的累计净化量，基于所述修正的累计净化量和滤网的总净化量确定所述净化百分比参数。

本发明实施例还提供了一种滤网使用寿命的确定装置，所述装置包括第一获取单元、第二获取单元和调整单元；其中，

所述第一获取单元，用于获得净化器所处环境中的粉尘浓度值；还用于获得设置于净化器上的粉尘传感器的状态信息；

所述第二获取单元，用于获得设置于净化器中风机的运行功率衰减信息；

所述调整单元，用于基于所述第一获取单元获得的状态信息、所述粉尘浓度值以及所述第二获取单元获得的运行功率衰减信息中的至少一种信息调整至少两个参数中每个参数对应的权重系数；所述至少两个参数用于计算所述净化器的滤网的使用寿命；

其中，所述至少两个参数至少包括：滤网的使用时间参数；所述滤网的使用时间参数对应的第一权重系数在高于平均阈值的第一取值范围内调整；除所述滤网的使用时间参数以外的其他参数对应的权重系数在低于所述平均阈值的第二取值范围内调整；所述平均阈值基于所述至少两个参数的数量确定。

上述方案中，所述调整单元，用于当所述状态信息表明所述检测单元处于故障状态时，调整所述第一权重系数为所述第一取值范围内的预设最大值，调整所述其他参数对应的权重系数为所述第二取值范围内的预设最小值。

上述方案中，所述调整单元，用于当所述状态信息表明所述检测单元处于正常状态时，基于所述粉尘浓度值调整所述至少两个参数中每个参数对应的权重系数；其中，当所述粉尘浓度值增大时，在所述第一取值范围内调低所述第一权重系数，在所述第二取值范围内调高所述其他参数对应的权重系数。

上述方案中，所述至少两个参数包括：运行功率衰减信息；所述调整单元，用于基于所述运行功率衰减信息调整所述至少两个参数中每个参数对应的权重系数；其中，当所述运行功率衰减信息表明风机衰减程度增大时，在所述第一取值范围内调低所述第一权重系数，在所述第二取值范围内调高所述运行功率衰减信息对应的权重系数。

上述方案中，所述装置还包括确定单元；其中，

所述第二获取单元，用于获得至少两个参数；

所述确定单元，用于基于所述第二获取单元获得的所述至少两个参数以及所述调整单元调整后的每个参数对应的权重系数确定滤网的使用寿命；

所述第一获取单元，还用于获得所述净化器的风速参数；

所述确定单元，还用于基于所述第一获取单元获得的所述风速参数对所述滤网的使用寿命进行调整，获得修正的滤网使用寿命。

上述方案中，所述至少两个参数包括：净化百分比参数；

所述第二获取单元，用于获得滤网的净化效率，基于所述滤网的净化效率对滤网的累计净化量进行调整，获得修正的累计净化量，基于所述修正的累计净化量和滤网的总净化量确定所述净化百分比参数。

本发明实施例还提供了一种存储介质，其上存储有计算机指令，该指令被处理器执行时实现本发明实施例所述的滤网使用寿命的确定方法的步骤。

本发明实施例还提供了一种净化器，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现本发明实施例所述的滤网使用寿命的确定方法的步骤。

本发明实施例提供的滤网使用寿命的确定方法及装置、净化器、存储介质，所述方法包括：获得设置于净化器上的粉尘传感器的状态信息；获得所述净化器所处环境中的粉尘浓度值；获得设置于净化器中风机的运行功率衰减信息；基于所述状态信息、所述粉尘浓度值和所述运行功率衰减信息中的至少一种信息调整至少两个参数中每个参数对应的权重系数；所述至少两个参数用于计算所述净化器的滤网的使用寿命；其中，所述至少两个参数至少包括：滤网的使用时间参数；所述滤网的使用时间参数对应的第一权重系数在高于平均阈值的第一取值范围内调整；除所述滤网的使用时间参数以外的其他参数对应的权重系数在低于所述平均阈值的第二取值范围内调整；所述平均阈值基于所述至少两个参数的数量确定。采用本发明实施例的技术方案，在基于至少两个参数计算滤网的使用寿命过程中，结合净化器上的粉尘传感器的状态信息、当前环境中的粉尘浓度情况、风机的运行功率衰减程度中的至少一种信息调整每个参数对应的权重系数，最终得到滤网的使用寿命，采用这种方式确定的滤网的使用寿命更加符合滤网的真实使用寿命，提升了滤网使用寿命的准确性。

附图说明

图1为本发明实施例的滤网使用寿命的确定方法的一种流程示意图；

图2为本发明实施例的滤网使用寿命的确定方法的另一种流程示意图；

图3为本发明实施例的滤网使用寿命的确定方法的又一种流程示意图；

图4为本发明实施例的滤网使用寿命的确定装置的一种组成结构示意图；

图5为本发明实施例的滤网使用寿命的确定装置的另一种组成结构示意图。

具体实施方式

在对本发明实施例的滤网使用寿命的确定方法进行详细说明之前，首先对滤网使用寿命的确定方法所应用的净化器进行说明。净化器的组成部件主要包括：前盖、滤网、风机、后盖，其中，前盖上设置有进风口，后盖上设置有出风口，风机作用而产生的风流由进风口穿过滤网流向出风口，这样，在出风口流出的风就是被滤网净化过的风。当然，净化器还可以具有更多的部件以实现更为丰富的功能，例如，在滤网与风机之间设置有用于吸附细微颗粒和异味高分子的高性能材料和活性炭材料，还可以设置有用于祛味消烟的tio2层以及用于祛味杀菌的紫外灯等等。

本发明实施例中，净化器的滤网的种类并不做限制，滤网可以是颗粒物滤网，也可以是有机物滤网。其中，颗粒物滤网又分为粗效滤网和细颗粒物滤网；有机物滤网分为除甲醛滤网、除臭滤网、活性炭滤网、超级光矿化滤网等等。每一种滤网主要针对的污染源都不相同，过滤的原理也不相同。

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

本发明实施例提供了一种滤网使用寿命的确定方法。图1为本发明实施例的滤网使用寿命的确定方法的一种流程示意图；如图1所示，所述方法包括：

步骤101：获得设置于净化器上的粉尘传感器的状态信息，获得所述净化器所处环境中的粉尘浓度值，获得设置于净化器中风机的运行功率衰减信息。

步骤102：基于所述状态信息、所述粉尘浓度值和所述运行功率衰减信息中的至少一种信息调整至少两个参数中每个参数对应的权重系数；所述至少两个参数用于计算所述净化器的滤网的使用寿命。其中，所述至少两个参数至少包括：滤网的使用时间参数；所述滤网的使用时间参数对应的第一权重系数在高于平均阈值的第一取值范围内调整；除所述滤网的使用时间参数以外的其他参数对应的权重系数在低于所述平均阈值的第二取值范围内调整；所述平均阈值基于所述至少两个参数的数量确定。

本实施例中，设置于净化器上的粉尘传感器用于检测粉尘浓度值；除设置于净化器的出风口处以外(例如设置于进风口处)的粉尘传感器检测的粉尘浓度值可作为净化器所处环境中的粉尘浓度值。在一实施方式中，粉尘传感器可以是pm2.5传感器，pm2.5传感器可以用来检测空气中的粉尘浓度值，即pm2.5值。pm2.5传感器的工作原理是基于光的散射原理，微粒和分子在光的照射下会产生光的散射现象，与此同时，还吸收部分照射光的能量，当一束平行单色光入射到被测颗粒场时，会受到颗粒周围散射和吸收的影响，光强将被衰减，如此一来便可求得入射光通过待测浓度场的相对衰减率，而相对衰减率的大小基本上能线性反应待测场粉尘的相对浓度，光强的大小和经光电转换的电信号强弱成正比，通过测得电信号就可以求得相对衰减率，进而就可以测定待测场里粉尘的浓度。

本实施例中，粉尘传感器的状态信息包括故障状态或正常状态；所述正常状态表明粉尘传感器处于使用正常状态，此时检测到的粉尘浓度值是正确的；所述故障状态表明粉尘传感器处于异常状态，此时检测到的粉尘浓度值相较于处于正常状态的粉尘浓度值具有较大的偏差，或者此时检测不到粉尘浓度值。

本实施例中，风机的运行功率衰减信息具体可以为风机的运行功率衰减百分比参数，风机的运行功率衰减百分比参数可基于风机的运行功率确定。具体的，通过检测风机的反馈电流，可以计算出风机的运行功率，风机的运行功率计算公式为：p＝w/t＝ui，其中，p为运行功率，u为风机两侧的电压，i为通过风机的电流。实际应用中，风机的运行功率衰减百分比参数＝(风机的额定运行功率-风机当前的运行功率)/风机的额定运行功率×100％，其中，风机当前的运行功率/风机的额定运行功率×100％是当前风机的运行功率百分比参数。这里，风机的额定运行功率是指净化器中安装一个新的滤网时，所对应的风机的运行功率。例如，新滤网使用时风机的运行功率是1000w，当滤网由于覆盖粉尘而产生脏赌时，风机的功率会衰减到200w～300w，也即风机的运行功率衰减百分比参数为70％～80％。基于此，风机的运行功率衰减信息(例如风机的运行功率衰减百分比参数)可表示净化器中的滤网的粉尘脏堵程度。

本实施例中，基于所述至少两个参数以及每个参数对应的权重系数确定滤网的使用寿命，具体的，是将至少两个参数中每个参数对应的权重系数进行加权求和计算滤网的使用寿命。例如，以两个参数为例，则滤网的使用寿命等于第一权重系数×基于参数1获得的第一使用寿命+第二权重系数×基于参数2获得的第二使用寿命。则本实施例基于获得的粉尘传感器的状态信息、当前净化器所处环境中的粉尘浓度值、和风机的运行功率衰减信息中的至少一种信息对第一权重系数和第二权重系数进行调整，从而获得更真实准确的滤网寿命。以此类推，当存在三个参数时，则基于获得的粉尘传感器的状态信息、当前净化器所处环境中的粉尘浓度值、和风机的运行功率衰减信息中的至少一种信息对三个参数分别对应的第一权重系数、第二权重系数和第三权重系数进行调整，本实施例中不做详细描述。

本实施例中，基于至少两个参数的数量确定平均阈值，基于该平均阈值可确定两个取值范围，包括高于平均阈值的第一取值范围和低于平均阈值的第二取值范围，可以理解为，第一取值范围在平均阈值至1之间，第二取值范围在0至平均阈值之间。作为一种实施方式，当存在两个参数，也即参数的数量为二时，该平均阈值可以为0.5，则两个参数中一个参数对应的权重系数在0.5至1之间调整；另一个参数对应的权重系数在0至0.5之间调整。作为另一种实施方式，当存在三个参数，也即参数的数量为三时，该平均阈值可以为1/3，则三个参数中的至少一个参数对应的权重系数在1/3至1之间调整，三个参数中除所述至少一个参数以外的其他参数对应的权重系数在0至1/3之间调整。可以理解为，平均阈值＝1/参数数量。

本实施例中，至少两个参数中至少包括滤网的使用时间参数；滤网的使用时间对应的第一权重系数在高于平均阈值的第一取值范围内调整，即第一权重系数在平均阈值至1之间调整；相应的，除滤网的使用时间以外的参数对应的权重系数在0至平均阈值之间(即第二取值范围)调整。

本实施例中，基于所述状态信息、所述粉尘浓度值和所述运行功率衰减信息中的至少一种信息调整至少两个参数中每个参数对应的权重系数可至少包括以下实施方式：

第一种实施方式，当所述状态信息表明所述粉尘传感器处于故障状态时，调整所述第一权重系数为所述第一取值范围内的预设最大值，调整所述其他参数对应的权重系数为所述第二取值范围内的预设最小值。

具体的，本实施方式中，作为一种示例，所述预设最大值可以为所述第一取值范围内的最大值，即所述预设最大值可以为1，也即所述第一权重系数可调整为1；相应的，所述预设最小值可以为所述第二取值范围内的最小值，即所述预设最小值可以为0，也即所述第二权重系数可调整为0；可以理解为，在本实施方式中，滤网的使用寿命完全取决于基于滤网的使用时间参数获得的滤网使用寿命(在本发明各实施例中，基于滤网的使用时间参数确定的滤网使用寿命记为第一使用寿命)。作为另一种示例，在第一取值范围中预先配置第一阈值，在第二取值范围中预先配置第二阈值；所述预设最大值可以为第一阈值至1之间的任一数值；所述预设最小值可以为0至第二阈值之间的任一数值；可以理解为，在本实施方式中，滤网的使用时间参数对应的第一使用寿命在计算滤网的使用寿命时起到极大的作用，但并非完全取决于第一使用寿命，其他参数对应的使用寿命在计算滤网的使用寿命时也具有一定的作用。

第二种实施方式，当所述状态信息表明所述粉尘传感器处于正常状态时，基于所述粉尘浓度值调整所述至少两个参数中每个参数对应的权重系数；其中，当所述粉尘浓度值增大时，在所述第一取值范围内调低所述第一权重系数，在所述第二取值范围内调高所述其他参数对应的权重系数。

具体的，本实施方式中，第一权重系数伴随当前净化器所处环境的粉尘浓度值的增大而做调低调整，也即在所述第一取值范围内调低所述第一权重系数；相应的，其他参数对应的权重系数在第二取值范围内调高。可以理解为，伴随着当前所处环境的粉尘浓度的增大，适当的降低滤网的使用时间参数对应的第一使用寿命在计算滤网的使用寿命时起到的作用，而提升其他参数在计算滤网的使用寿命时起到的作用。作为一种实施方式，其他参数具体为与滤网的净化能力相关的参数，从而能够获得更真实准确的滤网寿命。

上述第二种实施方式在实际应用中，作为一种实施方式，可通过函数方式确定调整后的权重系数；函数以粉尘浓度值作为变量，输出权重系数。作为另一种实施方式，可预先将粉尘浓度值划分为多个个范围，在第一取值范围内对应于所述多个范围预先确定多个第一数值，和/或，在第二取值范围内对应于所述多个范围预先确定多个第二数值，则检测到当前所处环境中的粉尘浓度值在一范围内，由于滤网的使用时间参数在滤网的寿命计算过程中起到较大的作用，则可确定第一取值范围内与该范围对应的第一数值为第一权重系数，该第一数值已超过0.5，则对于其他参数对应的权重系数可基于1减去第一权重系数确定，若其他参数仅为一个参数，则该其他参数对应的权重系数为1减去第一权重系数；若其他参数包括至少两个参数，则可将1减去第一权重系数后求平均的方式确定至少两个参数对应的权重系数，更进一步地也可在求平均的基础上，对至少两个参数对应的权重系数进行调整。

第三种实施方式，所述至少两个参数还包括：运行功率衰减信息；基于所述运行功率衰减信息调整所述至少两个参数中每个参数对应的权重系数；其中，当所述运行功率衰减信息表明风机衰减程度增大时，在所述第一取值范围内调低所述第一权重系数，在所述第二取值范围内调高所述运行功率衰减信息对应的权重系数。

具体的，本实施方式中，第一权重系数伴随当前净化器所处环境的粉尘浓度值的增大而做调低调整，也即在所述第一取值范围内调低所述第一权重系数；相应的，风机的运行功率衰减信息对应的权重系数在第二取值范围内调高。可以理解为，伴随着风机的功率衰减程度越来越大，也即滤网的脏堵程度越来越严重，适当的提升风机的运行功率衰减信息在计算滤网的使用寿命时起到的作用，相应的适当的降低滤网的使用时间参数对应的第一使用寿命在计算滤网的使用寿命时起到的作用，从而能够获得更真实准确的滤网寿命。

第四种实施方式，所述至少两个参数还包括：运行功率衰减信息；基于所述运行功率衰减信息和粉尘浓度值调整所述至少两个参数中每个参数对应的权重系数；其中，当所述粉尘浓度值增大时，在所述第二取值范围内调高与所述粉尘浓度值相关的参数对应的权重系数，当所述运行功率衰减信息表明风机衰减程度增大时，在所述第二取值范围内调高所述运行功率衰减信息对应的权重系数。

下面以四种参数中的至少两种参数(其中滤网的使用时间参数是必要的)为例对各自相应的权重系数进行调整的具体应用进行说明；其中，滤网的使用时间参数对应第一权重系数，净化效率对应第二权重系数，净化百分比参数对应第三权重系数，运行功率衰减百分比对应第四权重系数；基于滤网的使用时间参数可计算获得第一使用寿命，基于净化效率可计算获得第二使用寿命，基于净化百分比参数可计算获得第三使用寿命，基于运行功率衰减百分比可计算获得第四使用寿命，则：

第一种场景，如果粉尘传感器处于正常状态，当前环境中的粉尘浓度值一直低于20ug，说明当前环境非常好，则可将第一权重系数调整为1，第二权重系数调整为0；则滤网的使用寿命等于基于滤网的使用时间参数确定的第一使用寿命；

第二种场景，如果粉尘传感器处于正常状态，当前环境中的粉尘浓度值大于20ug，小于100ug，则可将第一权重系数调整为70％，第二权重系数调整为30％；则滤网的使用寿命＝70％×第一使用寿命+30％×第二使用寿命；第二使用寿命可基于净化效率计算获得；

第三种场景，如果粉尘传感器处于正常状态，当前环境中的粉尘浓度值大于100ug，则可将第一权重系数调整为50％，第二权重系数调整为30％，第三权重系数调整为20％；则滤网的使用寿命＝50％×第一使用寿命+30％×第二使用寿命+20％×第三使用寿命；

第四种场景，如果粉尘传感器处于故障状态，即无法确定当前所处环境的粉尘浓度值，则可将第一权重系数调整为1，第二权重系数调整为0；则滤网的使用寿命等于基于滤网的使用时间参数确定的第一使用寿命；

第五种场景，如果运行功率衰减百分比低于第一预设阈值，可表明滤网脏堵情况较轻微，则可将第一权重系数调整为1，第四权重系数调整为0，或者也可将第一权重系数调整为90％，第四权重系数调整为10％，滤网的使用时间参数在滤网的使用寿命的确定过程仍起着决定性的作用。

第六种场景，如果运行功率衰减百分比高于第二预设阈值，第二预设阈值高于第一预设阈值，可表明滤网脏堵情况较轻严重，则可将第一权重系数调整为60％，第四权重系数调整为40％，则滤网的使用寿命＝60％×第一使用寿命+40％×第四使用寿命；本场景提升了运行功率衰减百分比在滤网的使用寿命中起的作用。

第七种场景，如果运行功率衰减百分比高于第二预设阈值，当前环境中的粉尘浓度值大于20ug，小于100ug，可表明当前滤网脏堵情况较轻严重，以及当前环境中存在一定粉尘污染情况，则可将第一权重系数调整为50％，第二权重系数调整为15％，第三权重系数调整为15％，第四权重系数调整为20％，则滤网的使用寿命＝50％×第一使用寿命+15％×第二使用寿命+15％×第三使用寿命+20％×第四使用寿命；

第八种场景，如果运行功率衰减百分比高于第二预设阈值，当前环境中的粉尘浓度值大于100ug，可表明当前滤网脏堵情况较轻严重，以及当前环境污染较为严重，则可将第一权重系数调整为40％，第二权重系数调整为20％，第三权重系数调整为20％，第四权重系数调整为20％，则滤网的使用寿命＝40％×第一使用寿命+20％×第二使用寿命+20％×第三使用寿命+20％×第四使用寿命。

采用本发明实施例的技术方案，在基于至少两个参数计算滤网的使用寿命过程中，结合净化器上的粉尘传感器的状态信息\当前环境中的粉尘浓度情况、风机的运行功率衰减程度中的至少一种信息调整每个参数对应的权重系数，最终得到滤网的使用寿命，采用这种方式确定的滤网的使用寿命更加符合滤网的真实使用寿命，提升了滤网使用寿命的准确性。

本发明实施例还提供了一种滤网使用寿命的确定方法。图2为本发明实施例的滤网使用寿命的确定方法的另一种流程示意图；如图2所示，所述方法包括：

步骤201：获得设置于净化器上的粉尘传感器的状态信息，获得所述净化器所处环境中的粉尘浓度值，获得设置于净化器中风机的运行功率衰减信息。

步骤202：基于所述状态信息、所述粉尘浓度值和所述运行功率衰减信息中的至少一种信息调整至少两个参数中每个参数对应的权重系数；所述至少两个参数用于计算所述净化器的滤网的使用寿命。其中，所述至少两个参数至少包括：滤网的使用时间参数；所述滤网的使用时间参数对应的第一权重系数在高于平均阈值的第一取值范围内调整；除所述滤网的使用时间参数以外的其他参数对应的权重系数在低于所述平均阈值的第二取值范围内调整；所述平均阈值基于所述至少两个参数的数量确定。

步骤203：基于所述至少两个参数以及每个参数对应的权重系数确定滤网的使用寿命。

步骤204：获得所述净化器的风速参数，基于所述风速参数对所述滤网的使用寿命进行调整，获得修正的滤网使用寿命。

本实施例中，上述的步骤201至步骤202分别对应于前述实施例中的步骤101至步骤102，因此，本领域的技术人员可以参阅前述实施例而理解上述的步骤201至步骤202，为节约篇幅，这里不再赘述。

本实施例中，基于所述至少两个参数以及每个参数对应的权重系数确定滤网的使用寿命，具体的，是将至少两个参数与对应的权重系数进行加权求和计算滤网的使用寿命。例如，以两个参数为例，则滤网的使用寿命等于第一权重系数×基于参数1获得的第一使用寿命+第二权重系数×基于参数2获得的第二使用寿命。

其中，参数具体可以为滤网的使用时间参数、滤网净化效率、滤网的净化百分比参数、风机的运行功率衰减信息；则基于滤网的使用时间参数可计算获得第一使用寿命，基于滤网净化效率可计算获得第二使用寿命，基于滤网的净化百分比参数可计算获得第三使用寿命，基于风机的运行功率衰减信息可计算获得第四使用寿命；则所述至少两个参数可以包括滤网的使用时间参数，以及包括滤网净化效率、滤网的净化百分比参数、风机的运行功率衰减信息中的至少一个参数，所述至少两个参数也可以是第一使用寿命，以及包括第二使用寿命、第三使用寿命和第四使用寿命中的至少之一。

本实施例中，由于净化器中的马达和风扇的运转，使得待净化的空气能够由进风口进入净化器中，并由出风口释放到周围环境中；由于马达的转速的不同，导致风扇的转速也不同，使得空气在净化器中的流动速度也不同。这里，风速参数具体可以是马达/风扇的转速等能够改变空气流动速度的参数。实际应用中，风速参数越大，即空气流动速度越快，则滤网的吸尘量相对会增大，滤网的寿命耗损也相应增大，滤网的使用寿命则相应缩短；反之，风速参数越小，即空气流动速度越慢，则滤网的吸尘量相对会减小，滤网的寿命耗损也相应减小，滤网的使用寿命则相应延长。

因此在基于步骤203计算获得滤网的使用寿命过程中，可基于预先配置的平均风速参数为基准进行计算。在步骤204中，获得所述净化器的风速参数后，比较该风速参数与平均风速参数，若风速参数高于平均风速参数，则降低滤网使用寿命，即修正的滤网使用寿命低于滤网使用寿命；若风速参数高于平均风速参数，则增加滤网使用寿命，则修正的滤网使用寿命高于滤网使用寿命。实际应用中，可预先按照风速参数与平均风速参数的差值配置滤网使用寿命的调整值，比较获得风速参数与平均风速参数的差值确定对应的调整值，基于该调整值调整滤网使用寿命，获得修正的滤网使用寿命。

采用本发明实施例的技术方案，一方面，在基于至少两个参数计算滤网的使用寿命过程中，结合净化器上的粉尘传感器的状态信息、当前环境中的粉尘浓度情况、风机的运行功率衰减程度中的至少一种信息调整每个参数对应的权重系数，最终得到滤网使用寿命；另一方面，基于风速参数对获得的滤网使用寿命进行修正，采用这种方式确定的滤网的使用寿命更加符合滤网的真实使用寿命，提升了滤网使用寿命的准确性。

本发明实施例还提供了一种滤网使用寿命的确定方法。图3为本发明实施例的滤网使用寿命的确定方法的又一种流程示意图；如图3所示，所述方法包括：

步骤301：获得净化器中以下滤网参数中的至少两个滤网参数：滤网净化效率、滤网的净化百分比参数、滤网的使用时间参数，获得设置于净化器中风机的运行功率衰减信息；所述至少两个滤网参数中包括：滤网的使用时间参数。

步骤302：基于所述至少两个滤网参数分别确定对应的所述滤网的至少两个使用寿命。

步骤303：获得设置于所述净化器上的粉尘传感器的状态信息，获得所述净化器所处环境中的粉尘浓度值。

步骤304：基于所述状态信息、所述粉尘浓度值和所述运行功率衰减信息中的至少一种信息调整所述至少两个使用寿命中每个使用寿命对应的权重系数。

步骤305：基于所述至少两个使用寿命以及调整后的每个使用寿命对应的权重系数确定出所述滤网的使用寿命。

本实施例中，获得滤网净化效率，包括：利用设置于所述净化器出风口的第一粉尘传感器检测所述出风口处的第一粉尘浓度值，以及利用设置于所述净化器进风口的第二粉尘传感器检测所述进风口处的第二粉尘浓度值；基于所述第一粉尘浓度值和所述第二粉尘浓度值，确定所述净化器中的滤网的净化效率；相应的，基于所述滤网的净化效率，确定出所述滤网的第一使用寿命。

本发明实施例中，在净化器的出风口处设置有第一粉尘传感器，在净化器的进风口处设置有第二粉尘传感器。第二粉尘传感器检测到的第二粉尘浓度值代表了空气净化前的粉尘浓度值，也即外界环境的粉尘浓度值；第一粉尘传感器检测到的第一粉尘浓度值代表了空气净化后的粉尘浓度值。

作为另一种实施方式，还可利用设置有净化器内的可转动的粉尘传感器检测过滤前的第一粉尘浓度值和过滤后的第二粉尘浓度值；当粉尘传感器转至一特定位置时，检测到第一粉尘浓度值；当粉尘传感器转至另一特定位置时，检测到第二粉尘浓度值。

本发明实施例中，滤网的净化效率表征滤网过滤粉尘的能力，基于此，可以通过所述第一粉尘浓度值和所述第二粉尘浓度值，计算得到所述净化器中的滤网的净化效率。在一实施方式中，通过第一粉尘浓度值和第二粉尘浓度值的比值来确定滤网的净化效率，这时，比值越大代表净化效率越低，比值越小代表净化效率越高。可见，确定所述净化器中的滤网的净化效率需要执行如下操作：计算所述第一粉尘浓度值和所述第二粉尘浓度值的比值，得到所述净化效率，所述净化效率的取值范围为0至1。

当然，滤网的净化效率的计算方式并不局限于通过第一粉尘浓度值和第二粉尘浓度值的比值来确定，例如在另一实施方式中，通过第二粉尘浓度值和第一粉尘浓度值的差值来确定滤网的净化效率，这时，差值越大代表净化效率越高，差值越小代表净化效率越低。

本实施例中，将所述净化效率的取值范围(也即0至1)划分为n个数值范围，n为整数且n≥2，其中，每个所述数值范围均对应一个使用寿命；在所述n个数值范围中确定出计算得到的所述净化效率所属的数值范围，作为目标数值范围；确定出所述目标数值范围对应的使用寿命，作为所述滤网的第二使用寿命。

本实施例中，净化百分比参数由滤网的总净化量以及滤网的累积净化量获得。具体的，获得滤网的净化百分比参数，包括：获取净化器中滤网的总净化量，以及计算所述滤网的累积净化量；基于所述滤网的总净化量和所述滤网的累积净化量，确定所述滤网的净化百分比参数；相应的，基于所述滤网的净化百分比参数，确定出所述滤网的第三使用寿命。

其中，获取净化器中滤网的总净化量具体包括：获取所述净化器中滤网的最大容尘量(ccm)，将所述ccm作为所述滤网的总净化量。这里，ccm是指滤网的最大容尘量，例如ccm＝50000，则滤网在使用过程中，当灰尘的累积净化量到50000时，滤网就报废。ccm与滤网的总使用寿命的关系可以根据如下公式(1)计算：

ccm＝(0.48×cg-28)×s×2.4×t(1)

其中，cg为标准环境的粉尘浓度值，s为净化器的适用面积参数(例如一款净化器的适用面积为50平米)，t为滤网的总使用寿命。

其中，所述计算所述滤网的累积净化量，包括：基于所述净化器所处环境的粉尘浓度值、所述净化器的适用面积参数以及所述滤网的运行时间，计算所述滤网的累积净化量。

这里，可基于以下公式(2)计算所述滤网的累积净化量：

(0.48×cn-28)×s×2.4×t(2)

其中，cn为所述净化器所处环境的粉尘浓度值，s为所述净化器的适用面积参数，t为所述滤网的运行时间。

作为一种实施方式，实际应用中，由于环境的粉尘浓度值是不断发生变化的，因此可以按照时间周期来计算滤网的累积净化量，以时间周期为1个小时为例，第1个小时计算环境的平均粉尘浓度值为cn1，t为1小时，这样就可以计算出第1个小时对应的累积净化量，依次类推可以计算得到第2个小时，第3个小时等等的累积净化量，将当前时刻之前的所有小时对应的累积净化量求和就得到了当前时刻对应的累积净化量。

作为另一种实施方式，基于所述净化器所处环境的粉尘浓度值、所述净化器的适用面积参数以及所述滤网的运行时间，计算所述滤网的初始累积净化量；获得滤网的净化效率，基于滤网的净化效率对所述初始累积净化量进行修正，获得所述滤网的累积净化量。其中，初始累积净化量可基于前述公式(2)计算获得。

实际应用中，滤网过滤效果降低时，滤网的累积净化量同样会下降，例如、在相同环境下，新滤网运行一个小时的累积净化量可以为10mg，但是当滤网过滤效果下降到50％，此时运行一个小时的累积净化量一定小于10mg，可能变为6mg。基于此，本实施方式中基于滤网的净化效率对获得的初始累积净化量进行调整，例如将所述净化效率的取值范围(也即0至1)划分为n个数值范围，n为整数且n≥2，其中，每个所述数值范围均对应一个系数，该系数与净化效率的数值呈正比关系，及净化效率大时，对应的系数也大，净化效率减小时，对应的系数也小；系数的取值范围为0至1；则所述滤网的累积净化量可由初始累积净化量与系数乘积获得。

本实施例中，所述净化百分比参数越大，则所述滤网的使用寿命越短；所述净化百分比参数越小，则所述滤网的使用寿命越长。具体地，将所述净化百分比参数的取值范围(也即0至1)划分为n个数值范围，n为整数且n≥2，其中，每个所述数值范围均对应一个使用寿命；在所述n个数值范围中确定出计算得到的所述净化百分比参数所属的数值范围，作为目标数值范围；确定出所述目标数值范围对应的使用寿命，作为所述滤网的第三使用寿命。

本实施例中，作为一种实施方式，所述滤网的使用时间参数包括滤网的运行时间百分比参数；获得滤网的运行时间百分比参数，包括：获取所述滤网的总净化量，基于所述滤网的总净化量计算所述滤网的总使用寿命；基于所述滤网的总使用寿命、所述第二粉尘浓度值以及所述滤网的实际运行时间，确定所述滤网的等效运行时间；基于所述滤网的等效运行时间以及所述滤网的总使用寿命，确定所述滤网的运行时间百分比参数；相应的，基于所述滤网的运行时间百分比参数，确定出所述滤网的第一使用寿命。

其中，获取净化器中滤网的总净化量具体包括：获取所述净化器中滤网的ccm，将所述ccm作为所述滤网的总净化量。这里，ccm是指滤网的最大容尘量，例如ccm＝50000，则滤网在使用过程中，当灰尘的累积净化量到50000时，滤网就报废。ccm与滤网的总使用寿命的关系可以参照前述公式(1)进行计算。

基于前述公式(1)可得出滤网的总使用寿命满足以下公式(3)：

t＝ccm/{(0.48×cg-28)×s×2.4}(3)

本实施例中，净化器所处环境的粉尘浓度值与标准环境的浓度值一般不同，标准环境的浓度值对应的运行时间称为等效运行时间，净化器所处环境的粉尘浓度值对应的时间称为实际运行时间。所述基于所述滤网的总使用寿命、所述净化器所处环境的粉尘浓度值以及所述滤网的实际运行时间，确定所述滤网的等效运行时间，包括：

基于以下公式(4)计算所述滤网的等效运行时间：

teq＝(cn/cg)×t(4)

其中，teq为所述滤网的等效运行时间，cn为所述净化器所处环境的粉尘浓度值，cg为标准环境的粉尘浓度值，t为所述滤网的实际运行时间。

例如：净化器所处环境的粉尘浓度值为cn＝50ug/m³，标准环境的粉尘浓度值为cg＝250ug/m³，假设滤网实际运行时间为1小时，则滤网的等效运行时间为teq＝(50/250)×1小时＝12分钟，即用户在50ug/m³的平均粉尘浓度下使用一个小时，折算成的滤网的损耗时长(也即等效运行时间)为12分钟。

本实施例中，所述基于所述滤网的等效运行时间以及所述滤网的总使用寿命，确定所述滤网的运行时间百分比参数，包括：计算所述滤网的等效运行时间与所述滤网的总使用寿命的比值，作为所述滤网的运行时间百分比参数；其中，所述运行时间百分比参数越大，则所述滤网的使用寿命越短；所述运行时间百分比参数越小，则所述滤网的使用寿命越长。

具体地，由于滤网的等效运行时间小于等于滤网的总使用寿命，因此x的取值范围为0至1。将所述运行时间百分比参数的取值范围(也即0至1)划分为n个数值范围，n为整数且n≥2，其中，每个所述数值范围均对应一个使用寿命；在所述n个数值范围中确定出计算得到的所述运行时间百分比参数所属的数值范围，作为目标数值范围；确定出所述目标数值范围对应的使用寿命，作为所述滤网的第一使用寿命。

作为另一种实施方式，所述滤网的使用时间参数还可以包括预先设置的滤网的使用时间参数，例如预先设置滤网的使用时间为2年，将该预先设置滤网的使用时间参数作为滤网的使用寿命。基于此，滤网的使用时间参数可包括滤网的运行时间百分比参数和/或预设的滤网的使用时间参数；当滤网的使用时间参数包括滤网的运行时间百分比参数和预设的滤网的使用时间参数时，则对应于运行时间百分比参数和预设的滤网的使用时间参数均具有一权重系数。

本实施例中，风机的运行功率衰减信息具体可以为风机的运行功率衰减百分比参数，风机的运行功率衰减百分比参数可基于风机的运行功率确定。具体的，通过检测风机的反馈电流，可以计算出风机的运行功率，风机的运行功率计算公式为：p＝w/t＝ui，其中，p为运行功率，u为风机两侧的电压，i为通过风机的电流。实际应用中，风机的运行功率衰减百分比参数＝(风机的额定运行功率-风机当前的运行功率)/风机的额定运行功率×100％，其中，风机当前的运行功率/风机的额定运行功率×100％是当前风机的运行功率百分比参数。这里，风机的额定运行功率是指净化器中安装一个新的滤网时，所对应的风机的运行功率。例如，新滤网使用时风机的运行功率是1000w，当滤网由于覆盖粉尘而产生脏赌时，风机的功率会衰减到200w～300w，也即风机的运行功率衰减百分比参数为70％～80％。基于此，风机的运行功率衰减信息(例如风机的运行功率衰减百分比参数)可表示净化器中的滤网的粉尘脏堵程度；其中，同一个滤网在使用过程中，滤网的粉尘脏赌程度越大，运行功率衰减百分比参数就会越大。进一步基于所述滤网的粉尘脏赌程度，确定出所述滤网的使用寿命，滤网的粉尘脏赌程度越大，则所述滤网的使用寿命越小；滤网的粉尘脏赌程度越小，则所述滤网的使用寿命越大。

具体地，假设粉尘脏赌程度为x，x＝(滤网的粉尘累积量/滤网的总粉尘累积量)×100％。由于滤网的粉尘累积量小于等于滤网的总粉尘累积量，因此x的取值范围为0至1。将所述粉尘脏赌程度的取值范围(也即0至1)划分为n个数值范围，n为整数且n≥2，其中，每个所述数值范围均对应一个使用寿命；在所述n个数值范围中确定出计算得到的所述粉尘脏赌程度所属的数值范围，作为目标数值范围；确定出所述目标数值范围对应的使用寿命，作为所述滤网的使用寿命。

本实施例中，上述的步骤303至步骤304分别对应于前述实施例中的步骤101至步骤102，因此，本领域的技术人员可以参阅前述实施例而理解上述的步骤303至步骤304，为节约篇幅，这里不再赘述。

本实施例中，基于所述至少两个使用寿命以及每个使用寿命对应的权重系数确定滤网的使用寿命，具体的，是将至少两个使用寿命与对应的权重系数进行加权求和计算滤网的使用寿命。例如，以两个使用寿命为例，则滤网的使用寿命等于第一权重系数×第一使用寿命+第二权重系数×第二使用寿命。

进一步地，由于净化器中的马达和风扇的运转，使得待净化的空气能够由进风口进入净化器中，并由出风口释放到周围环境中；由于马达的转速的不同，导致风扇的转速也不同，使得空气在净化器中的流动速度也不同。这里，风速参数具体可以是马达/风扇的转速等能够改变空气流动速度的参数。实际应用中，风速参数越大，即空气流动速度越快，则滤网的吸尘量相对会增大，滤网的寿命耗损也相应增大，滤网的使用寿命则相应缩短；反之，风速参数越小，即空气流动速度越慢，则滤网的吸尘量相对会减小，滤网的寿命耗损也相应减小，滤网的使用寿命则相应延长。

因此在获得滤网的使用寿命过程中，可基于预先配置的平均风速参数为基准进行计算。则获得所述净化器的风速参数后，比较该风速参数与平均风速参数，若风速参数高于平均风速参数，则降低滤网使用寿命，即修正的滤网使用寿命低于滤网使用寿命；若风速参数高于平均风速参数，则增加滤网使用寿命，则修正的滤网使用寿命高于滤网使用寿命。实际应用中，可预先按照风速参数与平均风速参数的差值配置滤网使用寿命的调整值，比较获得风速参数与平均风速参数的差值确定对应的调整值，基于该调整值调整滤网使用寿命，获得修正的滤网使用寿命。

采用本发明实施例的技术方案，在基于至少两个参数计算滤网的使用寿命过程中，结合净化器上的粉尘传感器的状态信息和/或当前环境中的粉尘浓度情况调整每个参数对应的权重系数，最终得到滤网的使用寿命，采用这种方式确定的滤网的使用寿命更加符合滤网的真实使用寿命，提升了滤网使用寿命的准确性。

本发明实施例还提供了一种滤网使用寿命的确定装置。图4为本发明实施例的滤网使用寿命的确定装置的一种组成结构示意图；如图4所示，所述装置包括：第一获取单元43、第二获取单元41和调整单元42；其中，

所述第一获取单元43，用于获得净化器所处环境中的粉尘浓度值；还用于获得设置于净化器上的粉尘传感器的状态信息；

所述第二获取单元41，用于获得设置于净化器中风机的运行功率衰减信息；

所述调整单元42，用于基于所述第一获取单元41获得的状态信息、所述粉尘浓度值以及所述第二获取单元41获得的运行功率衰减信息中的至少一种信息调整至少两个参数中每个参数对应的权重系数；所述至少两个参数用于计算所述净化器的滤网的使用寿命；

其中，所述至少两个参数至少包括：滤网的使用时间参数；所述滤网的使用时间参数对应的第一权重系数在高于平均阈值的第一取值范围内调整；除所述滤网的使用时间参数以外的其他参数对应的权重系数在低于所述平均阈值的第二取值范围内调整；所述平均阈值基于所述至少两个参数的数量确定。

作为一种实施方式，所述调整单元42，用于当所述状态信息表明所述检测单元43处于故障状态时，调整所述第一权重系数为所述第一取值范围内的预设最大值，调整所述其他参数对应的权重系数为所述第二取值范围内的预设最小值。

作为另一种实施方式，所述调整单元42，用于当所述状态信息表明所述检测单元43处于正常状态时，基于所述粉尘浓度值调整所述至少两个参数中每个参数对应的权重系数；其中，当所述粉尘浓度值增大时，在所述第一取值范围内调低所述第一权重系数，在所述第二取值范围内调高所述其他参数对应的权重系数。

作为又一种实施方式，所述至少两个参数包括：运行功率衰减信息；所述调整单元42，用于基于所述运行功率衰减信息调整所述至少两个参数中每个参数对应的权重系数；其中，当所述运行功率衰减信息表明风机衰减程度增大时，在所述第一取值范围内调低所述第一权重系数，在所述第二取值范围内调高所述运行功率衰减信息对应的权重系数。

图5为本发明实施例的滤网使用寿命的确定装置的另一种组成结构示意图；如图5所示，所述装置还包括确定单元44；其中，

所述第二获取单元41，用于获得至少两个参数；

所述确定单元44，用于基于所述第二获取单元41获得的所述至少两个参数以及所述调整单元42调整后的每个参数对应的权重系数确定滤网的使用寿命；

所述第一获取单元43，还用于获得所述净化器的风速参数；

所述确定单元44，还用于基于所述第一获取单元43获得的所述风速参数对所述确定单元44确定的所述滤网的使用寿命进行调整，获得修正的滤网使用寿命。

作为另一种实施方式，所述至少两个参数包括：净化百分比参数；

所述第二获取单元41，还用于获得滤网的净化效率，基于所述滤网的净化效率对滤网的累计净化量进行调整，获得修正的累计净化量，基于所述修正的累计净化量和滤网的总净化量确定所述净化百分比参数。

本领域技术人员应当理解，本发明实施例的滤网使用寿命的确定装置中各处理单元的功能，可参照前述滤网使用寿命的确定方法的相关描述而理解，本发明实施例的滤网使用寿命的确定装置中各处理单元，可通过实现本发明实施例所述的功能的模拟电路而实现，也可以通过执行本发明实施例所述的功能的软件在智能终端上的运行而实现。

本发明实施例中，所述滤网使用寿命的确定装置中的第一获取单元43、第二获取单元41、调整单元42和确定单元44，在实际应用中均可由中央处理器(cpu，centralprocessingunit)、数字信号处理器(dsp，digitalsignalprocessor)、微控制单元(mcu，microcontrollerunit)或可编程门阵列(fpga，field－programmablegatearray)实现。

本发明实施例还提供了一种净化器，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，净化器还包括滤网和粉尘传感器；具体的，净化器可包括设置于所述净化器出风口的第一粉尘传感器和设置于所述净化器进风口的第二粉尘传感器；净化器中的各个组件可通过总线系统耦合在一起。可理解，总线系统用于实现这些组件之间的连接通信。总线系统除包括数据总线之外，还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但是为了清楚说明起见，将各种总线都标为总线系统。

可以理解，存储器可以是易失性存储器或非易失性存储器，也可包括易失性和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器可以是只读存储器(rom，readonlymemory)、可编程只读存储器(prom，programmableread-onlymemory)、可擦除可编程只读存储器(eprom，erasableprogrammableread-onlymemory)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom，electricallyerasableprogrammableread-onlymemory)、磁性随机存取存储器(fram，ferromagneticrandomaccessmemory)、快闪存储器(flashmemory)、磁表面存储器、光盘、或只读光盘(cd-rom，compactdiscread-onlymemory)；磁表面存储器可以是磁盘存储器或磁带存储器。易失性存储器可以是随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的ram可用，例如静态随机存取存储器(sram，staticrandomaccessmemory)、同步静态随机存取存储器(ssram，synchronousstaticrandomaccessmemory)、动态随机存取存储器(dram，dynamicrandomaccessmemory)、同步动态随机存取存储器(sdram，synchronousdynamicrandomaccessmemory)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器(ddrsdram，doubledataratesynchronousdynamicrandomaccessmemory)、增强型同步动态随机存取存储器(esdram，enhancedsynchronousdynamicrandomaccessmemory)、同步连接动态随机存取存储器(sldram，synclinkdynamicrandomaccessmemory)、直接内存总线随机存取存储器(drram，directrambusrandomaccessmemory)。本发明实施例描述的存储器旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。

上述本发明实施例揭示的方法可以应用于处理器中，或者由处理器实现。处理器可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器可以是通用处理器、dsp，或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。处理器可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤，可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于存储介质中，该存储介质位于存储器，处理器读取存储器中的信息，结合其硬件完成前述方法的步骤。

具体的，本实施例中，所述处理器执行所述程序时实现：获得设置于净化器上的粉尘传感器的状态信息；获得所述净化器所处环境中的粉尘浓度值；获得设置于净化器中风机的运行功率衰减信息；基于所述状态信息、所述粉尘浓度值和所述运行功率衰减信息中的至少一种信息调整至少两个参数中每个参数对应的权重系数；所述至少两个参数用于计算所述净化器的滤网的使用寿命；其中，所述至少两个参数至少包括：滤网的使用时间参数；所述滤网的使用时间参数对应的第一权重系数在高于平均阈值的第一取值范围内调整；除所述滤网的使用时间参数以外的其他参数对应的权重系数在低于所述平均阈值的第二取值范围内调整；所述平均阈值基于所述至少两个参数的数量确定。

作为一种实施方式，所述处理器执行所述程序时实现：当所述状态信息表明所述粉尘传感器处于故障状态时，调整所述第一权重系数为所述第一取值范围内的预设最大值，调整所述其他参数对应的权重系数为所述第二取值范围内的预设最小值。

作为一种实施方式，所述处理器执行所述程序时实现：当所述状态信息表明所述粉尘传感器处于正常状态时，基于所述粉尘浓度值调整所述至少两个参数中每个参数对应的权重系数；其中，当所述粉尘浓度值增大时，在所述第一取值范围内调低所述第一权重系数，在所述第二取值范围内调高所述其他参数对应的权重系数。

作为一种实施方式，所述至少两个参数包括：运行功率衰减信息；所述处理器执行所述程序时实现：基于所述运行功率衰减信息调整所述至少两个参数中每个参数对应的权重系数；其中，当所述运行功率衰减信息表明风机衰减程度增大时，在所述第一取值范围内调低所述第一权重系数，在所述第二取值范围内调高所述运行功率衰减信息对应的权重系数。

作为一种实施方式，所述处理器执行所述程序时实现：基于所述至少两个参数以及每个参数对应的权重系数确定滤网的使用寿命；获得所述净化器的风速参数，基于所述风速参数对所述滤网的使用寿命进行调整，获得修正的滤网使用寿命。

作为一种实施方式，所述至少两个参数包括：净化百分比参数；所述处理器执行所述程序时实现：获得滤网的净化效率，基于所述滤网的净化效率对滤网的累计净化量进行调整，获得修正的累计净化量，基于所述修正的累计净化量和滤网的总净化量确定所述净化百分比参数。

本发明实施例还提供了一种存储介质，其上存储有计算机指令，该指令被处理器执行时实现本发明实施例所述的滤网使用寿命的确定方法的步骤。

具体的，该指令被处理器执行时实现：获得设置于净化器上的粉尘传感器的状态信息；获得所述净化器所处环境中的粉尘浓度值；获得设置于净化器中风机的运行功率衰减信息；基于所述状态信息、所述粉尘浓度值和所述运行功率衰减信息中的至少一种信息调整至少两个参数中每个参数对应的权重系数；所述至少两个参数用于计算所述净化器的滤网的使用寿命；其中，所述至少两个参数至少包括：滤网的使用时间参数；所述滤网的使用时间参数对应的第一权重系数在高于平均阈值的第一取值范围内调整；除所述滤网的使用时间参数以外的其他参数对应的权重系数在低于所述平均阈值的第二取值范围内调整；所述平均阈值基于所述至少两个参数的数量确定。

作为一种实施方式，该指令被处理器执行时实现：当所述状态信息表明所述粉尘传感器处于故障状态时，调整所述第一权重系数为所述第一取值范围内的预设最大值，调整所述其他参数对应的权重系数为所述第二取值范围内的预设最小值。

作为一种实施方式，该指令被处理器执行时实现：当所述状态信息表明所述粉尘传感器处于正常状态时，基于所述粉尘浓度值调整所述至少两个参数中每个参数对应的权重系数；其中，当所述粉尘浓度值增大时，在所述第一取值范围内调低所述第一权重系数，在所述第二取值范围内调高所述其他参数对应的权重系数。

作为一种实施方式，所述至少两个参数包括：运行功率衰减信息；该指令被处理器执行时实现：基于所述运行功率衰减信息调整所述至少两个参数中每个参数对应的权重系数；其中，当所述运行功率衰减信息表明风机衰减程度增大时，在所述第一取值范围内调低所述第一权重系数，在所述第二取值范围内调高所述运行功率衰减信息对应的权重系数。

作为一种实施方式，基于所述至少两个参数以及每个参数对应的权重系数确定滤网的使用寿命；获得所述净化器的风速参数，基于所述风速参数对所述滤网的使用寿命进行调整，获得修正的滤网使用寿命。

作为一种实施方式，所述至少两个参数包括：净化百分比参数；该指令被处理器执行时实现：获得滤网的净化效率，基于所述滤网的净化效率对滤网的累计净化量进行调整，获得修正的累计净化量，基于所述修正的累计净化量和滤网的总净化量确定所述净化百分比参数。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，如：多个单元或组件可以结合，或可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性的、机械的或其它形式的。

上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上；可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中，也可以是各单元分别单独作为一个单元，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中；上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：移动存储设备、rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

或者，本发明上述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机、服务器、或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括：移动存储设备、rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。